Силикатный и газосиликатный блок в чем разница

Газоблок или силикатный блок: достоинства и недостатки материалов

Зачастую потребители задают вопрос – силикатный блок или газоблок, что лучше? В чем заключается разница между этими двумя материалами, какой из вариантов лучше применить в строительстве объекта. Чтобы понять отличия, необходимо разобраться в основных достоинствах и отличительных особенностях материалов. Необходимо сразу заметить, что каждый из них лучше или хуже подходит для тех либо иных целей.

Преимущества и недостатки силикатного блока

Выражаясь простым языком, силикатный блочный материал является газобетоном без пустотных участков. Основными компонентами для изготовления считаются известь и просеянный песок, газообразователь не применяется.

Силикат сначала прессуют под большим давлением, потом отправляют в печь. Используют его для строительства многоэтажных объектов и обустройства стен внутреннего типа, если необходимо создать хорошую шумоизоляцию.

Основными достоинствами материала считаются:

Скорость работ достигается большими размерами материала и их пазогребневой системой соединения.

При всех своих положительных достоинствах силикатный блочный материал имеет определенные негативные моменты:

Преимущества и недостатки газоблока

Следует отметить, что ячеистый бетон считается отличным материалом, объединившим в себе все лучшие достоинства древесины и камня.

Основными достоинствами такого блока считаются:

Дополнительную теплоизоляцию можно не применять, на обогреве помещений появится возможность для экономии.

Остается разобраться с отрицательными моментами блочного материала:

Сравнение силикатного блока и газоблока

Для удобства сравнения показателей можно воспользоваться таблицей. Определенные параметры указаны диапазоном, потому что зависят от габаритов и плотности блочного материала.

Советы строителей

Силикатный блок отличается слабыми жаро- и влагостойкими показателями, так что его рекомендуют использовать в работах не слишком активно. Как уверяют опытные мастера, не стоит применять такой материал при возведении оснований, погребов, канализационных колодцев и иных объектов с высоким уровнем влажности.

Начальные ряды кладки силиката необходимо вести выше того уровня, на котором останавливается высота снежного покрова, чтобы ряды не разрушались. До того, как начать использование силикатного блочного материала, используют несколько рядов керамики или другого строительного материала.

Если на поверхности газоблочной стены начинают образовываться трещины, то причин для беспокойства нет. Для решения такой проблемы поверхность шпаклюется гипсовым материалом. Шпаклевка наносится одним слоем, чтобы спрятать трещины и все неровные места. После этого на стену наклеивается холст из стекловолокна любой плотности, для чего используется специальный клеевой состав. Как только клей высохнет, холст шпаклюется финишной шпаклевкой. После такой обработки трещины в этом месте несколько лет не появляются, стена смотрится превосходно, отличается хорошим показателем прочности.

Заключение

Газобетонный блочный материал лучше подходит тем, кто не планирует утепление дома или желает этот процесс минимизировать, чтобы по достоинству ценить комфортность микроклимата внутри помещения. Силикат следует использовать, чтобы получить достойную прочность стен.

Основным отличием силиката и газоблочного материала считается то, что силикатный камень более прочный, но хуже держит тепло внутри помещения и подразумевает устройство утеплительного слоя.

В любом случае, каждый из материалов отличается своими преимуществами, и при соблюдении всех технологических особенностей возведенные объекты из силиката или газобетона будут служить вам долго.

А если учесть массу каждого из материалов, то работать с ними можно без привлечения специальной техники, легко перемещая блоки по строительной площадке своими силами.

Источник

Газобетон и газосиликат, какая разница: какие блоки выбрать для строительства дома

Отправим материал на почту

Разберёмся, в чем особенности таких материалов, как газобетон и газосиликат, какая разница между ними, и какой из них больше подходит для строительства дома. Газобетонные и газосиликатные блоки внешне похожи, поэтому сделать выбор между ними не так-то просто.

Существуют отличия в составах, технологиях изготовления и некоторых свойствах этих материалов. Читайте до конца и сравните их технические характеристики, чтобы разобраться в преимуществах, а также тонкостях применения газобетона и газосиликата.

Что такое газобетон и газосиликат

Эти строительные материалы являются разновидностями ячеистого бетона, для которого характерны пористая структура и малая плотность. Прочные и лёгкие газобетонные блоки отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами. Низкая теплопроводность ячеистого бетона обусловлена наличием в нем многочисленных пустот, заполненных воздухом.

У многих возникает вопрос, чем отличаются газобетон и газосиликат, в чем разница между ними.

В составе обоих материалов имеются цемент, песок, известь, газообразователи (алюминиевая паста или пудра) и вода. Разница – в соотношении компонентов и технологиях изготовления блоков.

Газобетон представляет собой смесь, главным компонентом которой является портландцемент. При застывании бетонной массы, в которую добавлен газообразователь, в ней образуются сферические пустоты диаметром 1- 3 мм. Причиной их появления становится выделение водорода в ходе химической реакции между алюминием и известью.

В состав газобетона входят:

Газосиликат имеет известково-кремнезёмную вяжущую основу, состоящую из силикатного песка (до 60%) и извести (24%). Для образования ячеек также добавляется алюминиевый порошок или паста.

Из-за разницы в содержании цемента и извести изделия из этих материалов отличаются цветом. Газобетонные блоки имеют серый оттенок, а газосиликатные являются белыми.

Технологии изготовления блоков из газобетона и газосиликата

Чтобы понять, чем отличается газобетон от газосиликата, необходимо учесть разницу в способах изготовления таких материалов.

Для получения ячеистого бетона используются 2 технологии: автоклавная и неавтоклавная.

При неавтоклавном изготовлении пористых блоков затвердевание массы после добавления газообразователя происходит в естественных условиях, без дополнительной обработки. На полное застывание бетона при этом уходит 28 дней.

Автоклавная технология позволяет ускорить этот процесс до 12-15 часов путём выдерживания бетонной массы под давлением 8-14 атм при температуре до 175-190˚С.

Преимуществами автоклавной технологии являются:

Предупреждение! Существенным недостатком является усиление хрупкости блоков, обработанных в автоклаве. При их транспортировке и укладке требуется особая аккуратность. Для закрепления тяжёлых предметов на стенах из автоклавного газобетона подходят только анкерные болты со специальными распорками.

Преимуществами неавтоклавных блоков являются меньшая гигроскопичность и цена.

Газобетон изготавливают обоими способами.

Для изготовления газосиликата применяется только автоклавная технология.

Общие достоинства и недостатки газобетона и газосиликата

Газобетон или газосиликат имеют одинаковую структуру, благодаря которой им присущи следующие общие достоинства:

Общими недостатками газобетона и газосиликата являются:

Сравнение свойств газобетона и газосиликата

Выясняя, чем отличается газобетон от газосиликата, что лучше использовать при строительстве различных объектов, необходимо сравнить технические характеристики этих материалов.

Сравнение характеристик показывает следующее:

Трудно сказать однозначно, что лучше – газосиликат или газобетон, поскольку технические показатели у них отличаются ненамного. Но при сравнении необходимо учесть и такой фактор, как внешняя привлекательность кладки. Стены, выложенные из белых газосиликатных блоков, выглядят более эстетично. Иногда мастера даже не прибегают к их дополнительной отделке, в то время как газобетонные стены необходимо обязательно штукатурить и украшать, используя керамическую плитку, краску и другие отделочные материалы.

Газосиликатные стены лучше поглощают звук, то есть защищают от уличного шума.

На заметку! Следует подчеркнуть, что отмеченные преимущества газосиликатных блоков отражаются на их цене. Такие изделия стоят дороже, чем более грубые газобетонные блоки.

Важным достоинством газобетона многие считают возможность его ручного изготовления (без использования автоклава). В случае особой необходимости газобетонные блоки можно готовить прямо на стройплощадке. Однако недостаточный контроль качества такой продукции может обернуться опасным нарушением состава и строительной технологии.

При использовании заводской (автоклавной) технологии качество газобетона обязательно контролируется.

Размеры газосиликатных блоков унифицированы, в то время как размеры бетонных блоков могут быть более произвольными. Из-за достаточно большой погрешности в размерах газобетонных блоков их приходится укладывать на более толстый слой клеящей смеси. Это снижает теплоизоляционные свойства стен, усложняет проведение отделочных работ, поскольку требует дополнительного выравнивания поверхности стены перед облицовкой.

Видео описание

Видео о применении и сравнении свойств газосиликата, других строительных блоков:

Особенности применения газобетонных и газосиликатных блоков

Выясняя, что лучше – газосиликат или газобетон, и в чем разница между этими веществами, важно разобраться в особенностях их применения. При этом надо учитывать не столько отличие составов, сколько правильное использование материалов.

Видео описание

О том, можно ли обойтись без утепления стен из газобетона – в следующем видео:

Решать, что лучше – газобетон или газосиликат для строительства дома, нужно, учитывая тип и назначение возводимого объекта, а также требования технологии.

Важную роль играет марка используемого газобетона или газосиликата.

При возведении несущих стен используются изделия из газобетона конструкционных марок D1000, D1200.

Для строительства частных домов и коттеджей (малоэтажных объектов) используется конструкционно-теплоизоляционный материал марок D500- D900.

Изделия меньшей плотности (марок D300, D400) применяют для устройства дополнительной теплоизоляции (создания двойных стен) или для возведения внутренних перегородок.

Большое значение имеет форма блоков и их размеры.

Так, например, для лёгких перегородок используются прямые газобетонные блоки размером 150х250х625 мм. Для монолитных стен больше подходят газосиликатные U-образные блоки толщиной 200-400 мм, высотой 250 мм и длиной 500 мм.

Коротко о главном

При выборе конкурентных материалов для строительства малоэтажных и многоэтажных домов у заказчиков часто возникают сомнения: «газосиликатные блоки или газобетонные блоки – что лучше, какие подойдут больше.

Люди сопоставляют преимущества и недостатки материалов, ориентируются на их технические характеристики. Учитывают, что газосиликатные блоки изготавливаются только заводским способом, имеют более точные размеры и форму.

У газосиликата имеются и другие преимущества перед газобетоном (лучшая тепло- и звукоизоляция, меньшая гигроскопичность и усадка). Однако немаловажную роль играет цена.

Строительство объектов из газобетона обходится дешевле. Учитывая, что разница в показателях качества незначительна, многие предпочитают покупать именно газобетонные блоки.

При покупке материалов особенно важно учитывать строительные нормы и рекомендации специалистов.

Источник

Газобетон или газосиликат — что лучше для строительства

Газобетон и газосиликат – пористый материал для изготовления строительных блоков. Изделия используют для возведения и утепления конструкций — ячеистая структура обладает достаточной прочностью и защищает от холода. Отличие газосиликатных блоков от газобетонных проявляется на этапе производства, кроме этого применяют разное сырье.

Описание газосиликата и газобетона

Внутреннее строение блоков схоже, но внешне их различают по цвету. Газосиликатный бетон светлее, а газобетонные блоки отличаются темным оттенком серого. В составе материалов содержится множество воздушных ячеек, но применяют различные сырьевые компоненты:

Отличие состоит и в методе производства, при этом оба материала проходят сложную технологическую обработку, в которую входит газообразовательный процесс в сырьевой смеси. В качестве компонента для выделения газа используется алюминиевая паста или пудра, которая при взаимодействии с ингредиентами выделяет водород.

Объем материала увеличивается, а в структуре появляются поры, которые сообщаются между собой. Именно такое строение позволяет говорить о большой гидрофильности материала, способного впитывать воду.

Оба вида производят автоклавным и неавтоклавным способом, при этом состав компонентов остается прежним. В первом случае материал получается более прочным, его применяют для стеновых конструкций. Неавтоклавный чаще применяют для возведения подсобных строений, утепления поверхностей. Отличия газобетона и газосиликата по прочности почти не просматриваются — оба вида имеют марки М350 – М700.

Источник

В чем разница между газовыми блоками и газосиликатными блоками?

Современные строительные материалы отличаются от своих предшественников, и если недавно были построены дома из деревянных, кирпичных или бетонных конструкций, то широко используются многокомпонентные блоки. В частности, они включают недавно сформированный пенобетон и газосиликат.

Пеноблоки или газосиликатные блоки, которые лучше, безусловно, могут быть предоставлены только после того, как все расчеты и испытания будут выполнены третьими лицами, раскрывая все индивидуальные характеристики каждого здания в частности.

Технологический процесс производства

Чтобы получить пеноблок, достаточно налить цементный раствор в подходящую форму, со специальными химическими и натуральными добавками, которые позволят пене вспениться и постепенно затвердеть в этом состоянии.

Помимо пенобетонных блоков, которые изготавливают в качестве материала для строительства жилых и хозяйственных зданий, пенопластовую композицию можно заливать в постоянную опалубку для получения монолитных конструкций.

Благодаря идеальным прорезям здание, построенное из аналогичного материала, практически не имеет швов, которые являются ориентирами изменения температуры в течение года. Особенно холодно зимой и жарко летом. Во второй раз резаные и пластифицированные газобетонные элементы затвердевают при определенных температурах и влажности.

Основные отличия газосиликатного и пенобетона

Несмотря на то, что пеноблоки и газосиликаты очень похожи по структуре на материалы, они имеют целый ряд различий :

Область применения

Пенобетон используется при строительстве многих вспомогательных, промышленных и сельскохозяйственных зданий. Единственное, кроме зданий, где постоянно высокая влажность, таких как крытые бассейны, сауны и ванны.

Газосиликатные блоки с большей вероятностью будут использоваться при строительстве домов, поскольку помимо повышенной прочности они отличаются идеально гладкими поверхностями, что позволяет создать ровную стену, а затем тратить меньше времени и усилий на ее облицовку.

Газосиликат сочетается со сложным цементным раствором, но с помощью специального клея, благодаря которому швы между блоками остаются более тонкими. Это уменьшает холодные мосты, улучшая тепловую защиту всей конструкции.

Учитывая разницу в плотности и прочности материалов, пенобетон рекомендуется использовать только в небольших зданиях, например, в частных домах высотой до двух этажей. Не рекомендуется использовать его в качестве несущих конструкций, а также лучше сочетать пенобетон с кирпичными или монолитными бетонными колоннами.

Выбирая лучший вариант строительного материала, возникает вопрос о газосиликатном или газобетоне, который лучше? Такие пористые бетонные блоки часто используются для возведения стен зданий и полов. У них много общих свойств, которые заставляют их конкурировать друг с другом. По этой причине люди задаются вопросом при выборе газобетона или газосиликата, в чем разница? Их отличия связаны с методом приготовления.

Особенности ячеистых бетонов и газосиликатов

Стоит более подробно рассмотреть характерные особенности каждого из материалов:

Учитывая, что оба типа строительных материалов являются пористыми бетонами, каждый из них имеет свои особенности, которые определяют, как газобетон отличается от газообразного силиката.

Внешняя разница

Неподготовленный человек, который впервые увидел подобные строительные материалы, не сможет дать точный ответ о том, где находится газосиликатный блок и где находится газобетон. Но у них есть свои собственные визуальные различия, которые вытекают из их состава и технологии производства. Например, портландцемент не используется при производстве силикатных изделий. Но при создании газобетона это нужно, потому что это обязательный элемент. Этот фактор влияет на цвет изделий, который заключается во внешней разнице между газосиликатными блоками и газобетонными блоками:

Из-за изменения количества связующего элемента в материалах их цвет отличается от других аналогичных изделий. Таким образом, по мере увеличения / уменьшения содержания цемента в газобетоне его цвет может изменяться от темно-серого до светло-серого. Но в силикатных версиях цветовая гамма начинается с ярко-белого и заканчивается серовато-белым цветом. Кроме того, разница между аналогичными строительными материалами заключается в разном уровне гигроскопичности:

Такие блоки нуждаются в отделке из-за их пористой наружной поверхности. С их помощью создаются комфортные условия в помещении, необходимо сделать их правильную внешнюю и внутреннюю отделку.

Преимущества газосиликата

Этот тип блоков популярен. Он производится с использованием извести в качестве основного связующего элемента и обрабатывается в автоклаве. Его преимущества включают в себя следующие свойства

При наличии идентичных показателей плотности газосиликатные изделия имеют уровень прочности в 1,5 раза выше, чем у газобетона.

Преимущества ячеистого бетона

Даже принимая во внимание более низкие параметры прочности и теплоизоляции, существуют различия между газобетоном и газосиликатом, что говорит о первом материале:

Учитывая разницу между газосиликатными блоками и газобетонными блоками, стоит отметить, что оба типа материалов при правильном использовании обеспечивают длительный срок службы конструкции.

Какой блок выбрать для строительства

При определении того, что лучше всего подходит для строительства дома, специалисты рекомендуют выбирать газосиликат, который во многих отношениях превосходит газобетон. Это связано с тем, что силикатные материалы производятся на специальных предприятиях, где качество продукции тщательно контролируется. Для этого используется специальное оборудование и проводятся лабораторные испытания. Но это влияет на цену, что делает материал более дорогим.

Многие разработчики предпочитают газобетон из-за их большей доступности и низкой гигроскопичности. Используется для возведения стен в монолитных каркасных конструкциях. Использование каждого материала возможно для одной и той же цели при условии соблюдения технологических требований. В целом такие продукты используются в следующих областях:

Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в технологии создания таких блоков и их основных особенностях. Каждый определяет для себя, какой строительный материал предпочтительнее при строительстве здания. Важно полагаться на технические свойства материалов и финансовые возможности.

Сегодня мы предлагаем расширенный ассортимент строительных материалов. Разработчики используют прочные бетонные блоки для строительства зданий. Среди строительных материалов популярны газобетон, газосиликаты, которые имеют много общих свойств. Тем не менее, продукты конкурируют друг с другом. Они отличаются по способу производства и свойствам. При выборе правильного материала важно уметь отличать один блок от другого. Газосиликат или газобетон — что лучше использовать? В чем разница между ними? Давайте рассмотрим это подробно.

Внешнее отличие ячеистого бетона от газосиликатного

Впервые, увидев газобетонные изделия, трудно однозначно сказать, что это газонаполненный бетон или газосиликатный блок. Визуальные отличия обусловлены технологией производства и рецептурой. Портландцемент не используется при производстве силикатных изделий, а газобетонные блоки производятся с использованием цемента.

Это связующее, которое отражается в цвете:

В условиях неуклонного роста энергозатрат увеличивается спрос на строительные материалы с высоким тепловым КПД.

Содержание цемента, которое является связующим в производстве бетонных изделий, варьируется в зависимости от марки продукта. Можно изменить концентрацию извести, используемой для производства газосиликата. Отклонения в концентрации вещества вызывают различия в цветных продуктах. Цвет газонаполненного бетона варьируется от темно-серого до светло-серого. Внешний вид силикатных изделий варьируется от белоснежного до серовато-белого.

Какой состав имеет газобетон и газосиликат

Газобетонные изделия и газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Они характеризуются повышенной концентрацией воздушных ячеек, равномерно распределенных в бетонном массиве.

Однако материалы обладают различной гигроскопичностью:

Строительные материалы имеют различную восприимчивость к влагопоглощению. Однако, несмотря на это, газосиликатный блок и газонаполненный бетон должны отделать пористую поверхность штукатуркой. Использование пористого бетона для возведения зданий позволяет создать комфортный микроклимат помещений, а также поддерживать благоприятную температуру при низких затратах.

На самом деле существуют различия, и они выражаются, прежде всего, в различном составе и методах тушения.

Газосиликат и газобетон — особенности пористого материала

Рассмотрим разницу между газонаполненным бетоном и газосиликатными блоками:

Несмотря на то, что оба материала относятся к пористому бетону, каждый материал обладает определенными характеристиками.

Дефекты в газированных и газообразных силикатных материалах обычно появляются уже на стадии эксплуатации

В чем разница между газобетоном и газосиликатом — сравнение характеристик

При попытке определить разницу между газосиликатными продуктами и газобетонными материалами следует учитывать основные особенности пористого бетона:

Неавтоклавный газобетон является наименее долговечным и не самого высокого качества по сравнению с газосиликатом.

Материальные затраты играют важную роль. При таких же размерах газосиликатные изделия дороже газобетона. Это связано с технологией производства.

Область применения блоков газосиликатов и ячеистых бетонов

Полезные свойства перспективных строительных материалов определяют их широкий ассортимент:

На вес материала также влияет его удельный вес:

В итоге — что выбрать, газированный или газированный силикат

При выборе материала для строительства здания многие предпочитают газосиликат, который во многих отношениях превосходит газобетон. Силикатная продукция производится на промышленных предприятиях, где качество контролируется лабораторными методами, а в производственном процессе используется специальное оборудование. Конечно, это отражается на цене. Однако газобетон также популярен в сфере жилья. Разработчиков привлекает доступная цена и сниженная гигроскопичность.

Оба материала используются для решения различных задач. Важно изучить свойства и соответствовать технологическим требованиям при строительстве.

Выбор газобетона или газосиликата все еще беспокоит многих начинающих строителей. Ведь эти материалы получили широкое распространение сравнительно недавно. Тем не менее, оба являются представителями газобетона, и их основные преимущества, а также недостатки, вполне предсказуемы. Осталось только понять нюансы, отличающие газосиликат от газобетона.

Для начала было бы хорошо понять, как связаны эти два вида. В конце концов, газосиликат часто называют автоклавным газобетоном, и возникает путаница. Но разница становится очевидной, необходимо лишь определить состав и технологию получения материалов.

По своему составу пенобетон, используемый в обоих случаях, имеет небольшую разницу. Единственный вопрос — это вязание. Газосиликатные блоки изготавливаются с добавлением извести (около 24%), в то время как в газобетоне присутствует только цемент. На этом различия заканчиваются:

Следующее отличие, которое привело к разделению газосиликатного и газобетона на две разные группы — технология производства, точнее процесс отверждения раствора:

1. Газобетонные блоки вырезаются из неавтоклавного пенобетона, т.е. обычного отверждения. Хотя лучше и выгоднее использовать газобетон для устройства монолитных конструкций. Раствор заливается в опалубку или форму и подвергается процессу гидратации в течение 28 дней.

2. Газосиликатные блоки также нарезают на куски, но из заготовок ограниченного типоразмера. Раствор, заливаемый в формы, помещается в специальные печи (автоклавы) при определенных условиях температуры и давления. В результате заготовки имеют меньшую усадку и почти неизменную геометрию.

Разница в скорости затвердевания автоклавного и неавтоклавного газобетона просто огромна, поскольку газосиликат под воздействием горячего пара через 12 часов приобретает необходимую прочность. И даже если отверждение неавтоклавного бетона ускоряется термо-влажной обработкой, это не сократит время отверждения до времени, показанного его «противником».

Конечно, технология автоклава имеет свои недостатки и очень существенные:

Итак: незначительное изменение состава сырья, создание других условий для упрочнения — и на выходе мы получаем два совершенно разных материала с огромной разницей в характеристиках. Однако газобетон также можно загружать в печи, но качественный силикат газа не может быть получен без использования автоклавов.

Сравнение функций

Газообразный бетон менее восприимчив к влаге и морозам, чем газообразный силикат. Причина этого — закрытые поверхностные поры. Но это не играет большой роли, потому что весь газобетон требует надежной защиты от воды. А после разрезания вспененного монолита на блоки эти преимущества будут незначительно малы. Это можно наблюдать, сравнивая значения водопоглощения для обоих материалов — разница незначительна.

В конструкции гораздо важнее учитывать различия в прочности и теплоизоляционных свойствах. Ведь чтобы правильно выбрать материал, нужно найти оптимальное сочетание надежности и комфорта.

Строительство дома из газобетона требует тщательных расчетов, касающихся несущей способности фундамента и стен, а также их сопротивления теплопередаче. В сложных отделочных работах лучше ориентироваться на экономическую составляющую и выбирать, что дешевле.

Хорошо учитывать технические свойства обоих материалов, потому что разница между газосиликатом и газобетоном становится очевидной. Первый имеет высокую плотность, поэтому вы можете выбрать не только конструкционный вариант, но и «теплый». Больше пор в легких блоках делает их отличным изоляционным материалом.

Газобетон из-за повышенной тепловой плотности ведет себя не так хорошо, но в то же время разница в прочности не в его пользу. Причиной является изменение минералогического состава газосиликата, о котором уже упоминалось.

Степень однородности полученной структуры не последняя роль в таком большом разрыве признаков. Газобетон, если смотреть на разрез, имеет поры разных размеров, неравномерно распределенные в корпусе блока. Но газосиликат при сохранении технологии производства лучше структурирован — он оказывается более однородным с одинаковыми воздушными ячейками диаметром 1-3 мм.

Несмотря на такое множество различий, газобетонные блоки имеют свойства, аналогичные газосиликатным. Но только с точки зрения водопоглощения и воздухопроницаемости.

Резюме: что учитывать и что запомнить

Изучая разницу между пенобетоном и газосиликатом, большинство приходит к выводу, что лучше выбрать второй вариант строительства дома. Поэтому в нашей стране автоклавные бетоны встречаются чаще, а разница в цене пугает несколько. Но в некоторых случаях вы не можете обойтись без газобетона, поэтому перед окончательным выбором строительных материалов вам нужно все взвесить.

Для каждого из них лучше определить сферу применения, в которой будут раскрыты все его преимущества.

Газобетонные блоки и монолитные конструкции:

Газосиликатные блоки следует использовать там, где требуется их прочность: при строительстве несущих стен и плит перекрытия, в конструкциях, обеспечивающих дополнительное армирование. Поставляется только как отдельные сборные элементы. Но точность размеров и легко предсказуемый объем позволяют сделать их более сложными, например, с помощью язычковых и канавочных замков.

Газобетон, хотя и намного дешевле, реже используется в блоках. Но это необходимо при производстве и монолитной продукции неправильной формы или размера.

Строительные материалы сегодня самые разнообразные, и иногда неспециалистам трудно понять их особенности. Ярким примером является смешивание газосиликатов и газобетона, которые имеют довольно похожие свойства. Но это сходство никоим образом не означает полной идентичности.

В чем проблема

Энергия и тепло, протекающие по основным трубам отопления, с каждым годом увеличиваются Поэтому растет спрос на строительные материалы, которые точно удерживают тепло. Оптимальные результаты достигаются при использовании теплоизоляции бетона. Непонимание возникает из-за идентичных параметров и близких областей использования. Иногда даже опытные дизайнеры не могут быстро определить разницу между газосиликатом и газобетоном. Некоторые производители усиливают хаос, называя свои товары любыми способами.

Методы получения

Чтобы понять конкретные характеристики материалов, вы должны сначала узнать, как они создаются. Газированная, используя портландцемент или другой цемент, который добавляет песок и известь. Но газосиликат относится к силикатной группе ячеистого характера бетона. Происходит из комбинации песка и извести (64 и 24% соответственно). Все остальное происходит от дополнительных добавок и воды.

Тепловые свойства газобетонного блока создаются пористой структурой. Его можно формовать при производстве с использованием набухания основных смесей за счет введения веществ, которые образуют поры. Полости готового продукта представляют собой пузырьки с внешним сечением 0,1-0,3 см, которые составляют 70-90% от общего объема материала. Если проектирование выполняется в соответствии с правилами, ячейки, заполненные воздухом, распределяются равномерно.

Любой бетон обязательно должен затвердеть. Усиленный газосиликатный блок помогает в паровой термообработке. Для этого заготовка помещается в автоклав, где на нее воздействует температура от +180 до +200 градусов. В то же время давление достигает 8-14 атмосфер. Ситуация с газобетоном отличается, это может быть сложно как в автоклаве, так и на открытом воздухе, в зависимости от технологических нюансов.

Механическая обработка давлением считается предпочтительной, поскольку она имеет следующие особенности:

И газосиликатный, и автоклавный газобетон практически белого цвета. Но серый цвет ясно указывает на то, что перед потребителем находится газобетон, который был обработан без давления.

Оценка любого из перечисленных материалов проводится с учетом таких параметров, как:

Ознакомление с основными технологическими особенностями показывает, что газобетон и газосиликат не уступают друг другу по следующим параметрам:

Как выбрать и подать заявку?

Все это не означает, однако, что газобетон и газосиликат фактически перекрываются во всех отношениях. В этом случае разница уже видна в составе клеевых растворов, предлагаемых производителями разных агрегатов. Клей представляет собой комбинацию песка и цемента, особые свойства которого определяются дополнительными добавками. Только благодаря таким дополнениям вы сможете компенсировать скорость установки. Классическое вяжущее решение, даже очень хорошее, не поможет в этом случае.

Сравнивая разные материалы и пытаясь оценить, какой из них лучше, важно понимать, что все эти суждения являются относительными. Блоки силикатного газа под давлением, безусловно, будут высокого качества, но за их преимущества вам придется заплатить много лишних денег. Газовые конструкции с низкой плотностью становятся хрупкими, но это «оправдано» повышенной защитой от потерь тепла. Газобетон, полученный без автоклава, довольно хрупкий, но его можно получить самостоятельно. Такие блоки легко изготовить прямо на строительной площадке, сэкономив деньги. Газосиликатный агрегат с одинаковыми режимами обработки отличается от газобетона, который лучше по практически всем свойствам, кроме абсорбции жидкости, поэтому газосиликат используется только тогда, когда влажность не превышает 60%.

Важно: если вода проникает в поры обоих материалов, тепловые параметры значительно снижаются.

Облицовочный кирпич с зазором для продувки воздухом можно использовать по-разному (расстояние 300-400 мм). Рекомендуется покрывать наружную стену удлиненным выступом крыши. Чем больше, тем менее опасны осадки. Все отделочные материалы, которые используются поверх газобетона и газосиликата, должны иметь хороший уровень паропроницаемости. Если это условие не выполняется, требуется отличная вентиляция.

Поток пара через изоляцию, краску или штукатурку должен быть более интенсивным, чем через строительный материал. Рекомендуется дополнительная изоляция из минеральной ваты. Когда отделка или теплозащита осуществляется в несколько слоев, проникновение пара в каждый из них должно быть более активным, чем в предыдущий слой. Невыполнение этого требования может привести к конденсации. Карманы плесени появятся в ближайшее время.

Дополнительная информация

Самостоятельное производство газобетона в основном осуществляется в формах, разделенных на размеры. Покупка сложного и дорогого режущего оборудования неоправданна. Важно помнить, что при одинаковой средней плотности веществ газосиликат лучше сохраняет тепло. Поэтому рекомендуется использовать его в самых холодных местах. Выбор газобетона или газосиликата не отражается на скорости возведения.

Газосиликат предпочтителен, когда есть необходимость в улучшенной звукоизоляции. Но его огнестойкость немного слабее, а также его срок службы. Эстетические свойства газосиликата выше, чем в случае газобетона, но стоит помнить, что все так ясно только при сравнении материалов без внешней отделки. Следовательно, это обстоятельство действует только при максимальной экономии. Подводя итог вышесказанному, можно сделать вывод: окончательный выбор зависит только от личных приоритетов, за исключением отдельных случаев, когда ситуация допускает однозначное решение.

Источник