кто такой сборщик стеклопакетов
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ УТВЕРЖДАЮ
(подпись) (фамилия, инициалы)
1.1.Выполнять установленный план и сменно-суточное задание: работать для людей, у которых есть стремление жить в ногу со временем; которые умеют ценить комфорт, уют и тепло. Предлагать каждому клиенту современный уровень сервиса. Делать все для того, чтобы у человека, строящего свой дом, возникало желание доверить репутации фирмы, заказать именно в фирме окна, двери и шкафы для своего дома и офиса.
1.2.Строго соблюдать требования по охране труда и правила техники безопасности.
2. Требования к работнику
2.1.К работе допускается работник не моложе 18 лет, прошедший курс технического обучения; для начала самостоятельной работы необходимо иметь практические навыки по сборке оконных конструкций из ПВХ;
2.2.Слесарь- сборщик оконных конструкций должен знать:
— миссию, фирменные стандарты;
— устройство, назначение, конструктивные особенности, технико-эксплуатационные данные оборудования на участке;
— оборудование участка и правила его технической эксплуатации;
— особенности оконного производства из ПВХ и алюминиевых профилей;
— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
2.3.Слесарь-сборщик оконных конструкций принимается на работу, и освобождается от нее приказом директора по представлению заместителя директора по производству.
2.4.Слесарь-сборщик оконных конструкций подчиняется по всем вопросам мастеру.
2.5.Эффективность работы слесаря-сборщика оконных конструкций оценивается по следующим показателям:
— выполнение всех без исключения обязанностей, предусмотренных должностной инструкцией;
— постоянное повышение уровня своей квалификации;
— высокий уровень служебной дисциплины;
— доброжелательное отношение ко всем рабочим процессам, умение предотвращать конфликты;
— выполнение сменно-суточного задания;
— соблюдение технологии работы;
— выполнение требований техники безопасности.
3. Должностные обязанности
Слесарь- сборщик оконных конструкций обязан:
3.1.Прийти на работу за 10 минут до начала рабочего дня, переодеться в спецодежду, подготовить рабочее место к работе.
3.2.Ежедневно, перед началом работ получить сменно-суточное задание у мастера.
3.3.Получить на складе необходимые для работы комплектующие и материалы.
3.4.Нарезать арматуру и собирать оконные и другие виды конструкций из ПВХ в соответствии с технологической инструкцией КВЕ.
3.5.Выполнять работу в соответствии с техническим заданием на конкретный заказ.
3.5. Убирать в конце рабочего дня свое рабочее место.
3.6.Соблюдать технику безопасности, правила противопожарной безопасности, нормы производственной санитарии.
3.7.Бережно относиться к оборудованию; материалам, предоставленным для работы.
3.8.Бережно относиться к выданной спецодежде.
3.9.Обеспечивать качество работы, ритмичность.
Слесарь- сборщик оконных конструкций имеет право:
4.1.Выполнять только ту работу, которая поручена мастером.
4.2.Вносить на рассмотрение мастеру и заместителю по производству предложения по улучшению работы участка.
4.3.Приостанавливать выполнение работ на неисправном оборудовании, при использовании сырья и материалов ненадлежащего качества до устранения недостатков.
4.4.Требовать от мастера оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
Слесарь- сборщик оконных конструкций несет ответственность за:
5.1.Нарушение технологической дисциплины.
5.3.Несоблюдение стандартов на стеклопакеты.
5.4.Несоблюдение настоящей инструкции.
предоставляемое для работы оборудование:
С инструкцией ознакомлен: ______________ ________________________
Сборщик стеклоизделий
§ 189. Сборщик стеклоизделий 2-го разряда
Характеристика работ. Сборка, склеивание, крепление, оформление и обрамление зеркал на поликах, рамах, подрамниках. Сборка елочных украшений из отдельных частей. Сборка гирлянд из различных по форме отдельных подвесок из хрусталя, стекляруса и бус. Сборка простых узлов декоративных светильников с применением универсальных приспособлений и инструмента. Подбор поликов, рам и подрамников для зеркал, замазки, склеивающих и других материалов. Окантовка зеркал, сепараторных пластин специальной мастикой. Промазывание зазоров между оправой и оптическими элементами линз. Зачистка мест соединения. Монтаж и пайка наконечников проводников. Лужение концов выводов. Сборка проводов простых схем. Сверление отверстий, нарезание резьбы вручную и на станках. Сборка, разборка патрона. Присоединение проводов к клеммам патрона. Укладка изделий в тару.
Должен знать: приемы правильной сборки и оформления, крепления и обрамления зеркал на поликах, рамках и подрамниках, хрустальных и стеклянных подвесок; способы приготовления клеящих составов; технические условия на зеркала; требования, предъявляемые к применяемым материалам и готовым изделиям; приемы сборки и оформления стеклоизделий; способы крепления деталей; приемы работы пневматическими и электрическими дрелями и на сверлильных станках; правила пайки; основы электротехники в объеме выполняемой работы; виды брака и способы его устранения.
§ 190. Сборщик стеклоизделий 3-го разряда
Характеристика работ. Сборка и монтаж стеклоизделий различной конфигурации. Сборка стеклопакетов. Сборка, склеивание, крепление и оформление зеркал крупных размеров: трельяжей, фигурных зеркал. Сборка настенных зеркал. Склеивание стекла, стеклоизделий, пеноблоков, блочных пластин различными клеями вручную и на специальных машинах в соответствии с техническими условиями. Подборка блоков пеностекла по размерам. Монтаж стеклоизделий разнообразных форм по сложным чертежам и эскизам художников. Монтаж стеклоизделий на герметике с помощью пресса и вулканизации. Обрамление бутварным жгутом и металлическими рамками триплекса различного размера и веса с электрообогревательными элементами и нормированной оптикой. Пайка контактов, подгонка изделий по правильной поверхности с точностью от 0,5 до 0,1 мм. Полная сборка декоративных светильников и проверка их на горение. Подготовка стеклоизделий, металлических рамок, пленки, герметика, электронагревательных элементов и др. Приготовление склеивающего раствора. Шлифовка и притирка блоков пеностекла и плоского асбоцемента. Укладка рамки на стол сборки, установка стекла на ограничители, прокладка пленки между стеклами. Подача стеклопакетов на подпрессовку. Регулирование давления воздуха. Обвязка боковых граней панели полосками асбоцемента под нагрузкой. Испытание стеклоизделий.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и приспособлений; технологический процесс сборки и склейки различных изделий; приемы сборки креплений и обрамления стеклоизделий различных форм; требования, предъявляемые к качеству собираемых стеклоизделий; виды брака, меры по его предупреждению.
§ 191. Сборщик стеклоизделий 4-го разряда
Характеристика работ. Сборка и монтаж электрообогревательных стекол, сложных электрообогревательных и термостойких стеклоизделий различных конструкций. Обезжиривание и обработка шлифшкуркой деталей для сборки изделий из ситаллов и с применением полимеров. Приготовление по рецепту склеивающей полимерной смеси, эмали, шпаклевочного и герметизирующего состава из органических паст и растворов. Нанесение вручную на детали шпаклевочного слоя. Покрытие мест шпаклевки слоем эмали. Многоразовое нанесение вручную на детали герметизирующего состава. Нанесение органических защитных растворов на торец детали. Транспортировка деталей на обжиг. Сборка стеклопакетов из специального технического стекла. Подготовка стекла, пленки, рамок, электрообогревательных элементов. Прокладка пленки. Обрамление стеклоизделий различными материалами. Пайка контактов. Монтаж стеклоизделий для прессовки. Подгонка изделий по геометрической форме с точностью до 0,1 мм. Укладка пакетов для подпрессовки.
Должен знать: технические требования, предъявляемые к специальному техническому стеклу, стеклополуфабрикатам, арматуре и материалам, используемым в работе; устройство электроизмерительных приборов, электронагревательных элементов; способы замера электропараметров; правила чтения чертежей; приемы сборки и обрамления стеклоизделий различными материалами; свойства органических реактивов, способы и сроки их хранения; способы приготовления шпаклевочного и герметизирующего состава и полимерной смеси; технологический режим заделки раковин; технические условия на собираемые изделия; виды брака и меры по его предупреждению.
§ 192. Сборщик стеклоизделий 5-го разряда
Характеристика работ. Сборка и монтаж электрообогревательных стекол разнообразных форм по сложным чертежам, особо сложных электрообогревательных и термостойких стеклоизделий различных конструкций. Заливка полимерной смеси. Ведение процесса полимеризации. Регулирование оптических показателей при помощи аллоскопа и оптической установки. Сборка изделий из ситаллов. Контроль точности сборки при помощи индикаторного инструмента. Обрамление стеклоизделий термостойкими материалами и металлической арматурой с применением специальных подслоев и электрических контактов. Пайка контактов. Монтаж стеклоизделий в специальные приспособления для прессовки. Подгонка изделий по геометрической форме с точностью до 0,1 мм. Учет и сдача готовой продукции. Заполнение технологических журналов и паспортов.
Должен знать: технические условия и чертежи на собираемые изделия; технологический режим сборки и склейки изделий; режимы полимеризации; технические требования, предъявляемые к изделиям из ситаллов; приемы обрамления стеклоизделий, исправление показателей изделий по оптике; устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструмента; виды брака и меры по его предупреждению.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Сборщик стеклоизделий» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция сборщика стеклоизделий, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Монтажник окон
Монтажник окон работает только с современными высокотехнологичными оконными конструкциями, и специалисты этой сферы довольно востребованы.
Монтажник окон – специалист по установке оконных конструкций. Кстати, в 2021 году центр профориентации ПрофГид разработал точный тест на профориентацию. Он сам расскажет вам, какие профессии вам подходят, даст заключение о вашем типе личности и интеллекте.
Особенности профессии
Говоря об оконных монтажниках, обычно имеют в виду специалистов, которые работают с именно высокотехнологичными оконными конструкциями, сделанными из металлического, пластикового или деревянного профиля
Традиционные окна старого образца (без стеклопакетов) обычно устанавливают в процессе строительства плотники (в деревянных домах) или строители (при массовом строительстве).
Оконные конструкции из профиля и стеклопакетов ещё называют светопрозрачными конструкциями. Потому что с их помощью можно остеклить не только окна как таковые, но и устроить стеклянные стены, перегородки, остекление для балкона, террасы и т.д. Всем этим и занимаются монтажники окон.
У каждого типа оконного профиля есть свои особенности, он отличается от остальных и по своему устройству, и по весу, и по свойствам материала. Это определяет последовательность монтажа, применение определённых крепёжных элементов, инструментов и пр.
Зная общие принципы монтажа, профессионал может разобраться с большинством профилей. И всё же каждый новый профиль требует времени, чтобы как следует его понять и освоить. Скажем, монтажник проработал несколько лет в фирме, устанавливающей окна из пластикового профиля REHAU, но потом перешёл в другую, специализирующуюся на VEKA. Поначалу ему приходится нелегко. Если повезёт, фирма выделит ему наставника, чтобы тот разъяснил все возникающие вопросы. Как правило, монтажники работают бригадами по два человека, помогая друг другу. Более опытный монтажник показывает новичку новые способы работы.
А иногда разбираться приходится своими силами, полагаясь лишь на собственный опыт и смекалку. Зато каждый освоенный мастером профиль расширяет его возможности и профессиональный вес.
Но некоторые профили отличаются друг от друга принципиально. Например, безрамное остекление для балкона, устроено совсем не так, как большинство остеклений в алюминиевой или пластиковой раме (профиле). Чтобы научиться его ставить, даже бывалому мастеру не обойтись без специальных курсов и стажировки, организованных фирмой.
Монтаж – понятие довольно широкое. Оно подразумевает все работы по установке конструкции: в том числе демонтаж старых окон. В некоторых фирмах монтажники выполняют работу грузчиков: выгружают доставленные рамы и стеклопакеты из машины и заносят их на объект, к месту монтажа. К счастью, это не везде так. При правильной организации труда монтажник такой работой заниматься не должен.
Но даже при помощи грузчиков монтаж окон – это физически тяжелая работа. Во-первых, конструкции, особенно если в них стоят стеклопакеты – довольно массивны. Даже простой подъём оконной створки на высоту подоконника требует незаурядной силы и ловкости. Во-вторых, усилия требуются, чтобы разобрать старое окошко, выломать его из оконного проёма, заполненного цементом, пылью, паклей, тряпками (они встречаются в старых домах) и т.п. Это не только тяжело, но и грязно. В-третьих, нелегка сама установка конструкций: их закрепляют с помощью специальных анкеров в проёмах и стенах.
Всё это невозможно сделать без специальных электроинструментов. А иногда требуется помощь фомки и кувалды.
Надо сказать, что монтажники несут материальную ответственность за испорченные конструкции, поэтому они стараются не рисковать.
Обычно у монтажников сдельная оплата труда. Как правило, они работают собственными инструментами, получая от фирмы лишь расходные материалы (пену, крепежи и т.п.).
Во многих компаниях они также получают компенсацию за бензин, потому что ездят на объекты на собственных машинах: рабочий инструмент (перфоратор, лобзик и пр.) слишком тяжёл, чтобы возить его общественным транспортом. К тому же иногда выезжать приходится далеко за город.
Рабочее место
Монтажники окон работают в компаниях, специализирующихся на производстве и установке современных оконных конструкций.
Важные качества
Профессия монтажника предполагает организованность, добросовестность, склонность к ручному труду, пространственное мышление, крепкое здоровье. Головокружения, болезни опорно-двигательного аппарата, страх высоты являются абсолютными противопоказаниями для такой работы.
Знания и навыки
Монтажник должен знать и понимать принципы и приёмы монтажа, уметь пользоваться всем необходимым инструментом. Также ему необходимы водительские права.
Обучение на монтажника окон
Как правило, оконные фирмы сами занимаются обучением монтажников. Для этого организуют курсы или систему наставничества.
Кто такой сборщик стеклопакетов
Настоящая инструкция по охране труда для сборщика стеклопакетов доступна для бесплатного просмотра и скачивания.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть положенную по нормам спецодежду, приготовить средства индивидуальной защиты (перчатки, очки, респиратор), убедиться в их исправности. Не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.
2.2. Подготовить рабочую зону для безопасной работы:
— проверить достаточность освещения в проходах, на местах производства работ;
— проверить наличие исправного инструмента и приспособлений;
— проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты;
— убедиться в отсутствии посторонних предметов на рабочем месте;
— разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке;
— ознакомиться с заданием на смену;
— проверить наличие на рабочем месте необходимых материалов для работы
— провести осмотр оборудования на отсутствие внешних повреждений и сохранность защитных устройств;
2.3. Перед началом работы осуществить внешний осмотр оборудования и убедиться:
— в свободном доступе к пусковым устройствам;
— в исправности электрооборудования, пусковых и блокировочных устройств, путем кратковременного их включения;
— в эффективности работы тормозных устройств;
— в наличии ограждений, их исправности и надежности крепления;
— в исправности применяемых вспомогательных средств.
2.4. При укладывании и изделий помнить об их хрупкости и возможности травмирования стеклом.
2.5. Провести визуальный осмотр транспортных пирамид. Убедиться в отсутствии трещин, вмятин, деформаций, износе петель и резины.
2.6. Эксплуатировать машины, компрессора и вспомогательное оборудование не допускается при следующих нарушениях требований безопасности:
— неисправностях вспомогательного оборудования, машины, компрессора, указанных в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя;
— неисправности аварийного выключателя, перегретый или поврежденный (нарушена изоляция) кабель;
— недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;
— отсутствии или неисправности защитного заземления корпуса оборудования, компрессора, машины;
— неисправности вентилей и кранов на компрессоре, машине, подающем трубопроводе, соединительных шлангах гидравлической и пневматической систем.
2.7. Обо всех выявленных замечаниях доложить начальнику производства.
2.8. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, приспособлений и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Не находиться на опасном расстоянии от передвигающихся изделий и заготовок, в зоне действия грузоподъемных машин.
3.2. Во время работы:
— не отвлекаться самому и не отвлекать других;
— применять средства защиты глаз и рук;
— выполнять только порученную работу;
— регулярно проверять электрооборудование. При перегреве оборудования, кабеля, неисправности аварийного выключателя немедленно сообщать начальнику производства или мастеру смены;
— при выявлении брака, выявленных отклонениях в работе машин и механизмов немедленно докладывать начальнику производства или мастеру смены;
— своевременно и четко оформлять документацию.
3.3. Запрещается производить укладку изделий на пирамиды в непосредственной близости от движущихся механизмов, около неустойчиво сложенных деталей и заготовок.
3.4. Держать распределительный шкаф постоянно закрытым. Доступ к нему разрешается только электротехническому персоналу.
3.5. При работе на машине резки профиля:
— не дотрагиваться до частей с защитным покрытием;
— перед чисткой или сменой пильного полотна выключать машину. И вывесить плакат «Не включать! Работают люди!»;
— не дотрагиваться руками и не производить уборку во время работы пилы.
3.6. При работе на установке для замедления времени действия смешанной из двух компонентов уплотнительной массы необходимо помнить, что применяемый в данном приборе хладоагент содержит не нарушающий экологию газ. При неправильном использовании, применяемый в приборе хладоагент может быть опасен, поэтому необходимо соблюдать меры безопасности:
— запрещается выпускать, хранить или применять хладоагент вблизи открытого огня (при сжигании хладоагента образуются вредные газы);
— избегать попадания хладоагента в глаза или на другие части тела (возможно обморожение);
— избегать высокой концентрации хладоагента в воздухе, т.к. это может вызвать симптомы удушья.
3.7. При работе на полуавтоматической установке для нанесения горячей уплотнительной массы бутила(LBH-V) необходимо выполнять указания по безопасности:
— в области бутиловой установки присутствует опасность получения ожогов, необходимо работать в перчатках;
— при наклоне бутилового цилиндра при его пополнении существует опасность защемления, не держать руки под штемпелем.
3.8. При работе на автоматической установке мойки и сушки стекла. (RTL-VN) необходимо помнить:
— при вводе листа стекла в установку возможно получение травмы рук в связи со спецификой процесса ввода, необходимо соблюдать осторожность;
— в области нагревательных ванн и нагревательного стержня возможно получение ожога, работу производить в перчатках;
— в зоне приводных устройств обращать внимание на предупреждающий знак «Вращающиеся шестерни» в зоне щеточных и роликовых приводов. Во избежание получения травм в секциях мойки и сушки, двери со стороны обслуживания необходимо держать закрытыми;
— при выводе сверхдлинных стекол необходимо следить, чтобы лист стекла не наклонялся и не падал вниз.
3.9. При работе на прессе HLP для сборки и прессования стеклопакетов необходимо помнить:
— опасная зона наклонного стола обозначается желтой линией на полу;
— не заходить под поднятый стол;
— при работах под поднятым столом установить защитные приспособления;
— область места сдвига рычага наклонного стола является зоной высокой опасности. Заход в эту область разрешается только при простоях машины и после блокировки опасного места.
3.10. При эксплуатации транспортировщика рам есть опасность захвата движущимися планками с крючками.
3.11. При эксплуатации ручной установки заполнения сжиженным газом (аргоном), необходимо изучить и соблюдать руководство по эксплуатации установки.
3.12. При эксплуатации установки заполнения сжиженным газом необходимо:
— ежесменно проверять машину на внешние повреждения и недостатки. При их обнаружении машину немедленно остановить и сообщить руководству о возникших изменениях;
— эксплуатировать машину только при наличии всех работоспособных защитных средств и устройств для поддержания безопасности (устройства аварийного выключения, звукоизоляции, очистительные устройства);
— перед включением машины удостовериться в том, что пуск машины не предоставляет ни для кого опасность;
— обращать внимание на процессы включения и выключения, контрольные индикаторы, в соответствии с руководством по эксплуатации;
— при заполнении стеклопакета газом следить за тем, чтобы отверстия заполнительного сопла и выходного отверстия были не засорены. Давление не должно превышать 1 бара.
3.13. В процессе эксплуатации баллона с аргоном необходимо соблюдать меры безопасности:
— не допускать попадания жидкого аргона на кожу человека, так как он вызывает тяжелое обморожение;
— при отсоединении шлангов обслуживающий персонал не должен стоять напротив, так как возможен выброс из шланга газообразного или капельного аргона;
— открытие и закрытие вентилей должно производиться плавно, без толчков и ударов.
3.14. Во время работы:
— следить за работой машин, механизмов, вспомогательного оборудования и показаниями приборов;
— следить за давлением в пневматической и гидравлической системах машины и компрессора;
— не допускать в пневматической и гидравлической системах машины и компрессора давления, величина которого превышает паспортные данные;
— как минимум, раз в смену проверять машину на внешние повреждения и недостатки. В случае необходимости машину остановить и застраховать от повторного включения до устранения всех причин.
3.15. Сборщику стеклопакетов запрещается:
— запускать оборудование при наличии неисправности;
— работать при неисправном аварийном выключении, перегретых кабелях;
— присоединять шланги непосредственно к магистрали или инструменту без вентилей на магистрали;
— допускать переламывание шлангов, их запутывание и перекручивание, а также соприкосновение с горячими и масляными поверхностями;
— резко изменять давление в пневматической и гидравлической системах;
— обслуживать машину и компрессор, в том числе чистить, регулировать или смазывать во время работы машины, компрессора;
— оставлять рабочее место при включенном оборудовании;
— подключать компрессор и отключать его от сети.
3.16. В течение смены сборщик стеклопакетов должен периодически очищать рабочее место от посторонних предметов. Осколки стекла убирать немедленно, в специальную тару.
3.17. При ручном перемещении стекол, стеклопакетов, и изделий с ними рекомендуется использовать специальные приспособления (вакуумные захваты).
3.18. При работе с вакуумными захватами необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
— надежность соединения вакуум-присосок с поверхностью стекла каждый раз должна проверяться пробным подъемом стеклопакета на высоту 5-10 см;
— груз не должен превышать указанный подъемный вес;
— не перемещать стеклопакет над людьми и над собой;
— при переносе избегать бокового давления на резиновые диски;
— при сниженном вакууме следует снять груз и снова закрепить присоску;
— не использовать острые предметы для отсоединения присоски;
— не приступать к работе с устройством, если есть механические повреждения у присоски;
— прежде чем отсоединить присоску следует убедиться, что груз надежно закреплен.
3.19. При переносе стеклопакета вдвоем:
— поднимать и опускать груз следует по команде работника, находящегося сзади;
— при переноске груза работники должны идти в ногу.
3.20. Производство погрузочно-разгрузочных работ вручную допускается при небольшом их объеме с выполнением установленных предельно допустимых норм переноски тяжестей вручную: для мужчин – 50 кг или свыше 50 кг, но не более 80 кг при условии, что подъем (снятие) груза производится с помощью других работников.
3.21. При хранении готовые стеклопакеты следует укладывать в транспортные пирамиды с помощью специальных прокладок.
3.22. При укладке прокладок под пакет изделий или заготовок не находиться в зоне опасности, особенно при поднятом пакете.
3.23. Удаление прокладок на пакете, застрявших или сбившихся на формируемом пакете, необходимо осуществлять при помощи специального крючка.
3.24. Запрещается установка пирамид в зоне прохода людей.
3.25. При работе на заточном станке необходимо соблюдать требования электробезопасности:
— не касаться электрооборудования и электропроводов;
— визуальным осмотром проверять исправность заземляющих устройств;
3.26. Перед началом работы проверить работу заточного станка на холостом ходу 3-5 минут, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва круга.
3.27. При заточке инструмент необходимо надежно закрепить или пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу.
3.28. Зазор между подручником и кругом должен устанавливаться не более половины
3.29. толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм.
3.30. Не работать боковой поверхностью абразивного круга.
3.31. Устанавливает круг на шлифовальный станок специально обученный рабочий, имеющий допуск к выполнению данной работы.
3.32. Не касаться вращающего круга руками.
3.33. При работе на станке запрещается:
— эксплуатация заточного станка без защитного экрана;
— работать на станке в рукавицах, с забинтованными пальцами;
— при работающем станке подтягивать болты, гайки;
— опираться на работающий станок и не позволять это делать другим;
— во время работы открывать и снимать ограждающие устройства;
— применять рычаги для увеличения нажима на круг;
— работать кругами, имеющими трещины.
3.34. Абразивную пыль убирать при отключенном станке специальными щетками.
3.35. Соблюдать правила укладки стеклопакетов на транспортные пирамиды, не допускать их перегрузки.
3.36. Передвигать тележки, передвижные транспортные пирамиды в направлении «от себя».
3.37. При эксплуатации и обслуживании гидравлической тележки нужно стоять позади ручки.
3.38. Не допускать превышения максимальной нагрузки (2500 кг). Необходимо помнить, что тележка рассчитана на равномерно распределенную нагрузку. Если вилы нагружены на точку с одной стороны, возникает опасность того, что они согнуться.
3.39. Запрещается перевозить на гидравлической тележке людей.
3.40. Все профилактические и ремонтные работы по обслуживанию гидравлической тележки выполняются ремонтным персоналом, согласно инструкции по ее эксплуатации.
3.41. При перемещении груза необходимо располагаться относительно перемещаемого груза так, чтобы при случайном падении или опускании его не произошло травмирования.
3.42. Перемещение груза начинать и заканчивать на малых скоростях.
3.43. Запрещается:
— производить укладку стеклопакетов на пирамиды в непосредственной близости от
движущихся механизмов, около неустойчиво сложенных деталей и заготовок;
— расстояние для свободного перемещения между штабелями должно быть не менее 0,7м.
3.44. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории предприятия, пользоваться только установленными проходами.
3.45. В случае плохого самочувствия прекратить работу, отключить оборудование, поставить в известность руководство и обратиться к врачу.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При возникновении аварийных ситуаций (посторонний шум, запах дыма, электрические разряды) или во время аварии необходимо отключить электрооборудование нажатием аварийной кнопки «Стоп», вывесить табличку о неисправности оборудования или его отключения и не включать до устранения неисправности; сообщить о случившемся начальнику производства.
4.2. Избегать высокой концентрации хладагента в воздухе, т.к. это может вызвать симптом удушья. В этом случае вынести пострадавшего из помещения и провести искусственное дыхание. При попадании на кожу и в глаза хладогента необходимо промывать большим количеством воды. При попадании в рот сразу вызвать скорую помощь.
4.3. При несчастном случае немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112. По возможности сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не нарушает технологического процесса, для проведения расследования причин возникновения несчастного случая, или зафиксировать на фото или видео. Сообщить руководству и специалисту по охране труда.
4.4. В случае получения травмы работник должен прекратить работу, по возможности оказать себе первую помощь и поставить в известность непосредственного руководителя или попросить сделать это окружающих.
4.5. В случае ухудшения самочувствия, появления рези в глазах, резком ухудшении видимости – невозможности сфокусировать взгляд или навести его на резкость, появлении боли в пальцах и кистях рук, усилении сердцебиения немедленно покинуть рабочее место, сообщить о произошедшем непосредственному руководителю и обратиться в медицинское учреждение.
4.6. При появлении очага возгорания необходимо прекратить работу, отключить электрооборудование, сообщить руководству предприятия, немедленно приступить к тушению пожара, при необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112.
4.7. При возгорании электрооборудования необходимо применять только углекислотные или порошковые огнетушители.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Закончить полный цикл технологического процесса.
5.2. Согласовать отключение машины и вспомогательного оборудования с операторами предвключенных и последовательно включенных машин и оборудования.
5.3. Произвести остановку оборудования в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
5.4. Привести в порядок рабочее место. Тщательно убрать осколки стекла, запрещается делать это незащищенными руками. Проверить исправность всех узлов и деталей.
5.5. Использованные во время работы и при уборке тряпки, ветошь, сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой.
5.6. Снять спецодежду и обувь, осмотреть, привести в порядок и убрать на хранение.
5.7. Тщательно вымыть лицо и руки с мылом, при необходимости принять душ.
5.8. Обо всех неисправностях и неполадках имевших место во время работы, сообщить своему руководителю.
Благодарим Ольгу за предоставленную инструкцию! =)