Синтетическая бумага что это такое

Синтетическая бумага и её характеристики

Синтетическая бумага

Синтетическая бумага — бумага, как материал, изготовленный из химических волокон по обычной технологии производства бумаги.

В этой связи, применение современных искусственных бумаг оправдано только для тех публикаций, которые соответствуют более высоким требованиям к прочностным характеристикам, долговечности, влагостойкости, химической и биологической защищенности.

Также еще не решена проблема утилизации отходов производства синтетической бумаги.

Экспериментальное производство искусственной бумаги

В России наибольшие успехи в создании синтетических бумаг получил Санкт-Петербургский Институт целлюлозно-бумажной промышленности.

Синтетическая бумага для печати разработана в этом институте в сотрудничестве с Владимирским химическим заводом – основание у бумаги состоит из полиэтилентерефталат-пленки (ПЭТ-пленки) на поверхность которой наносится бумифицирующее покрытие, придающее бумаге износостойкие свойства.

Использование в качестве основы ПЭТ-пленки обеспечивающую необходимые прочностные свойства и стабильность параметров.
Бумифицирующее покрытие содержит пленкообразующий полимер, растворитель, наполнитель, пигмент и специальные добавки, противостатичный реагент, смачивающий агент и т. д.

Все это дает бумаге свойства, как у пленки — прозрачность, шероховатость, белизна, непрозрачность, плотность и т. д. Требуемый комплекс свойств может быть получен при использовании в качестве пленкообразующей смолы (олигомер из полиэтилентерефталата) или акриловых смол и изменения в составе покрытия и изменения состава бумифицирующего покрытия.

Недостатки синтетической бумаги

В ходе экспериментов было установлено, что основным недостатком бумаги в качестве материала для печати — это повышенная электризуемость, затрудняющая ее применение в высокоскоростных печатных машинах.

Определенные трудности возникают также в последующей обработке оттисков, например при их подборке на листоподборочных машинах.

Снижение электризуемости бумаги может быть достигнуто двумя способами : путем обработки поверхности антистатиком или введением специальных антистатиков в составе бумифицирующего покрытия.

Метод обработки поверхности не является устойчивым к трению и эффект антистатика с течением времени слабеет.
В процессе печати экспериментальных тиражей, выполненных на синтетической бумаге, был обнаружен такой недостаток, как нестабильность свойств поверхности.

Изменение состава покрытия бумифицирующего вещества оказало существенное влияние на красковосприятие искусственной бумаги. Сейчас исследования продолжаются, способствуя улучшению поверхностных свойств синтетической бумаги.

Применение синтетической бумаги

Учитывая высокую влагостойкость и механическую прочность, отсутствие линейной деформации, увлаженной сушки, синтетическая бумага может быть широко применяться для изготовления следующих видов полиграфической продукции:

Использование синтетической бумаги в полиграфической промышленности открывает широкие перспективы для экономии обычной печатной бумаги, сделанной из целлюлозы и древесной массы, благодаря повышению прочности и долговечности печатной продукции.

Мировую известность синтетической бумаге принесла компания Xerox. Видеоролик о характеристиках искусственной продукции этой компании смотрите на нашем сайте.

Источник

В мар­тов­ском номе­ре жур­на­ла “Publish” вышла ста­тья глав­но­го редак­то­ра Иго­ря Терен­тье­ва об исполь­зо­ва­нии син­те­ти­че­ской бума­ги. Под­вод­ку к ста­тье про­ци­ти­рую дослов­но: “Син­те­ти­че­ская бума­га созда­ва­лась для того, что­бы типо­гра­фии мог­ли полу­чить мате­ри­а­лы со свой­ства­ми плё­нок, но более «дру­же­ствен­ные» к поли­гра­фи­че­ским про­цес­сам. В Рос­сии потреб­ле­ние таких мате­ри­а­лов посте­пен­но рас­тёт. Впро­чем, наи­боль­ше­го роста сто­ит ожи­дать, когда пре­иму­ще­ства СБ нако­нец, оце­нят оте­че­ствен­ные заказ­чи­ки упа­ков­ки и эти­кет­ки”. Из ста­тьи сле­ду­ет, что син­те­ти­че­ская бума­га вобра­ла в себя всё луч­шее, что есть у тра­ди­ци­он­ной бума­ги, плё­нок, а, в неко­то­рых слу­ча­ях, даже тка­ней. Но так ли все радуж­но с син­те­ти­че­ской бума­гой на самом деле?

В ста­тье упо­ми­на­ет­ся о том, что для печа­ти на СБ в ана­ло­го­вой печат­ной тех­ни­ке нуж­но пра­виль­но выбрать режим печа­ти, такой же, как и для печа­ти на нев­пи­ты­ва­ю­щем мате­ри­а­ле, исполь­зо­вать окси­дан­ты и уль­тра­фи­о­ле­то­вые крас­ки. А еще мно­гие мар­ки син­те­ти­че­ской бума­ги не подой­дут для печа­ти на циф­ро­вых печат­ных маши­нах с сухим тоне­ром. СБ про­сто не выдер­жит тем­пе­ра­ту­ру узла закреп­ле­ния. Вы про­бо­ва­ли когда-нибудь резать плен­ку? Согла­си­тесь, что делать это гораз­до слож­нее, чем резать бумагу.

Син­те­ти­че­ские виды бума­ги дав­но исполь­зу­ют­ся, в том чис­ле и в поли­гра­фии. Напри­мер, на них печа­та­ют­ся гео­гра­фи­че­ские кар­ты. Ком­по­зит в виде бума­ги, покры­той поли­мер­ной плён­кой, широ­ко рас­про­стра­нён в упа­ков­ке мяс­ных, молоч­ных и про­чей пище­вой про­дук­ции. Ком­по­зи­ци­он­ные мате­ри­а­лы на осно­ве кар­то­на-бума­ги поз­во­ли­ли создать мно­гие стро­и­тель­ные и инте­рьер­ные мате­ри­а­лы. Они полу­ча­ют­ся эко­ло­гич­ны­ми и долговечными.

Не могу при­нять утвер­жде­ние, что син­те­ти­че­ская плён­ка с буми­фи­ци­ро­ван­ным покры­ти­ем “вобра­ла в себя всё луч­шее, что есть у тра­ди­ци­он­ной бума­ги”. Уве­ряю вас, гос­по­да – это не так!

Глав­ное досто­ин­ство бума­ги – воз­об­нов­ля­е­мость сырья. Дере­вья мож­но и нуж­но сажать и выра­щи­вать для даль­ней­шей пере­ра­бот­ки. Это же не нефть из кото­рой полу­ча­ют поли­эти­лен, поли­про­пи­лен и поли­эфи­ры, кото­рые мно­гие назы­ва­ют син­те­ти­че­ской бумагой.

А еще бума­га и кар­тон успеш­но пере­ра­ба­ты­ва­ют­ся после исполь­зо­ва­ния. Мож­но сно­ва делать и бума­гу и кар­тон. В Евро­пе уже око­ло 60% исполь­зу­е­мой бума­ги воз­вра­ща­ет­ся в повтор­ное про­из­вод­ство бума­ги и кар­то­на, и есть цель дове­сти этот пока­за­тель до 90%. Нема­ло­важ­но и то, что бума­га спо­кой­но усва­и­ва­ет­ся при­ро­дой, не нано­ся ей вре­да. Все ли плен­ки могут похва­стать­ся таким свойством?

В ста­тье спра­вед­ли­во отме­ча­ют­ся такие каче­ства СБ как дол­го­веч­ность, устой­чи­вость к воз­дей­ствию хими­ка­тов и при­род­ных фак­то­ров. Так и исполь­зуй­те её там, где это тре­бу­ет­ся — в спе­ци­аль­ных слу­ча­ях. Но зачем же рато­вать за необос­но­ван­ное уве­ли­че­ние объ­ё­мов её использования?

Раз­ве мало нам бед при­но­сит поли­мер­ная упа­ков­ка? Посмот­ри­те, какая кар­ти­на откры­ва­ет­ся в Под­мос­ко­вье под мар­тов­ским сне­гом? Эко­ло­ги утвер­жда­ют, что поли­ме­ры раз­ла­га­ют­ся до 500 лет!

Каж­дый про­из­во­ди­тель сего­дня дол­жен дать ответ на вопрос: “Что делать с отхо­да­ми про­из­вод­ства и как пере­ра­бо­тать про­из­во­ди­мый про­дукт после его исполь­зо­ва­ния?” Обра­ти­те вни­ма­ние, как реша­ют про­бле­му ути­ли­за­ции упа­ков­ки в Гер­ма­нии. Мы с вами гото­вы так же обра­щать­ся с упа­ков­кой, как евро­пей­цы? Созда­на ли инфра­струк­ту­ра для пра­виль­ной ути­ли­за­ции поли­ме­ров? Ведь мно­гие из них и сжи­гать нель­зя из-за ток­сич­но­сти выде­ля­е­мо­го газа!

“Если чело­ве­че­ство не отка­жет­ся от одно­ра­зо­вых буты­лок, паке­тов и ста­кан­чи­ков, а так­же кос­ме­ти­ки с пла­сти­ко­вы­ми мик­ро­ча­сти­ца­ми, то к 2050 году в миро­вом оке­ане будет боль­ше пла­сти­ка, чем рыбы”- сле­ду­ет из отче­та Миро­во­го эко­но­ми­че­ско­го фору­ма и Фон­да Эллен Макартур.

Обо­зре­вать новин­ки инте­рес­но и полез­но, но не сто­ит забы­вать и о важ­ных про­бле­мах все­го чело­ве­че­ства. Какой вред нане­сет новая тех­но­ло­гия окру­жа­ю­щей сре­де? Не ока­жет­ся ли, что удоб­ство исполь­зо­ва­ния, деше­виз­на и ком­мер­че­ская при­вле­ка­тель­ность новых мате­ри­а­лов уве­ли­чат веро­ят­ность воз­ник­но­ве­ния эко­ло­ги­че­ских ката­строф в неда­ле­ком будущем?

Для справки

Во мно­гих стра­нах запре­ще­но про­из­вод­ство, про­да­жа и ввоз поли­мер­ных плё­нок и изде­лий из них, в том чис­ле: паке­тов, одно­ра­зо­вой посу­ды, тру­бо­чек для напит­ков. Пер­вой вве­ла запрет в 2002 году Бан­гла­деш, потом ряд афри­кан­ских стран: Руан­да, Кения (тюрем­ный срок за исполь­зо­ва­ние пла­сти­ко­вых паке­тов до 4‑х лет), Тан­за­ния и дру­гие. Запрет вве­дён в Индии, а в Евро­пей­ском Сою­зе и Австра­лии запрет вве­ден с 2018 года. В США суще­ству­ют ана­ло­гич­ные зако­ны в целом ряде штатов.

Най­ти ста­тью Иго­ря Терень­те­ва вы може­те на сай­те жур­на­ла Publish.

Источник

Компью А рт

Николай Дубина
info@prodtp.ru

Первая синтетическая бумага, которая называется Ucar, была запущена в производство в конце шестидесятых годов прошлого века компанией Union Carbide Corp. Доминирующее положение на рынке сегодня занимают несколько крупных глобальных венчурных компаний с патентованными технологиями, каждая из которых производит отдельный продукт.

Недавнее расширение рынка синтетической бумаги и появление на нем новых игроков и продуктов объясняется влиянием нескольких факторов. В Европе рынок синтетической бумаги растет за счет стремления заменить пленку из РVC по экологическим причинам. В США синтетическая бумага начинает использоваться для более долговременных нужд — там, где ее высокая затратность может быть оправданна. Например, для изготовления меню, карт, постеров, игровых досок и т.д. В Латинской Америке синтетическая бумага по затратам составляет конкуренцию бумаге из целлюлозы, из­за того что на импорт целлюлозы очень высокие пошлины.

Другим фактором стали пластиковые этикетки, которые все больше вытесняют бумажные при производстве бутылок для напитков и соков. В Европе некоторые мешки из многослойной бумаги для упаковки кормов животных теперь производятся из синтетической бумаги от Harrier Packaging в Питерборо (Великобритания) —компании, запускающей новый продукт и производящей трехслойную синтетическую бумагу из HDPE.

Также развиваются новые рынки для бумагоподобных пленок, которые представляют собой что­то среднее между традиционными пластмассовыми пленками и высококлассной синтетической бумагой.

Настоящая синтетическая бумага повторяет все свойства бумаги, такие как яркая белизна, непрозрачность, адгезия красителя на водяной основе, устойчивость к образованию царапин, жесткость, способность держать складку, устойчивость к прокалыванию, низкий коэффициент трения, а также более сбалансированная прочность в машинном и поперечном направлениях. Более новые бумагоподобные пленки могут обладать некоторыми из этих свойств, но не всеми — например, они могут быть пригодными к нанесению печати, но не быть такими твердыми, как бумага.

Синтетические бумаги сочетают в себе преимущества пленок и бумаг, не имея собственных характерных свойств. Как правило, это материалы на основе полиолефиновых пленок, на которых можно печатать, как на бумаге, то есть обычными красками, что достигается за счет применения либо специальных наполнителей, либо особых покрытий. От пленок они наследуют устойчивость к воздействию химических веществ, прочность и стабильность размеров.

Отличительные черты синтетических бумаг:

Синтетическая бумага как таковая уже перестала быть экзотическим явлением в полиграфии. Она известна потребителям высокой прочностью, стойкостью к проколам, раздиранию и истиранию, свойством отталкивать влагу, противостоять многим химическим реагентам и другими характеристиками.

Промышленное производство синтетической бумаги началось в конце шестидесятых годов прошлого века, и вот уже несколько десятилетий широко используется в высокоразвитых странах мира. В России ее применение пока не столь впечатляюще.

Состав и особенности производства

Любая бумага, в том числе и синтетическая, представляет собой многокомпонентную систему, но точный состав таких материалов держится в тайне компаниями­производителями.

По данным журнала Plastics Technology и портала Newchemistry.ru,
хотя многое из того, что используется в этой области, защищено патентами, известно, что применяется несколько различных смол и наполнителей. Некоторые бумагоподобные пленки являются однослойными, в то время как другие представляют собой трехслойные соэкструзии. Некоторые также используют поверхностные покрытия.

И белизна, и непрозрачность, и способность воспринимать нанесение печати достигаются за счет использования неорганического наполнителя с обычными концентрациями 20­30% по массе. Сам наполнитель придает непрозрачность и способствует адгезии красителя, а также придает ударопрочность и способность держать складку, хотя он и снижает устойчивость к прокалыванию, а также увеличивает массу.

Частицы наполнителя вносят свой вклад в кавитацию, повышение белизны и непрозрачности. Кавитация имеет место, когда сильно наполненную пленку растягивают либо с помощью небольшой ориентации в машинном направлении для литой пленки, либо за счет раздува рукава экструзионно­раздувной пленки. Степень растяжения синтетической бумаги, по сравнению с обычной биаксиальной ориентацией, небольшая, но ее достаточно для того, чтобы оттянуть частицы от неорганических частиц, создавая микропустоты, которые рассеивают свет и удерживают краситель.

Производственная линия компании Yupo

Три крупнейших производителя синтетической бумаги используют различные наполнители. В отделении Teslin Products div. компании PPG Industries (Барбертон, шт.Огайо) применяют Hi­Sil, обладающий абсорбционными свойствами осажденный диоксид кремния, который производит другое подразделение PPG. Yupo Corp., подразделение Oji­Yuka Synthetic Paper Co (совместное предприятие Oji Paper и Mitsubishi Chemical) использует слюду. Arjobex из Великобритании, совместное предприятие BP Amoco и Arjo Wiggins & Appleton Papers (Эпплтон, шт.Висконсин) применяет карбонат кальция. Для получения непрозрачности все используют TiO2.

Transilwrap Co из Фрэнклин Парка (шт.Иллинойс), один из небольших, но давних производителей синтетической бумаги, применяет наполненный тальком полипропилен для производства своего продукта ProPrint. Для нанесения печати предлагается белая марка. Transilwrap использует компаунд из талька и полипропилена от A. Schulman, Inc.

Как отмечают в компании — поставщике наполнителей J.M. Huber Corp, размер частиц влияет на непрозрачность. Наличие более мелких частиц во многих случаях повышает непрозрачность и снижает нужное количество дорогого TiO2. В Huber также отмечают, что придание функциональности поверхности наполнителя усиливает адгезию красителя, ударопрочность и устойчивость к короблению.

На качество синтетической бумаги также большое влияние оказывает выбор смолы. Например, полипропилен придает более высокую устойчивость к истиранию, в то время как HDPE (High Density Polyethylene, полиэтилен высокой плотности) обеспечивает более высокую жесткость, необходимую для изготовления мешков. HDPE обычно требуется для создания четкой складки. Одним из способов является использование HDPE с фракционированием из расплава, но HDPE получается хрупким, если его не раздувают с рукавом на высоком стержне. Компания Hanmere Polythene из Великобритании производит синтетическую бумагу Hankraft с использованием HDPE с фракционированием из расплава уже на протяжении более семи лет.

Новички пластмассовой отрасли в настоящее время имеют возможность покупки некоторых готовых ноу­хау составления рецептур. A. Schulman предлагает серию маточных смесей под названием Papermatch. Они были запущены в промышленное производство сначала в Европе, а относительно недавно и в США.

Schulman соединяет от шести до десяти различных неорганических веществ, добавок и смол в своих концентратах Papermatch, которые можно приспособить для производства бумагоподобных пленок, имитирующих широкий диапазон бумажных материалов — от белой бумаги для документов до коричневой крафтовой бумаги. Сначала для изготовления Papermatch использовали носители из MMW­HDPE (middle molecular weight) и HMW­HDPE (high molecular weight), но теперь также применяются полимеры, пригодные для технологии раздува пленки с высоким стержнем. Некоторые из недавних рецептур Schulman могут содержать до 20% сополимера этиленметакриловой кислоты. Другие последние марки предназначены для производства многослойных литых пленок.

Покрытия являются еще одним фактором при производстве бумагоподобных пленок. Покрытия из глины, подобные тем, которые наносятся на бумагу, обычно имеют толщину в 5 микрон, они могут повышать износостойкость, устойчивость к образованию царапин и возможность нанесения печати красителями на водяной основе. Одним из давних игроков, который использует такие покрытия, является компания Clear Cast Technologies из Оссининга (шт.Нью­Йорк), которая производит синтетическую бумагу Plastiprint с 1987 года. Clear Cast покупает экструзионно­раздувную пленку и наносит покрытие. Компания использует четыре подложки для производства различных видов синтетической бумаги: пленку из HDPE для жесткого типа, патентованную полиэтиленовую смесь для эластичной «бумаги», пленку из HDPE с ультрафиолетовой стабилизацией для наружного применения, а также более дешевую полиэтиленовую пленку для внутреннего применения.

Исторически крупные производители синтетической бумаги сформировались как совместные предприятия компаний, производивших смолу, и компаний, производивших бумагу. Их технологии развивались отдельно друг от друга в Европе, Японии и США. Технология Union Carbide прошла через множество рук и теперь принадлежит Arjobex. Эта компания производит синтетическую бумагу Polyart на трех предприятиях в США, Великобритании и Франции. Несколько лет назад Arjobex удвоила мощности предприятия в США в Шарлотте
(шт.Северная Каролина), и начала экспортировать продукт в Южную Америку, где синтетическая бумага и бумага из целлулоида продаются практически по одной цене.

Синтетическая мелованная бумага Polyart производится из компаунда HDPE с TiO2 и карбоната кальция методом экструзии, которая покрывается двухслойным матовым мелованным покрытием. После получения пленки выполняется ее двухосное ориентирование, затем на основу наносится двухстороннее двухслойное матовое мелованное покрытие. Последнее особенно важно, поскольку обеспечивает печать на Polyart обычными красками. Кроме того, мелованное покрытие придает материалу антистатические свойства (в отличие от большинства других синтетических пленок).

Последние разработки были попытками создать более толстые и белые пленки. Компания Arjobex также близка к запуску в промышленное производство синтетической бумаги, своего первого нового продукта с собственной торговой маркой.

Yupo Corp. в конце 1960­х запустила в Японии в промышленное производство синтетическую бумагу из наполненного полипропилена. Yupo производит ее под названием Kimdura для компании Kimberly Clark. Два года назад Yupo открыла предприятие в США (Чезапик, шт.Виргиния) и начала производить тот же продукт под собственным названием (Yupo) для различных рынков.

Бумаги Yupo отличаются многослойной структурой. Наиболее толстый средний полипропиленовый слой­основа обеспечивает Yupo свойства пластиковой пленки: эластичность, долговечность и др. Внешнее сходство Yupo с обычной бумагой достигается за счет двух внешних слоев покрытия, благодаря которым становится возможной двусторонняя запечатка материала. Однако, в отличие от обычной бумаги, большинство волокон которой располагается по направлению движения бумажной массы в бумагоделательной машине, Yupo характеризуется более равномерно упорядоченной зернистостью. Это обусловлено тем, что растяжение полотна в процессе отлива производится как по длине, так и по ширине. Микропустоты, образующиеся во всех слоях, придают Yupo качества, присущие обычной бумаге: непрозрачность, белизну и лучшее закрепление краски.

Отделение PPG Teslin Products div. начало производить синтетическую бумагу в 1987 году. Через несколько лет была добавлена вторая линия, а совсем недавно смонтирована третья. Для производства Teslin используется смесь полиэтилена и прозрачного неорганического масла с высоким наполнением осажденным диоксидом кремния. Эта смесь каландрируется, затем масло извлекают, и остается пористая структура, напоминающая соты. Пористость позволяет наносить на Teslin печать с помощью красителей либо на водяной основе, либо на основе растворителя без какой­либо дополнительной обработки, поскольку краситель впитывается в поры.

Считается, что бумага Teslin — единственная синтетическая бумага на основе олефина, которую можно использовать в лазерных копировальных установках. Так, ориентированные пленки, производимые компаниями Yupo и Arjobex, будут давать усадки под воздействием температуры 190­245 °С, характерной для работы с лазерным тонером.

Ячеистость снижает плотность пленки, поэтому у листа от Teslin более низкое значение плотности на пачку, чем у других типов синтетической бумаги, а также большая жесткость. Ячеистость также предоставляет Teslin нишу среди пленок для упаковки с индикацией признаков ее несанкционированного вскрытия, которые используются при изготовлении водительских удостоверений и прочих удостоверений личности. Когда Teslin ламинируют на другую пленку, последняя проникает в ячейки Teslin, поэтому при малейшей попытке деламинации подложка ломается.

В последние годы новые компании занялись производством синтетической бумаги и других пленок с бумагоподобными свойствами. Например, Nan Ya (подразделение Formosa Plastics на Тайване) вышла на рынок с каландрированной однослойной полипропиленовой пленкой, наполненной карбонатом кальция. Она реализуется дистрибьюторами под несколькими названиями, в том числе Hop­Syn, которую продает Hop Industries.

Nan Ya разработала и другой похожий на бумагу продукт, который называется Dura­Lite и представляет собой трехслойную структуру полипропилена с покрытием из глины для придания дополнительной устойчивости к истиранию. Dura­Lite поставляется и с меньшей толщиной: 2,8­7,2 mil против 3,2­34 mil для Hop­Syn. Целевыми применениями для обоих продуктов являются этикетки и нанесение офсетной печати. Продукты обработаны коронным разрядом для повышения способности воспринимать нанесение печати.

Другая недавно разработанная синтетическая бумага Nan Ya реализуется на рынке как Polylith компанией Granwell Products (Вест Колдвелл, шт.Нью­Джерси).

Пример использования синтетической бумаги: визитки

Polylith — это синтетическая бумага на основе полипропилена, которая изготавливается из полипропиленовой смолы, прошедшей минеральное упрочнение с помощью смеси нейтрального кальция (СаСО3) и двуокиси титана (TiO2) для придания поверхности белизны и матовости. Специальный патентованный производственный процесс позволяет также применять Polylith в различных ситуациях, предусматривающих использование пленки. Бумага изготавливается с помощью экструдера с Т­образной головкой. После этого осуществляется каландрирование и ориентирование в поперечном направлении на раме. Для каждого класса существует своя степень ориентирования и каландрирования за счет применения различных скоростей каландрирования и матричных каландров (обеспечивают микротиснение). Все материалы Polylith можно разбить на две основные категории: «каландрированный» и «ориентированный».

Серия «G» представляет собой продукт из наполненного карбонатом кальция полипропилена, ориентированного в машинном направлении для того, чтобы уменьшить относительный удельный вес. Более новая серия «P» представляет собой продукт из BOPP с TiO2 со слоями сополимерного покрытия. Рынками для этого материала являются изготовление телефонных карт предварительной оплаты и этикеток, наносимых в процессе формования.

Три года назад Mobil Chemical Films Div. (теперь ExxonMobil Films) — Мэсидон (шт.Нью­Йорк) — начала производить бумажную массу из синтетической бумаги для своих офсетных этикеток для напитков Label­Lyte, а также для термопечатных чувствительных к давлению этикеток. Бумажная масса производится из соэкструдированного OPP, который покрыт глиной для придания тактильности бумаги.

American Profol, Inc. из Сида Рэпидс (шт.Айова), выпустила на рынок ProPaper — семейство марок синтетической бумаги на основе трехслойной литой полипропиленовой пленки. В American Profol примешивают другие смолы к основному слою из полипропилена для придания мягкости на ощупь и ударопрочности на холоде. Такие пленки можно использовать вне помещений при минусовой температуре.

Harrier Packaging из Питерборо (Великобритания) является молодой компанией, которая производит трехслойную соэкструдированную экструзионно­раздувную пленку с использованием основного слоя из HDPE с фракционированием из расплава и высоконаполненными поверхностными слоями из HDPE для придания продукту PaperFeel напоминающие бумагу жесткость и складку. Материал выдувают на линии для трехслойной соэкструзии от Battenfeld Gloucester, похожей на линии для производства сверхпрочных мешков. Пленка перерабатывается на стандартных машинах для получения мешков SOS (с самопроизвольным открыванием).

Компания Xerox представила несколько новых разработок в этой области. В офсетной печати широко применяются разнообразные синтетические материалы: пластик, полиэстр, винил и др., а в электрофотографии печать на таких материалах затруднена из­за высокой температуры фьюзера. Более 20 лет назад компания Xerox выпустила первые листовые синтетические материалы под названием XeroPerm, предназначенные для монохромной лазерной печати и копирования. Спустя 5 лет они были усовершенствованы и переименованы в Never Tear, которые, в свою очередь, сменила последняя разработка Xerox в этой области — Premium Never Tear.

Материал Premium Never Tear отличается от обычного Never Tear повышенными безлизной и непрозрачностью (92 против 80%). Если Never Tear изготавливался из прозрачного полиэстра с покрытием, то Premium Never Tear производится из белого полиэстра.

Важными технологическими свойствами Premium Never Tear являются прочное закрепление тонера, возможность брошюровки на пружину и перфорации перед печатью. Материал не нуждается в ламинации, на нем можно писать ручкой или карандашом, возможна влажная обработка дезинфицирующими средствами.

Кроме того, Xerox предлагает DuraPaper — полимерный материал легкого кремового цвета, водостойкий, с пористой структурой, который отлично подходит для ламинации. Низкотемпературный полимер ламинационной пленки заполняет поры материала, обеспечивая высокую механическую адгезию. Заламинированную бумагу DuraPaper невозможно «вскрыть» и подделать, поскольку пористая структура обеспечивает идеальное склеивание с ламинирующим слоем.

Пример использования синтетической бумаги: вместо кальки в книгоиздании

Синтетический материал Synaps на полиэфирной основе со специальным печатным покрытием для офсетных печатных машин был представлен компанией Agfa на выставке drupa 2008 как альтернатива синтетическим бумагам других производителей. Материал покрывается с обеих сторон специальным красковосприимчивым слоем, который не только обеспечивает отличные печатные свойства, но и создает впечатление эксклюзивной бумаги. Synaps — прочный, влагоустойчивый материал, подобный обычной бумаге — он может быть запечатан обычными офсетными красками на обычной печатной машине с высоким качеством.

Фактически, Synaps можно рассматривать как обычный запечатываемый материал со свойствами, близкими к немелованной бумаге, с качественной матовой поверхностью и большей чувствительностью к высоким температурам.

В 2011 году Agfa представила новую синтетическую бумагу Synaps XM,
особенностью которой является ее пригодность для использования во всех популярных системах цифровой печати. Также есть разновидность под названием Synaps OM — двухсторонняя синтетическая бумага для офсетной, трафаретной, флексографской и глубокой печати. Также она подходит для печати на струйных принтерах с УФ­закреплением.

Нельзя обойти вниманием синтетическую бумагу Tyvek — эксклюзивный материал для упаковки и полиграфии от компании DuPont (Люксембург).

Tyvek — нетканый материал, изготовленный из 100% полиэтилена высокой плотности (HDPE), сочетающий в себе лучшие свойства бумаги, пленки и ткани. Первоначально полотно образуется формованием непрерывных пучков очень тонких взаимосвязанных волокон, которые затем соединяются под воздействием тепла и давления.

В процессе производства материала можно менять скорость укладки и условия связывания, в результате чего получаются материалы, ориентированные на различные области применения. Например, сорта тайвека мягкой структуры (они представляют собой листовой материал с точечными связями с тисненым рельефом) изготавливаются для применения в текстильной промышленности, а тайвек с жесткой структурой (представляет собой жесткую неориентированную подложку типа бумаги со связями по всей площади, обладающую хорошими печатными свойствами как в листовом, так и в рулонном виде) может заменить традиционную бумагу, особенно при изготовлении конвертов и печати.

Высокая прочность, устойчивость к разрывам, влагостойкость, устойчивость к химическим и механическим воздействиям, а также малый вес — ключевые достоинства бумаги Tyvek.

Tyvek обработана коронным разрядом, что гарантирует высокое качество печати и обеспечивает антистатический эффект.

Tyvek идеально подходит для трафаретной печати (шелкографии), лазерной, офсетной и УФ­печати, флексопечати, а также для вырубки, ламинирования, сшивания и горячего тиснения.

Печатные свойства

Синтетические бумаги и пленки имеют отличное качество печати при офсетной печати. Кроме того, синтетическая бумага широко используется на производствах с флексо­ и шелкотрафаретной печатью. Cинтетическая бумага отличается абсолютно ровной поверхностью, и при печати в несколько прогонов не деформируется. Благодаря этому на ней возможна печать изображений очень большой детализации с высоким разрешением.

Нельзя не отметить другие важные качества синтетической бумаги — быстрое высыхание и совместимость со всем постпечатным оборудованием и постпечатными процессами (фальцовка, высечка, перфорация). «Синтетика» легко обрабатывается любыми привычными методами (высечка, перфорация, штамповка, горячее тиснение фольгой, блинтовое тиснение и пр.).

Специфические свойства полимерного материала, из которого изготавливается синтетическая бумага, делают ее прочной на изгиб и растяжение, а также очень износостойкой. Такую бумагу непросто смять. К тому же она имеет стойкость к многократному складыванию благодаря отсутствию направления по волокну.

Высокая стабильность по форме и размерам устраняет необходимость в ламинировании — при использовании синтетической бумаги не требуется дополнительной защиты от внешних воздействий (изображения на ней долго сохраняют красочность, яркость и контрастность), срок годности рекламных материалов, отпечатанных на синтетической бумаге, гораздо дольше, чем на обычной бумаге.

Этот вид бумаги также обладает устойчивостью к воздействию воды, жира, химикатов, к разрыву и многократному использованию. Синтетической бумаге свойственна высокая влагостойкость, так как в процессе ее изготовления не используются покрытия и волокна, впитывающие жидкость.

Синтетическая бумага — это экологически чистый продукт, который обеспечивает:

Сферы применения

Областей применения синтетической бумаги — множество. Главным образом синтетическую бумагу предпочитают обычной тогда, когда это оказывается целесообразно с финансовой точки зрения. Так, срок годности отпечатанных на синтетической бумаге рекламных материалов будет намного дольше, чем выполненных на обычной бумаге. Более того, отпечатанные на синтетической бумаге рекламные материалы: постеры, плакаты и пр. — не будут деформироваться и поэтому надолго сохранят свою привлекательность.

В качестве яркого примера можно привести опыт использования полимерных (пластиковых) денег (Polymer banknote). Уже по названию понятно, что это денежные знаки, изготовленные из полимерных материалов. Пластиковые деньги дороже в изготовлении, чем обычные, но и срок их службы в несколько раз длиннее. Особое преимущество нового материала перед бумагой в том, что банкноты из него более чистые, поскольку предотвращается поглощение влаги, пота и грязи. Их легче производить, процесс измельчения изношенных купюр, их переработки и повторного использования также значительно упрощен.

Все современные полимерные банкноты изготавливаются из двухосноориентированного полипропилена марки Guardian. Первые такие банкноты были разработаны Резервным банком Австралии и Общественной организацией научных и промышленных исследований (Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation) в 1988 году, когда была выпущена банкнота, посвященная 200­летию европейского заселения Австралии.

В настоящий момент полимерные банкноты выпускаются и используются в 50 странах мира.

Синтетическая бумага — идеальный материал для различных видов этикеток и упаковки. Благодаря свойствам этого материала, в частности его прочности и износостойкости, упаковка из синтетической бумаги как нельзя лучше подходит для пищевых продуктов глубокой заморозки. Еще одно довольно важное свойство синтетической бумаги заключается в том, что она может находиться в прямом контакте с пищевыми продуктами, то есть использование дополнительных материалов в упаковке не требуется. Хорошо подходит синтетическая бумага для упаковки жиросодержащих продуктов, таких как ветчина, масло, сыр и пр.

Очень часто на этой бумаге печатают карты: географические, туристические, топографические, игральные. Поскольку синтетическая бумага обладает высокой прочностью на изгиб, отпечатанные на ней туристические карты могут служить вечно — сколько их ни складывай. Они не выгорят на солнце и не промокнут от дождя, не испортятся от частого использования.

Невероятно актуальны сегодня синтетические визитки и презентационные материалы — они не останутся незамеченными среди других, а в силу свойств бумаги не порвутся, не помнутся и надолго сохранят презентабельный вид.

Еще одна область широкого применения таких бумаг — ресторанные меню. Отпечатанные на таком материале они будут иметь безукоризненный внешний вид и ничем не будут отличаться от меню, напечатанных на дорогих дизайнерских бумагах. К тому же они не будут мяться и портиться от частого использования или от попадания на них пищи.

Кроме того, на синтетических бумагах появились издания для детей. Это практично, поскольку их очень сложно порвать или испачкать.

Производители бумаг заявляют о пригодности их продуктов для любых видов печати. Следует помнить об одной из особенностей синтетической бумаги — ее не всегда можно использовать в устройствах электрографической печати или копирования, где для закрепления тонера применяется нагрев до высокой температуры. В подобных случаях нужно всегда консультироваться у продавцов.

Гладкая матовая поверхность синтетической бумаги позволяет получать отличное качество печати. Она невероятно устойчива к любым внешним климатическим воздействиям, является идеальным материалом для применения на улице, к тому же на синтетическую бумагу не оказывают воздействия многие химические растворители. Благодаря водостойкости она может быть использована в различных целях даже под водой. Такая бумага является чрезвычайно прочным материалом для применения в агрессивных средах, устойчива к разрыву, воздействию воды, жира и большинства химикатов.

Немаловажно, что синтетическая бумага выглядит и ощущается как бумага и на ней можно писать от руки.

Она прекрасно подходит для информационных документов благодаря отличным печатным свойствам и устойчивости к многократному использованию.

Источник