литьевой мрамор что это такое
Литьевой мрамор своими руками — полная инструкция и проверенные смеси
Кстати, это название часто применяют к разным образцам искусственного мрамора. Но это не совсем правильно. Полимербетоном называется камень, изготовленный на основе полимерной смолы, хотя она применяется и не всегда.
Оптимальное решение вопроса – организовать производство литьевого мрамора своими руками в домашних условиях. Рассмотрим основные разновидности такой имитации натурального материала, которые являются не чем иным, как затвердевшей смесью определенных ингредиентов и наполнителей (+ различных добавок в виде пластификаторов, красителей, присадок и так далее). Несомненным преимуществом данного способа является то, что появляется возможность получить именно то (по форме, цвету и так далее), что требуется, а не довольствоваться лишь тем, что есть в наличии в торговой точке. Экономия времени, нервов и денег очевидна.
Хозяин сам знает, что ему необходимо изготовить и в каком количестве – вазу, столешницу, облицовочную плитку, раковину или что-то еще. От этого зависят и параметры форм, и объемы закупок материалов. Но общий состав основных приспособлений и материалов для производства литьевого мрамора существенно не меняется. Рассмотрим подробнее, что нам понадобится:
Принадлежности (по необходимости):
Материалы:
Все необходимые материалы желательно приобретать в специализированных магазинах. Продавцы помогут подобрать необходимые компоненты. По крайней мере, они разбираются в этом зачастую лучше, чем те, кто торгует «на улице» (на мелких базарчиках и тому подобное). Последним потом и претензии-то предъявить не получится, если они будут.
Изготовление формы
Прежде всего, нужно определиться с некоторыми моментами:
Выбор материалов для матрицы неограничен. Главные критерии – требуемая прочность и удобство работы. Это может быть гипс, полиуретан, РТИ, пластик, деревянный ящичек (или рамка со стеклянным днищем).
Иногда матрица делится на сектора – полуформы. Это целесообразно при изготовлении небольших (однотипных) образцов из одной и той же смеси (своеобразное поточное производство).
Подготовка матрицы
Внутренние поверхности покрываются смазкой. Она потому и называется «разделительной», что предохраняет форму от прилипания смеси. Хотя если в дальнейшем предполагается поверхностная обработка литьевого мрамора (шлифовка), то мастера обходятся и тонкой пленкой п/э, которая укладывается внутрь. Смысл этого этапа понятен.
Дополнительно, для придания образцу блеска, поверхность покрывается гелем. Естественно, что все такие средства должны обладать водоотталкивающим свойством, так как в составе приготовляемой для загрузки массы содержится жидкость.
Замес
А вот компоненты смеси для литьевого мрамора и их соотношение – вопрос отдельный. Об этом чуть ниже.
Загрузка матрицы
После заливки массы необходимо удалить из нее воздушные пузырьки. Часто это делается вручную, банальным «протыканием» раствора по всей площади. Более эффективная методика – установка матрицы на вибростол (если есть такая возможность).
Интенсивность отвердевания литьевого мрамора определяется температурой в помещении, долевым соотношением компонентов и толщиной «загрузки», поэтому времени может потребоваться от получаса до полусуток.
Особенность этого этапа в том, что не следует сразу выливать в матрицу весь объем. Это делается порциями, при этом производится постоянное перемешивание состава.
После загрузки всей массы искусственного мрамора форма накрывается пленкой п/э. Это предотвратит появление трещин на поверхности в процессе испарения влаги.
«Распрессовка» и дополнительная обработка
Готовый образец вынимается их матрицы. После его осмотра принимается решение о целесообразности механической обработки и финишной полировки.
Приготовление смеси для литьевого мрамора
Состав зависит от предназначения образцов. Вот некоторые из проверенных на практике рецептов.
На основе цемента
Песок (кварцевый) – 2ч, цемент – 1 ч. Тщательно перемешать и добавить наполнитель (мелкий гравий или дробленая щебенка, лучше гранитная). Опять перемешать и ввести, при необходимости, добавки (красители, пластификатор). Все компоненты добавляются порциями, при этом постоянно производится перемешивание.
Здесь необходимо первостепенное внимание уделить пигментам. С ними нужно работать осторожнее, так как добавить их можно всегда, а вот убрать излишки красителя вряд ли получится. О готовности судят по однородности массы и ее оттенку (однотонная, с прожилками и так далее). Мастер должен добиться ожидаемого результата.
На основе смолы (полимербетон)
Вариант 1
Смола (полиэфирная) + наполнитель. Тот же песок (или крошка любого цветного минерала; тогда краситель не понадобится). Смола – от 20 до 25% (зависит от требуемой прочности). Соответственно, наполнитель – от 80 до 75%.
Вариант 2
Смесь АСТ-Т и бутакрила (в равных долях). Наполнитель – песок или мелкая щебенка (½ от массы смеси). В этом случае используются акриловые красители.
Иногда в качестве центрального «тела» (для экономии раствора) применяется кусок обрезанной по размерам (немного меньше формы) ДСП. Он погружается в массу литьевого мрамора и со всех сторон ею обмазывается.
На основе гипса
1 ч извести + 4 ч гипса. Все это перетирается и хорошо смешивается. Это один состав. Далее готовится второй – 1ч воды (дистиллированной) + 1,08 ч извести сернокислой. Потом оба состава смешиваются до получения тестообразной массы. После этого ее необходимо размять, чтобы удалить из структуры воздух. Далее такому «пластилину» придается нужная форма. Это лишь один из способов изготовления декоративных пластин (табличек), плитки из литьевого мрамора.
На основе мела
Чаще всего такая методика используется для изготовления плитки телесного цвета. Компоненты перемешиваются при нагревании емкости: мел (42 ч) + песок белый (28 ч) + киноварь и ультрамарин (по 1 ч) + известь жженая (4 ч) + канифоль (24 ч). Полученная однородная масса загружается в матрицу.
Кто заинтересован в производстве более широкого ассортимента образцов из искусственного мрамора, найдет в интернете много других рецептов. Но не следует сразу же по ним готовить большие объемы смесей. Не факт, что все приведенные в качестве примеров долевые соотношения – правильные.
Литьевой мрамор или искусственный камень?
Литьевой мрамор или искусственный камень?
Искусственный камень и литьевой мрамор на сегодняшний день стали наиболее востребованными материалами для отделки квартир и частных домов, общественных учреждений, для создания архитектурных элементов зданий, воплощения решений ландшафтных дизайнеров. Это связано с их большей доступностью по сравнению с натуральным камнем, а также с отличными эксплуатационными характеристиками. В данной статье расскажем об особенностях литьевого мрамора, акрилового камня и кварцевого агломерата, преимуществах и недостатках этих материалов, а также сферах их применения.
Особенности литьевого мрамора
Литьевой мрамор на 80–85 % состоит из мраморной крошки, частицы которой соединены между собой полиэфирной смолой, иногда акрилом. Такой состав как раз и обусловил особенности этого материала:
Изделия из литьевого мрамора используются внутри помещений и для наружной отделки зданий, например, изготовления лестниц, для создания элементов ландшафтного дизайна — беседок, арок, ступеней.
Однако у этого материала есть качества, которые стоит учитывать при установке и эксплуатации изделий из него:
Чтобы сравнить литьевой мрамор с искусственным камнем, рассмотрим отличительные черты последнего.
Особенности искусственного камня
Говоря об искусственном камне, обычно имеют в виду акрил и кварцевый агломерат. Акриловый камень состоит из минерального наполнителя на 60–70 %, остальное — акриловые смолы и красящий пигмент, который занимает всего 1 % состава. К преимуществам акрила относят:
Акриловый камень используют для изготовления подоконников, столешниц, лестничных ступеней — только внутри помещений и при условии отсутствия больших нагрузок. Этот материал плохо переносит температурные перепады, может оплавиться, если на него поставить горячую посуду.
И, наконец, кварцевый агломерат. Состоит он на 90–95 % из измельченного натурального кварца — кварцевого песка или кварцевого порошка, смол и красящего пигмента. Материал обладает рядом преимуществ:
Некоторым недостатком кварца можно считать сложность обработки, так как он очень твердый. При изготовлении изделий из нескольких деталей не удастся избежать швов, но при этом именно он максимально похож на натуральный камень.
Сравниваем материалы
Итак, если сравнить искусственный камень с литьевым мрамором, то становится понятно:
Рассмотрев особенности литьевого мрамора и искусственного камня, отличия этих материалов, попробуем разобраться, что и когда лучше использовать.
Советы по выбору
При выборе, что лучше — литьевой мрамор или искусственный камень, ориентироваться надо на то, какое изделие необходимо и в каких условиях оно будет использоваться. Например, для изготовления кухонной столешницы асимметричной формы с радиальными элементами стоит предпочесть литьевой мрамор или акрил.
Почитателям классики и натурального камня больше всего подойдет кварцевый агломерат, который не только в точности повторит текстуру гранита, мрамора или малахита, но и превзойдет их по эксплуатационным характеристикам.
Для лестниц внутри помещения, особенно если речь идет о частном доме или небольшом учреждении подойдет любой из вариантов, но для помещений с большой проходимостью, наружных конструкций — только кварцевый агломерат с высоким уровнем прочности.
Перед тем, как сделать окончательный выбор, стоит проконсультироваться со специалистом.
Литьевой искусственный камень. Часть вторая.
Данный материал без фото, но очень содержательный в плане информации.
Пригодится как новичкам так и гуру 😀 Поехали.
Литьевым камнем мы называем композицию, состоящую из сыпучего инертного наполнителя и полимерного связующего. Сегодня преимущества этих материалов позволяют завоевать все большее доверие потребителей и обуславливают их широкое применение. Литьевой камень имеет ряд преимуществ, которые оценивают потребители. Хорошие физико-механические свойства, химическая стойкость и в то же время легкость изделий неограниченная цветовая гамма, возможность изготавливать изделия, любой формы и неприхотливость в уходе, позволяют выигрывать литьевому ( искусственному ) камню у натурального. Существует несколько типов литьевого камня, обусловленных областями применения:
Применение бетона, изготовленного из цемента, ограничено. Полимерное связующее определяющее такие свойства изделий как, например, химостойкость и вибростойкость позволяют применять полимербетонные конструкции там, где традициционный бетон будет разрушаться.
Применение полимербетона:
• Облицовочные панели.
• Фундаменты под промышленное оборудование.
• Шумопоглащающие конструкции.
• Причальные кромки и волнорезы.
• Емкости для воды.
• Дренажные конструкции.
• Дорожные бордюры и ограждения.
• Ж/д шпалы.
• Лестницы
• Реставрация и защита существующих бетонных конструкций.
В производстве полимербетонных конструкций процент содержания наполнителя достигает 80-90%. Наиболее распространенными наполнителями для полимербетона являются кварц, известняк, песчаник, доломит в виде мелкого гравия или песка, измельченный сланец, тальк, слюда.
Основными факторами при выборе типа наполнителя, являются его способность смачивания смолой и размер зерен. Используя наполнители, состоящие из двух или более размеров зерен, можно добиться более качественного раствора. Избыточное содержание наполнителя, а также слишком мелкозернистый наполнитель, могут служить причиной высокой вязкости раствора. Чрезмерно высокое содержание крупнозернистого наполнителя может стать причиной недостаточного смачивания смолой или неравномерного распределения, что, в свою очередь, может стать причиной неравномерной усадки при отверждении полимера. Мелкозернистые наполнители требуют более высокого содержания смолы в растворе, чем крупнозернистые типы, так как обладает большой суммарной поверхностной площадью.
Подбор фракционного состава наполнителей, как для полимербетона, так и для остальных типов литьевого камня, следует осуществлять с помощью формулы Фюллера:
,
Где S = процентный вес каждой фракции
d = максимальный размер зерна каждой из фракций
D = максимально возможный размер зерна ( 1/3 толщина изделия ).
ЛИТЬЕВОЙ МРАМОР
Литьевой мрамор – тип искусственного камня, имитирующий различные типы натуральных камней, здесь на первое место выходит эстетический вид конечного изделия. Использованием различных типов наполнителей и красителей достигается полная имитация природного мрамора, малахита, яшмы.
Основное направление применения литьевого мрамора – это сантехнические изделия и мебель. Сегодня во многих домах Вы можете встретить ванные и раковины, сделанные из литьевого мрамора.
Применение литьевого мрамора:
• Ванны
• Раковины
• Подоконники
• Столешницы
• Панели для ванных
• Декоративные облицовочные плитки
Отдельно можно упомянуть тип литьевого камня, имитирующий натуральный полупрозрачный оникс. Такой эффект достигается применением специального наполнителя на основе тригидрата алюминия и смолы, имеющих схожие коэффициент светопропускания.
Для литьевого мрамора нормальное содержание наполнителя – 70-80%. В производстве изделий из литьевого мрамора наиболее часто используют корбонат кальция или схожие с ним нейтральные наполнители.
Применение в качестве наполнителя тригидрата алюминия позволяет изготавливать изделия с повышенными пожаростойкими свойствами:
При воздействии температуры:
В этом случае энергия расходуется не только на нагрев наполнителя, но и на нагрев воды.
Следует отметить, что лицевая поверхность изделий из литьевого мрамора защищается прозрачным декоративным покрытием – гелькоутом, изготовленным на основе полиэфирной смолы. Это придает изделию повышенную стойкость к влагопоглощению и продлевает срок эксплуатации изделия.
SOLID SURFACE
Технология Solid Surface – технология изготовления нового класса литьевого камня. За рубежом эта технология уже получила широкое распространения, что, к сожалению нельзя сказать о нашей стране, и, как следствие, мы пользуемся зарубежной терминологией при определении данного класса материалов.
Solid Surface представляет собой оригинальный материал со сплошной поверхностью – это литьевой камень на основе специальных наполнителей ( тригидрата алюминия ) и смолы ( полиэфирной, модифицированной акрилатами ) и изготовляется по определенной технологии ( заливочная смесь готовится в вакуумном миксере, готовое изделие получается беспористым и однородным в массе ), что позволяет отказаться от гелькоутного покрытия.
Изделия, изготовленные по технологии Solid Surface обладают уникальными свойствами: прочность и легкость, эстетичность и гигиеничность, ремонтнопригодность, негорючесть и не имеют ограничения в дизайне.
На поверхности изделий изготовленных по технологии Solid Surface не оказывают воздействия большинство кислот, щелочей и других активных химических реагентов. Кроме того, из-за непористости, вирусы и бактерии не приживаются на поверхности Solid Surface.
В случае появления дефектов ( трещины, сколы, пятна травления и.т.п ) на поверхности изделия изготовленных по технологии Solid Surface, их можно легко устранить, зашкуривая и отполировывая дефектные пятна. В случае скола можно легко восстанавливать, вплоть до больших кусков. Можно произвести замену и склейку.
Возможности дизайна:
Одноцветный мрамор: Пигментные пятна, смешанная до однородной консистенции со смолой образует одноцветную поверхность Solid Surface. Возможна организация прожилок – структура натурального мрамора.
Эффект гранита: множество комбинаций различных цветовых гранул различного размера.
Эффект замши: комбинация пастельных красок с синтетическими волокнами производит приятное и теплое ощущение.
Блеск: Эффекты золота, бронзы, серебра.
Возможность совмещения двух или более эффектов, описанных выше.
Кроме того, Вы вольны в своих фантазиях, элементы легко фрезеруются, можно делать любые вставки, склеивать и комбинировать ( используется специальный высокопрочный клей, шов в дальнейшем полируется, и становится невидимым ).
Solid Surface – мечта дизайнеров! Можно воплотить в жизнь все что выполнимо и невыполнимо из натурального камня.
Состав композиции – специальный наполнитель 65-75%, смола полиэфирная – 25-35%. Для этой технологии целесообразно применять специальные наполнители имеющиеся в продаже, т.к, гранулы в этих наполнителях имеют такой же удельный вес, как смола, что обеспечивает однородность распределения гранул в массе и исключительную имитацию натурального гранита.
Можно констатировать тот факт, что прочные, красивые, модные изделия, изготовленные по технологии Solid Surface, создают новые эталоны в дизайне и отделке высокого класса и расширяют само представление об этих понятиях.
Что такое литьевой мрамор и его применение
Описание и сфера применения
Поверхности изделий из литьевого мрамора покрывают специальным защитным слоем, называемым гелькоут, который повышает их механическую прочность. Современная технология вибролитья позволяет создавать объемные и выразительные элементы декора и интерьера, вне зависимости от их сложности.
Применяется литой мрамор практически всюду, из него создают:
· раковины, столешницы, мойки, панели для ванных комнат;
· облицовочные элементы: плитка, фасадные панели;
· части лестничных конструкций: перила, ступени, балюстрады.
Благодаря литьевой технологии, из искусственного камня возможно производить изделия с достаточной сложной художественной составляющей.
Преимущества литьевого мрамора
У материала гладкая поверхность с высокими антибактериальными свойствами, потому он часто используется для обустройства помещений с повышенной влажностью: ванных комнат, санузлов, а также кухни. У литьевого мрамора отсутствуют микропоры, он невосприимчив к химическим соединениям, что облегчает уход за изделиями из него.
Достоинствами литьевого мрамора и изделий из него считаются:
· низкая теплопроводность: его поверхность теплая на ощупь, благодаря чему из него часто делают ванны;
· способность выдерживать высокие нагрузки, повышенная механическая прочность;
· большая цветовая палитра;
· возможность восстановления поврежденных поверхностей в домашних условиях при появлении выбоин, царапин;
· при обрезке или сверлении не образует микротрещин;
· высокая степень шумопоглощения;
· нейтральность к агрессивным химическим веществам;
· повышенная устойчивость к истиранию внешнего слоя изделий из литого мрамора;
· качественная гладкая поверхность даже при больших размерах изделия;
· в течение срока эксплуатации материал и изделия из него не отслаиваются и не расщепляются.
Технология изготовления и состав исходных материалов позволяют поверхности литых изделий не желтеть, даже при взаимодействии с воздухом и водой, а также долгое время сохранять чистый и неизмененный изначальный цвет. Но через какое то время придется делать полировку мрамора.
Отличия от натурального камня
У литьевого мрамора нет радиоактивного фона, присущего натуральному камню. Кроме того, он в четыре раза прочнее натурального мрамора, обладая показателями прочности, сравнимыми с гранитом. Срок службы изделий из литьевого мрамора – почти 50 лет. Итак, что такое литьевой мрамор – это искусственный материал, по большинству характеристик который значительно превосходит свой натуральный аналог.
Столешница, сделанная из этого материала, способна выдержать любые нагрузки и механические повреждения: порезы ножом, горячую посуду, жировые загрязнения. Согласно отзывам о литьевом мраморе и изделиям из него, большинство потребителей при выборе материала изделий для обустройства ванной комнаты или кухни отдает предпочтение искусственному камню.
И это вполне объяснимо: он обладает прекрасными внешними характеристиками, не ограничивает в выборе цвета и формы изделия. Но при этом прост в уходе и эксплуатации.
Помимо прочего, он не выгорает под длительным воздействием солнца и влиянием атмосферных осадков не теряет свои презентабельные внешние свойства, за счет чего часто используется для облицовки фасадов зданий.
Более высокая прочность, чем у настоящего мрамора, а также небольшой вес материала дает возможность создавать из него изделия, длина которых превышает 3 м. Также такие прочностные свойства облегчают его транспортировку.
Советы по уходу
Несмотря на свои прочностные и иные характеристики, изделия из литьевого мрамора требуют соблюдения определенных правил по уходу, что позволит им прослужить более длительный срок:
· несмотря на широкий температурный диапазон, при котором материал не теряет своих свойств, резких перепадов температуры он боится;
· ронять тяжелые вещи на поверхность изделий из литьевого мрамора нельзя;
· не стоит использовать абразивные порошки для чистки поверхностей из литьевого мрамора.
Эксплуатация изделий и декоративно-отделочных материалов из искусственного камня не вызывает сложностей: ухаживать за ними легко и приятно.
Ванны из литьевого мрамора – все плюсы и минусы. Проверенные способы выбора от экспертов
Ванны из литьевого мрамора – все плюсы и минусы. Проверенные способы выбора от экспертов
Ванны из литьевого мрамора – плюсы и минусы, а также все преимущества и недостатки будут подробно рассмотрены в этой статье. Ни для кого не секрет, что всем нам хочется принимать водные процедуры в радующей взгляд ванне, которая имеет белоснежное глянцевое покрытие. К сожалению, не всегда поверхность ванной остаётся новой и блестящей в течение длительного времени. Исключение не составляют ванны из литьевого мрамора.
В этой статье на основании многолетнего опыта мы расскажем, какая ванная из литьевого мрамора лучше, почему ванны из литьевого мрамора не прослужат вам более 10 лет, какое покрытие ванны самое долговечное. Почему то, что дороже, не значит лучше?
Литьевой мрамор – что это такое простыми словами
Литьевой мрамор (по-другому, литой мрамор или литьевой камень) — это одна из разновидностей искусственного камня. Представляет собой двухкомпозитный полимерный материал. Состав литого мрамора:
• натуральная мраморная крошка в количестве до 95%. Такое процентное содержание крошки встречается в дорогих моделях ванн. Натуральная мраморная крошка перемолота до мелкодисперсного состояния;
• полиэфирные смолы связывают состав синтетических компонентов.
Кроме этого, в состав добавляют отвердители и пигменты-красители. Полученная сметано-подобная масса заливается в формы, специально изготовленные для литья.
Сначала поверхность заранее подготовленной формы обрабатывается гелькоутом, который называют, другими словами, жидким стеклом. Гелькоут после застывания становится декоративно-защитным слоем поверхности ванны.
3 секрета производства ванн из литьевого мрамора
Сам процесс изготовления таких ванн не сложный. Технология производства изделий из литьевого мрамора:
• смешивание мраморной крошки и полиэфирных смол до получения однородной массы;
• окрашивание красящими пигментами рабочей смеси для имитации мрамора;
• напыление на поверхность формы гелькоута с помощью краскопульта или распылителя;
• выдержка до начала отвердевания гелькоута;
• заливка – приготовленная сметано-подобная масса равномерно заливается внутри формы;
• застывание композитного материала;
• после полного отвердевания заготовка извлекается из формы, потом шлифуется и полируется.
Технология литьевой формовки позволяет выпускать любые форме, размерам, цветам и фактуре изделия.
В соответствии с технологией в составе литьевого мрамора должно быть до 95 % натуральной мраморной крошки (кальцита CaCO2 или доломита CaMg(CO3)2) и 5% полиэфирных смол. Ванная из литьевого мрамора с таким составом считается высококачественным изделием.
Однако, некоторые производители с целью снижения себестоимости выпускаемой продукции снижают количество мраморной крошки до 20%, увеличивая тем самым количество полиэфирной смолы соответственно до 80%. Вследствие чего, такая «ванная из литьевого мрамора» становиться намного более пластиковой, чем мраморной.
А есть производители, которые вообще вместо перемолотой натуральной мраморной крошки используют кварцевый песок. Ванны, изготовленные из кварцевого песка, внешне ничем не отличаются от ванн, изготовленных из мраморной крошки.
Внешне заметить подмену изделия невозможно. Но кварцевый песок неоднороден, содержит внутренние полости и пористую структуру. Это, в свою очередь, значительно снижает прочность и долговечность ванны, поскольку пористый кварцевой песок по прочности и износостойкости уступает натуральной мраморной крошке.
Как уже указывалось выше, по технологии краситель должен добавляться в формовочную массу и равномерно перемешиваться с компонентами на всю глубину. В этом случае появившиеся на ванне царапины будут не заметными.
Некоторые производители окрашивают только поверхностный слой полученного изделия. При этом, появившиеся царапины будут видны.
Как же всё-таки выбрать хорошую ванну из литьевого мрамора?
Первое, на что обращает внимание покупатель при выборе ванны из литьевого мрамора, – это цена. Казалось бы, высокая стоимость должна гарантировать высокое качество изделия. Однако, в нашем случае выбора ванн из литьевого мрамора это далеко не так.
Если у производителя цель – получение максимальной прибыли, в этом случае кроме снижения себестоимости выпускаемой продукции производитель может и завышать стоимость готового изделия, презентуя его как высококачественное, поскольку понимает, что установить отсутствие мраморной крошки в готовом изделии при реализации продукции невозможно.
Все советы, которые есть в сети Интернет, сводятся к следующему – покупайте ванны из литьевого мрамора только проверенных производителей. Но:
• во-первых, правильного рецепта кого считать проверенным, к сожалению, нет;
• во-вторых, производство ванн из литьевого мрамора не представляет сложного процесса и не требует наличия дорогостоящего оборудования. Поэтому, под видом известного проверенного бренда можно купить обычную подделку, ничем внешне не отличимую от оригинала, но состоящую из кварцевого песка вместо натуральной мраморной крошки.
Поэтому, будьте крайне внимательны при выборе ванны из литьевого мрамора.
Ванны из литьевого мрамора – плюсы и минусы от А до Я. Что надо знать?
Для полного понимания нужно также ознакомиться со всеми свойствами ванн из литьевого мрамора. Ванны из литьевого мрамора – плюсы и минусы, все преимущества и недостатки ванны из литьевого мрамора:
1) преимущества ванны из литьевого мрамора:
• большой выбор ванн по формам, цветам и размерам в зависимости от запросов покупателей — прямоугольная, овальная, симметричная, угловая, асимметричная. Легко встраиваются гидромассаж, фототерапия, подлокотники, подголовники, слив-перелив, смеситель и держатель душевой лейки;
• красивый и эстетический внешний вид и дизайн. Изделия, получаемые с помощью литьевой формовки, имитируют натуральный камень;
• простой способ установки — ванна хорошо стоит и не шатается на обычных ножках;
• прочность, износостойкость и долговечность;
• хорошая звукоизоляция вследствие высокой плотности и массы изделия;
• диэлектрические свойства;
• малый коэффициент теплопроводности, вода в такой ванне долгое время не остывает;
• гиппоалергенность. Литьевой мрамор не вызывает аллергии ни у людей, ни у животных;
• повышенные антибактериальные свойства вследствие отсутствия в поверхности микропор. Разные бактерии и микроорганизмы благодаря этому не могут собираться и размножаться на поверхности ванны;
• ремонтопригодность – сколы и царапины удаляются шлифовкой, нанесением защитного слоя и полировкой;
• уход за покрытием ванны из литьевого мрамора не составляет никакого труда и не представляет сложностей.
2) недостатки ванной из литьевого мрамора:
• стоимость изделий из литьевого мрамора дороже изделий из других материалов;
• необходимо учитывать, что большой вес ванн из литьевого мрамора создаёт определенные трудности, связанные с погрузкой, доставкой, подъёме на этаж и установке;
• использование специальных чистящих средств для ухода за ванной;
• гелькоут нестойкий к воздействию бытовой химии и красящих веществ. Поэтому, не рекомендуется использование цветных ароматических средств, стирка вещей и так далее;
• гелькоут нестойкий к воздействию высоких температур. Поверхность боится очень горячих предметов;
• в процессе эксплуатации ванны часто на поверхности возникают сколы от ударов различных тяжелых предметов. Вместе с тем, нельзя забывать, что гелькоут – это жидкое стекло, которое можно легко поцарапать;
• хотя ванны из литьевого мрамора обладают определенной прочностью, но не стоит забывать, что в составе любой самой качественной ванны присутствует всё-таки как минимум 5% полиэфирных смол, которые являются связывающими и превращаются в пластик в результате отвердевания. Но любой, в том числе и самый качественный пластик через 10 лет начинает терять свои свойства. К тому же, и продукция не чистых на руку производителей присутствует на рынке в достаточном количестве. Поэтому, что можно сказать о недорогих изделиях из литьевого мрамора, в которых процентное соотношение полиэфирных смол намного больше 5% или мраморная крошка вообще отсутствует, а вместо нее в состав добавлен кварцевый песок? Как говорится, без комментариев!
Какие ванны из литьевого мрамора не прослужат вам более 10 лет?
Поэтому, ванная из литьевого мрамора сможет прослужить вам столько, сколько будет сохранять свои свойства входящий в её состав пластик.
Следует обратить внимание, что такой же срок эксплуатации 10 лет и у качественного акрилового покрытия, нанесённого на поверхность старой ванны наливным методом. Кроме популярного способа реставрации ванн акрилом в последнее время всё более популярным становится такой способ реставрации ванн как реставрация ванны литьевым мрамором.
Однако, стоимость реставрации ванны литьевым мрамором в несколько раз меньше стоимости ванны из литьевого мрамора, изготовленной методом литьевой формовки.
Не выбрасывайте старую ванну! Выбросить её Вы успеете всегда. Отреставрируйте её литьевым мрамором!
Реставрация ванны литьевым мрамором – это процесс, в результате которого при минимальных финансовых затратах в кратчайший срок вы получите совершенно новую ванну с блестящим ударопрочным глянцевым покрытием.
Для реставрации старых чугунных и стальных ванн применяется двухкомпозитный полимерный материал премиум класса, специально разработанный для восстановления поверхности сантехнических изделий.
В составе литьевого мрамора для реставрации ванн нет жидкого стекла гелькоута, поэтому отреставрированные литьевым мрамором ванны лишены таких недостатков ванн из литого мрамора, изготовленных методом литьевой формовки, которые связаны со слабыми свойствами гелькоута.
Из-за малого коэффициента теплопроводности покрытая литьевым мрамором ванна длительное время сохраняет тепло горячей воды. Поверхность на ощупь тёплая и приятная. Вибрация, возникающая при использовании гидромассажа, хорошо поглощается входящими в состав покрытия полиэфирными смолами.
Благодаря высокому коэффициенту шумопоглощения покрытая литьевым мрамором ванна снижает уровень шума воды, что делает приём водных процедур более приятным и комфортным. Улучшенный состав и специальные добавки делают литьевой мрамор более стойким по отношению к воздействию агрессивных химических соединений.
В покрытии отсутствуют микропоры, вследствие чего литьевой мрамор имеет отличные антибактериальные свойства. Из-за отсутствия микропор микробам и бактериям негде скапливаться.
Отреставрированные литьевым мрамором ванны требуют самого минимального ухода. Адгезионные свойства материала гарантируют 15 лет эксплуатации, т. к. покрытие будет держаться даже на металле с очагами ржавчины. Специалисты оценивают срок службы такого покрытия от 15 до 25 лет.
Все плюсы и минусы реставрации ванны литьевым мрамором
Подготовка ванны к реставрации литьевым мрамором
В процессе подготовки ванны к реставрации ванна в первую очередь очищается от цементного раствора, известкового налёта, ржавчины, силиконового герметика и клея. Если ванна красилась раньше, должны быть убраны все остатки старой краски.
С помощью специального химического раствора поверхность ванны очищается от жировых и других органических соединений. Очищенная и обработанная поверхность ванны хорошо моется, затем сушится. Поверхность ванны должна быть сухой и чистой. После этого снимается сантехническая обвязка, простыми словами – слив и перелив.
Покрытие поверхности ванны литьевым мрамором
Поверхность ванны обезжиривается с помощью специального обезжиривателя. Двухкомпозитный материал хорошо размешивается с отвердителем в течение 10 минут до получения однородной сметано-подобной массы.
Приготовленный состав наносится на чистую и обезжиренную поверхность ванны методом «наливная ванна». Стекая по стенкам ванны, материал образует толстое и гладкое глянцевое покрытие. Время выполнения работ по реставрации ванны литьевым мрамором – 2-3 часа.
Время полного высыхания – 36 часов. После отвердевания литьевой мрамор образует прочное и долговечное блестящее глянцевое покрытие. После этого обратно устанавливаются элементы сливной системы – слив и перелив.
Плюсы и минусы реставрации ванны литьевым мрамором:
В результате процесса реставрации ванны литьевым мрамором Ваша ванна получит новое блестящее покрытие из литьевого мрамора, которое гарантированно прослужит дольше, чем его собратья, изготовленные по технологии литьевой формовки. А Вы при этом, сэкономите кучу времени и сил, а также значительную сумму финансовых средств своего бюджета, ознакомившись со статьей: ванны из литьевого мрамора – плюсы и минусы.
Проверенный способ – чем мыть ванну из литьевого мрамора?
Ежедневный уход за поверхностью покрытия ванной из литьевого мрамора заключается в простом протирании поверхности ванны сухой тряпкой после завершения принятия водных процедур. 1 раз в неделю или две в зависимости от интенсивности использования ванны её поверхность необходимо обработать мягким кремо- или гелеобразным моющим средством, не содержащим абразивы (например, Cif).
Затем смыть средство теплой водой и вытереть поверхность ванны насухо сухой тряпкой. Как видим, уход довольно прост и не требует особых затрат времени и сил.
Другие статьи по теме: