Влагопоглощение пенобетонных блоков и защита от влаги
Влагопоглощение пеноблоков почти вдвое ниже по сравнению с прочими видами легких бетонов. Но заявляемая производителями влагостойкость редко соответствует действительности. Она колеблется в промежутке 7-12 %, фактически же нередко превышает 18 %.
При этом процессе образуется два вида крупных пор:
За водопоглощение ответственны вторые, и даже незначительное нарушение технологии изготовления увеличивают их пропорцию. Если перемешивание составляющих продлится лишнюю минуту, влагостойкость упадет на 2-5 %.
На качество пор влияет пенообразователь. В себестоимости продукта его доля существенна, поэтому для снижения затрат производители стараются найти реактивы дешевле, свойства которых неустойчивы. При одинаковой пене получаем партии товара, где водопоглощение отличается в разы.
Насыщение влагой обеспечивают не только осадки или протечки водопровода, еще это вода, которую используют при производстве. Ее добавляют приблизительно 20 % от всего объема смеси, цементом же связывается едва ли треть. По этой причине только что изготовленные пеноблоки имеют влажность как минимум 14 %.
Чем плохо водопоглощение?
Обычная аш-два-о бетону не вредит, проблемы начинаются, когда добавляются другие факторы. Самых опасных три:
Лед распирает поры изнутри, ломая их тонкие стенки. При этом влагоизоляция падает, процесс разрушения ускоряется. Через время поверхность блоков начинает шелушиться, растрескиваться.
Бетон имеет щелочную химическую реакцию. Поэтому когда у попадающей влаги кислотность превышает определенное значение, она его разрушает. Еще хуже действуют на пеноблоки аммонийные соединения, сульфаты, соли магния. Эти вещества могут оказаться в воде, особенно когда речь идет о районах с высокой концентрацией промышленных производств.
Наличие влажной, пористой структуры способствует задержанию и развитию разных видов микробов, простейших одноклеточных, растений и грибов. Разрушают бетон процессы жизнедеятельности этих организмов, а также механические повреждения, вызванные их разрастанием в порах.
Методы решения проблемы
Какие защитные меры используют:
Все эти меры дают максимальный эффект, применяясь комплексно. К примеру, цоколь здания защищаем керамической плиткой, стены снаружи закроем сайдингом, помещения с повышенной влажностью оштукатурим цементным раствором с добавлением жидкого стекла.
Сегодня помимо обычного строители научились делать влагостойкий пенобетон. Получают его тремя способами:
1. Добавляют специальный состав к пенообразователю. Поры оказываются покрытыми изнутри водостойкой полимерной смесью.
2. Добавляют в сам бетон.
3. Обрабатывают гидрофобизаторами готовые пенобетонные блоки и конструкции из них.
Сделать это можно, покрыв стены гидрофобными смесями: для этого приобретают готовые средства, которые на порядок повышают влагостойкость кладки. Производят их на основе силиконов и полиакриловых смол. У обоих видов эффективность защиты приблизительно одинакова. К акрилатам порой добавляют пигменты для придания желаемого цвета. Заплатить придется больше, но помимо влагоизоляции они делают поверхность прочнее.
Особняком стоят пенетрирующие составы. Они основаны на эффекте некоторых веществ реагировать с водой, образуя нерастворимые соединения. Эти реактивы не создают на материале влагостойкой пленки или чего-то подобного. Но как только вода проникает в микротрещину, она тут же закупоривается нерастворимой пробкой. Такие смеси оставляют возможность стене «дышать».
Обработка любым типом гидрофобизатора выполняется как обычная окраска. Нам потребуется малярный валик на длинной ручке с шубкой средней длины ворса, широкая кисть, стремянка, емкость под реактив, защитная одежда, очки и перчатки.
Способность впитывать зависит от плотности пеноблока, которая в свою очередь влияет на цену. Однако если мы не собираемся строить трехэтажный особняк, может и не понадобиться прочность выше, чем у D600, а увеличение влагостойкости желательно будет всегда.
Стоимость простых блоков и с гидрофобизатором:
| Наименование | Цена, руб/м3 | |
| Обычные | Обработанные | |
| D600 | 2550-2700 | 2720-2900 |
| D700 | 2750-3200 | 2950-3340 |
| D800 | 3400-3650 | 3620-3820 |
| D1000 | 3700-3870 | 3900-4080 |
Стоимость окрашенных блоков совпадает с ценой более прочных. Но если водопоглощение у них близко к нулевому, то у бетона с высокой плотностью выше лишь на 10-12 %. Для влагоизоляции дешевле потратиться на окраску, чем купить пенобетон на марку выше.
Пенобетон: быть или не быть?
Постоянные читатели forumhouse.ru хорошо знают, как сложно выбрать стеновой материал для строительства дома.
Необходимо учесть множество нюансов. Зачастую выбор осложняется из-за массы противоречивой информации. Как не запутаться при выборе? Необходимо учесть все положительные и отрицательные стороны того или иного материала, а затем сформировать своё собственное мнение.
О том, как это сделать, мы расскажем на примере пенобетона.
Среди преимуществ этого материала можно отметить:
Основные недостатки пенобетона:
Так стоит ли возводить дом из пенобетона, и какие особенности есть у этого материала? Обратимся к опыту форумчан.
Особенности пенобетона
Свойства и качество пенобетона напрямую зависят от особенностей его производства. Рассмотрим их подробнее.
Cepera:
– Пенобетон – это искусственный каменный материал на основе минерального вяжущего вещества и кремнезёмистого компонента, с равномерно распределёнными по объёму порами.
Пенобетонный блок состоит из смеси песка, цемента, воды и пенообразователя.
Технология изготовления пенобетона заключается в следующем: в цементно-песчаную смесь добавляется пенообразователь и под давлением смешивается в барокамере.
После перемешивания компонентов из полученной смеси формуют различные строительные изделия: стеновые блоки, перегородки, перемычки и плиты перекрытия.
В условиях же кустарного, так называемого «гаражного» производства, рабочие разливают смесь в готовые формы.
При этом велико влияние «человеческого фактора». Если смесь неравномерно размешана, она даёт усадку. Блоки, изготовленные с нарушением технологии, имеют неравномерную плотность, у них нарушена геометрия, а прочностные характеристики материала значительно снижены.
При естественном способе сушки необходимо не менее 28 дней, чтобы пеноблок набрал необходимую прочность.
Зачастую многие начинающие застройщики путают между собой два материала – пенобетон и газобетон.
Leo060147:
– Есть пеноблок, а есть газосиликатный блок. Технология производства у этих блоков разная, что оказывает влияние на свойства этих материалов.
При производстве газобетона или газосиликата используется автоклавная технология. Это требует больших денежных вложений, что при мелкосерийном производстве экономически невыгодно.
Автоклав – это специальная печь, в которой длительное время поддерживается высокая температура и давление.
При автоклавном методе обработки блоки проходят тепловую обработку паром в автоклаве при высокой температуре и давлении. Автоклавная обработка ускоряет процесс твердения смеси, за счёт чего повышается прочность блока, а также уменьшается его усадка.
При изготовлении пенобетона чаще всего применяется более простая – неавтоклавная технология. Поэтому производство пеноблоков обходится дешевле, чем изготовление газосиликатных блоков, а пеноблок имеет более низкую цену.
Теплотехнические свойства пенобетона
Свойства стенового материала напрямую влияют на уровень комфортности проживания в доме. В связи с постоянным ростом цен на энергоносители всё большее распространение получает строительство энергоэффективных домов. Может ли пенобетон послужить основой для однородной стеновой конструкции, отвечающей всем требованиям по теплотехническим свойствам?
Leo060147:
– Наружные ограждающие конструкции, в том числе и стены, должны иметь тепловое сопротивление, равное или большее, чем нормируемое сопротивление теплопередачи для той местности, где строится здание.
Например, для Москвы и Московской области значение Rreq=3,15 м.кв*С /Вт.
Rreq – коэффициент нормируемого сопротивления теплопередачи для ограждающих конструкций.
Значение теплопередачи стены из пеноблока зависит от объёмного веса этого блока.
Объёмный вес блока может составлять от 300 до 1000 кг/м.куб. Чаще всего продаётся блок объёмным весом в 400 или 600 кг/м.куб.
Блок объёмным весом в 400 кг/м.куб. и толщиной в 300 мм имеет Rreq = 2,158 м.кв.*С/Вт, что меньше чем требуется по нормам.
Если объёмный вес блока находится в пределах 600 кг/м.куб, то тепловое сопротивление стены толщиной в 300 мм имеет Rreq = 1,312 м.кв.*С/Вт, что тоже недостаточно.
Следует учитывать, что данные верны, если блок хорошо высушен. Если блок переувлажнён, то это негативно сказывается на его теплоизоляционных свойствах.
Согласно расчётам, для удовлетворения теплотехнических нормативов, толщина однородной стены из пеноблоков должна составлять не менее 500-600 мм с поправкой на процент влажности блоков.
В реальности стена из пенобетона представляет собой не монолитную, а неоднородную конструкцию. Кладочные швы, армпояса, железобетонные каркасы – всё это мостики холода, увеличивающие показатель коэффициента теплопроводности. Поэтому для достижения приемлемых показателей толщину стены приходится увеличивать ещё больше.
Irkutsky:
– Чем выше плотность блоков, тем он прочнее на сжатие (т.е. его можно использовать для кладки несущих стен). Обычно такие блоки имеют плотность в 600-900 кг/м3. И чем этот показатель выше, тем прочнее блок, но при этом выше и его теплопроводность.
Блоки такой плотности обычно используются для возведения одно- и двухэтажного дома.
Юрий С:
– Чтобы соответствовать всем теплотехническим нормам, толщина несущей стены дома из пенобетона марки D800 для Москвы должна составлять 1150 мм, что весьма дорого.
Вывод: экономически целесообразнее не увеличивать толщину стену из пенобетона, а дополнительно утеплить её.
Например, использовать блок D600- D800 толщиной в 400 мм и слой минеральной ваты (снаружи) в 100 мм.
Если взять марку D300, то по нормам толщина стены составит 400 мм, но такой блок имеет невысокую несущую способность и годится только как материал для строительства ограждающих, а не несущих конструкций!
Особенности строительства дома из пенобетона
В зависимости от конструкции и проекта дома, необходимо выбрать соответствующую марку пенобетона.
Есть три вида пенобетона:
1. Теплоизоляционный – D200-D500. Используется для теплоизоляции несущих стен.
В этом случае блоки используются как заполнитель монолитного железобетонного каркаса, например, в промышленном строительстве.
2. Теплоизоляционно-конструкционный – D600-D800. Применяется для кладки несущих стен, обладающих достаточными теплоизоляционными показателями.
3. Конструкционный – D800-D1200. Используется для кладки несущих стен, зачастую требующих дополнительного утепления.
У качественного пенобетона поры на изломе имеют однородную структуру, их диаметр не должен превышать 3 мм. Качественный пенобетон влагостоек.
В конструкционных пеноблоках прочность, как правило, увеличивается добавлением песка. Кроме прочностных характеристик, необходимо обратить внимание на показатель морозостойкости пенобетонного блока.
Irkutsky:
– Среднее значение морозостойкости у блоков составляет 25 циклов.
Эта цифра говорит о том, что блоки выдержат 25 циклов замораживания и оттаивания в естественной влажности без потери первоначальных характеристик. Потом блоки, хоть и не начнут разрушаться, но потеряют свои свойства.
25 циклов получаются при испытаниях материла в лабораторных условиях. Т.е. блок до предела наполняют водой, потом замораживают при определённой температуре, затем размораживают и смотрят, когда в нём начнётся процесс разрушения.
Чтобы дом, сложенный из пенобетона, получился качественным, можно воспользоваться советами форумчанина с ником usa:
– Чтобы избежать появления трещин в пенобетоне:
1. Нельзя использовать «свежие» блоки. Блок должен выстояться при температуре +10С и выше две-три недели. Блок должен быть упакован в плёнку.
2. При кладке блоков обязательно использовать кладочную сетку через три, а лучше – через два ряда.
3. Штукатурить стены из пенобетона можно через 3-4 месяца после завершения кладки, поскольку блок даёт определённую усадку.
Лучше всего пенобетон подходит для возведения одно- и двухэтажных домов с деревянными перекрытиями.
Также особое внимание при строительстве дома из пенобетона следует уделить возведению армопояса.
Армопояс – это монолитная железобетонная рама, распределяющая нагрузку по периметру всего здания, например, между первым и вторым этажом.
Армопояс необходим, т.к. блоки не любят точечную нагрузку, и при его отсутствии пеноблок может треснуть и разрушиться.
Maxsmax:
– Для того чтобы пеноблок не разрушался от давления ЖБ плиты перекрытия, в том числе через армопояс, под армопояс я советую положить несколько рядов кирпича.
Армопояс оказывает неравномерное давление на сравнительно крупные пенобетонные блоки, вследствие чего могут возникнуть трещины. Кирпич же распределят нагрузку более равномерно.
Считается, что в пеноблоке затруднительно крепить тяжёлые элементы или оборудование. С этой целью используются специальные дюбели, анкерные болты и крепёж. Например, для крепления металлической двери или решёток на окнах, по периметру проёма можно установить металлические уголки.
Подведем итоги. Качество пенобетона, а значит и стен, во многом зависит от соблюдения технических регламентов при его изготовлении. Поэтому пенобетон следует покупать только у проверенных производителей. Кроме этого, дом из пенобетона необходимо возводить строго по проекту, с тщательным расчётом всех нагрузок и выбором блока соответствующей прочности.
Узнать больше о строительстве каменных домов пользователи forumhouse.ru могут в этом разделе нашего форума. Подробный рассказ нашей форумчанки о строительстве дома из пенобетона читайте здесь. Обсуждение вопроса, из какого материала возводить стены, ведётся тут.
Детальное описание всех этапов возведения дома из монолитного пенобетона доступно по этой ссылке.
А ознакомившись с этим видеосюжетом, вы узнаете, как правильно подойти к строительству дома из газобетона.
Важная характеристика стенового материала: боятся ли влаги газобетонные блоки?
Газобетон – это ячеистый материал, который способен вбирать в себя влагу.
Однако из него строят дома, которые служат своим владельцам многие десятилетия, а значит, такое свойство как-то можно изменить или исправить.
О том, боится ли влаги газобетонный блок, что такое влагостойкость газобетонных блоков, на что она влияет и как выбрать правильный материал с учетом этого показателя, читайте в статье.
Что такое влагостойкость?
Влагостойкость газобетонных блоков – это их способность сопротивляться разрушающему действию влаги. Проявляется этот параметр при попеременном намокании и высыхании строительного материала.
Несмотря на то, что газобетонные блоки пористые, они обладают высокой влагостойкостью. Даже под проливным дождем они промокают на глубину не более чем 20 мм. Такой небольшой капиллярный подсос, обусловлен тем, что на пути влаги встают пузырьки воздуха. Именно они препятствуют избыточному проникновению воды в глубинные структуры материала.
Для чего ее нужно знать?
Степень влагостойкости газобетонных блоков – важный параметр, так как именно от него зависит, насколько долго прослужит здание. Если возвести стену из материалов с неравномерными показателями влагостойкости, это приведет к их набуханию и усадке. В итоге, дом, сарай или любая другая постройка потеряет прочность, начнет крошиться, покоробится или пойдет трещинами.
Показатели влагостойкости строительного материала напрямую связаны с его теплоизоляционными свойствами. Можно встретить мнение, что намокший газоблок хуже сохраняет тепло в помещении.
Незначительное снижение этого параметра возможно, но реально ощутить его не удастся, так как промокает материал только с внешней стороны здания.
Кроме того, у газоблоков есть еще одна особенность – его легкое высыхание, то есть он обладает свойством не только впитывать, но и быстро отдавать влагу.
Совет! Если дом из газоблоков был возведен в зиму, то перед наступлением холодов его рекомендуется отделать. При отсутствии возможности выполнить внешнюю отделку, стены следует прикрыть изоляционным материалом. Особое внимание нужно уделить дверным и оконным проемам, а также цокольной части внешней стороны стены.
Уровень сопротивляемости воде
Низкая гигроскопичность газоблоков позволяет использовать их в строительстве различных зданий. Это означает, что материал не боится воды. Она просто не может проникнуть настолько глубоко внутрь блока, чтобы разрушить его. Ей препятствует внутреннее давление воздуха.
Максимальное впитывание жидкости в условиях повышенной сырости не превышает 10-20 мм. Как только уровень влажности придет в норму, газоблоки быстро отдадут во внешнюю среду все, что впитали ранее.
Показатель сорбционной влажности газоблока по ГОСТ составляет 4-5% при уровне влажности воздуха в 60%. Впитывание и утрата некоторого количества воды – естественное явление для любого строительного материала. Однако превышение этих показателей для новых блоков является нарушением нормы.
Как определить, насколько материал влагостойкий?
Влагостойкость газоблока зависит от марки плотности строительного материала. Соответственно, этот показатель самый низкий у блоков с маркировкой D300 и самый высокий у блоков с маркировкой D600.
Как правило, добросовестные производители не нарушают технологию производства, но при наличии сомнений, можно самостоятельно провести несложный эксперимент. Порядок действий:
Для чистоты эксперимента оценивают время высыхания блоков, после чего делают выбор в пользу той или иной фирмы.
Требования для разных стен
Для строительства несущих стен нужно выбирать автоклавные заводские газоблоки. Они прочны и надежны, а также обеспечивают равномерную теплопроводность.
Наружные стены всегда несущие, именно они в большей степени подвержены влиянию негативных факторов внешней среды, контактируют со снегом и дождем. Логично, что чем толще блок, тем меньше у влаги шансов проникнуть в его глубинные структуры, а значит, он будет лучше сохранять тепло в помещении. Это позволит хозяевам экономить на отоплении и жить в комфортных условиях.
Для возведения несущих стен рекомендуется использовать автоклавный газобетон плотностью не менее D400-D500. Перегородки в доме можно сделать из газоблоков D300. Не исключено их применение при строительстве несущих стен, но в этом случае дом должен быть не выше одного этажа.
Как повысить?
Чтобы повысить влагостойкость газобетонных блоков, необходимо соблюдать следующие рекомендации:
Совет! Если нет возможности выполнить весь спектр работ, можно обработать постройку гидрофобизирующей пропиткой, которая будет отталкивать влагу. В основе таких смесей лежат силиконы, отталкивающие воду.
Ни в коем случае нельзя оставлять постройку без крыши. Обязательно устанавливают подоконные сливы, карнизы, монтируют систему водосброса. Отвод воды должен быть обеспечен во всех участках ее скопления.
Видео по теме
Влагостойкость газобетона наглядно продемонстрирована на этом видео:
Заключение
Влагостойкость газобетонных блоков – это важнейший показатель, влияющий на качество и долговечность постройки в целом. Поэтому так важно правильно подойти к выбору строительного материала, подобрать марку блоков в соответствии с типом стены. Решающее значение имеет соблюдение технологии строительства зданий, выполнение качественной гидроизоляции и отделки, позволяющей защитить газоблоки от контакта с жидкостями.