Форум сайта «Sublimaster.ru»
Печатные технологии для вашего бизнеса
Ламинирование фотобумаги
Ламинирование фотобумаги
Сообщение sergeyalexin » 22 дек 2014, 13:21
Если такой темы нет, то я предлагаю создать ее. Сам я этого сделать не могу из-за ограничений форума для новичков, но в созданную тему сброшу свою маленькую базу данных по тестам бумаги.
Ламинирование фотобумаги
Не знаешь где спросить? Спрашивай ЗДЕСЬ!
Сообщение Vkadre » 22 дек 2014, 13:32
Лицом пригожим станет попа, пройдя сквозь фильтры фотошопа.
«Каждый свой путь выбирает. Ценники вместо скотча, ломонд вместо сублимаги, духовка вместо пресса и т.д.» ©
НЕ ЗАБЫВАЕМ НАЖИМАТЬ ПАЛЕЦ ВВЕРХ
«СПАСИБО»
Не знаешь где спросить? Спрашивай ЗДЕСЬ!
Сообщение sergeyalexin » 22 дек 2014, 13:37
Ламинирование фотобумаги
Сообщение sergeyalexin » 22 дек 2014, 13:57
Вот моя небольшая подборка:
Хорошо: Lomond A4 170g матовая двухсторонняя
Плохо: Lomond A4 130g глянцевая односторонняя
Плохо: Lomond A4 160g матовая односторонняя
Плохо: Lomond A4 200g глянцевая односторонняя
Плохо: Вятич A4 200g матовая односторонняя
Хорошо: HP A4 300g глянцевая (Glossy, premium+) односторонняя
Самокйлейки:
Плохо: Fora A4 108g матовая
Плохо: Fora A4 115g глянцевая
Плохо: Cactus A4 130g глянцевая
Хорошо: Cactus A4 100g Матовый
Плохо: Epson A4 167g матовая (C13S041106)
Ламинирование струйных отпечатков.
Статья содержит вводную информацию по проблематике ламинирования струйных отпечатков при использовании дешёвых матовых фотобумаг. Основной целью является освещение основных причин возникновения проблем при ламинации данной фотобумаги. Статья не даёт ответов в виде «большой красной кнопки» по их простому решению. В статье освещаются в основном рулонные ламинаторы и тонкие плёнки.
Без перспектив:
Разберёмся в фундаментальном источнике проблем, возникающих при ламинировании струйных (да собственно и отчасти лазерных оттисков). Основная проблема кроется в объёме. Для примера небольшое видео, для каких применений проектируется плёнка, используемая в рулонном ламинаторе.
И такими машинами потребляется 70..80% общего объёма выпускаемых плёнок.
А вот что происходит в самом низшем сегменте ламинирования отпечатков со струйной (лазерной) печати.
Если посмотреть на объёмы производства и потребления рулонных плёнок, то на долю ламинации струйных оттисков приходится меньше процента. Безусловно, обращать серьёзное внимание на такой рынок никто не будет.
Популярные мифы и заблуждения:
На промышленных ламинаторах металлические валы с давлением, они как прижмут, всё намертво приклеится
Металлические валы делаются исключительно из-за скорости теплоотвода плёнки на высоких скоростях. Вал, покрытый силиконом, не может обеспечить быструю теплопередачу от нагревателя к плёнке (важно для корректной работы PID регуляторов температуры), он просто будет остывать при повышении скорости. Либо резко перегреваться при уменьшении скорости подачи материала. Чтобы вал, покрытый силиконом, мог работать на скоростях 50-100 м/мин, он должен иметь диаметр около 900 мм. При таких размерах экономически выгоднее изготовить металлический вал, даже с учётом его прецизионной обработки.
Надо повысить температуру на валах, так плёнка лучше приклеится
Современные клеи, используемые при высокоскоростной горячей ламинации, и так избыточно текучие. Даже при температуре (реальной на валах) 90-100 градусов и скорости в 100 метров в минуту, современные EVA клеи заполняют пространство между точками растра, обеспечивая уверенное сцепление с бумажной основой.
При ламинировании струйных фотобумаг с такой текучестью клея надо наоборот бороться всеми доступными методами. Клей просто моментально впитывается в фотослой. Ёмкость фотослоя матовых бумаг около 30..50 г/м2. Слой клея в 15 микрон на современной плёнке она впитает при первом касании.
Отчасти данный миф пришёл с пакетных ламинаторов. Клей в пакетных плёнках более тугоплавкий, и его раньше было много: 50 или даже больше микрон. Нередко для нормальной работы требуется реальная температура на валах около 120-130 С.
Надо использовать максимальный прижим
Клей и так моментально впитывается в основу струйных фотобумаг, в случае максимально прижима это процесс происходит ещё быстрее. Для струйных фотобумаг надо устанавливать минимальный прижим, при котором конкретный экземпляр ламинатора осуществляет равномерный прижим на валах.
Надо понизить скорость ламинирования, так плёнка лучше пристанет к основе
Чем дольше плёнка находится в разогретом состоянии, тем больше клея провалится в фотослой и меньше останется на плёнке. Нужно ставить скорость, при котором бытовой рулонный ламинатор (точнее его PID регулятор температуры) способен поддерживать стабильную температуру на валах. После нагрева и прокатки, плёнку требуется максимально быстро охладить второй парой валов. Для бытовых рулонных моделей обычно скорость колеблется от 1,5 до 2,5 метров в минуту.
Надо хорошо просушить отпечатки перед ламинированием
Если не используется 2-стороннее ламинирование, то проблема кроется просто в температуре. Пропускание одного невысушенного отпечатка A4 резко охлаждает валы на 8-12 С. При этом PID система бытового ламинатора восстановит температуру только секунд через 20-40. Т.е как несколько свежих листов A4, и валы ламинатора будут вне температурного режима.
То, что у вас температура на индикаторе не прыгает, так это вас просто не расстраивают. Ну или, как мы описывали раньше, термодатчик расположен в другом месте или на другом валу. Уделите время особенностям работы вашего ламинатора, замеряя реальную температуру на валах пирометром или внешним термодатчиком при различных режимах работы и материалах.
При 2-стороннем ламинировании для полного удаления остатков воды надо использовать ИК-сушку или термофен. Просто в пачке или на столе отпечатки просыхают очень плохо.
Надо использовать специальную плёнку
Для ламинирования струйных отпечатков решающее значение имеет лишь толщина и густота клеевого слоя. Обычно для тонких рулонных плёнок она не превышает 20 мкм. На специальных “цифровых” плёнках слой иногда доходит до толщин 25мкм.
Этого не достаточно для того, что бы пропитать весь фотослой до бумаги. Особенно на матовых рыхлых фотобумагах. Но безусловно 5мкм дают определённый видимый эффект этого отрицать нельзя.
Для лазерной печати, где слой тонера находится как раз на уровне 25-30 мкм, лишние 5 микрон могут дать более существенный эффект, позволяя клею склеивать основание фотобумаг и плёнку между точками растра.
На плотных заливках тонер превращается в пористую структуру (в подобие фотослоя на струйных фотобумагах), впитывая часть клея в себя. Адгезия к тонеру у любого из клеев в разы меньше чем к бумаге.
Если использовать плёнки с более агрессивным клеем, получаем расслоение по тонеру, когда часть тонера остаётся на плёнке, часть на листе.
Из-за этого на плотных сплошных заливках в лазерных отпечатках наблюдается максимальное число проблем.
Надо прогнать второй раз через ламинатор
Совет из области планшетных ламинаторов и толстых плёнок. Когда при первом прогоне клей просто не успевает расплавится должным образом.
Для тонких рулонных плёнок с текучим клеем данный совет бесполезен. Если температура на валах при первом прогоне была 90-100С, клей уже впитался в фотослой или плотные заливки тонера. Второй прогон лишь усилит этот эффект.
При лазерной технологии печати и агрессивном клее на плёнке, если расслоение происходит по тонеру, этот метод помогает как бы склеить тонер обратно (допустим после обрезки краёв). Т.е. мы приклеиваем тонер к тонеру. На прочность сцепления плёнки этот метод в лучшем случае не влияет, в худшем понижает.
Особенности ламинирования дешёвых струйных фотобумаг:
Основные проблемы вызывают матовые бумаги, высокая “ёмкость” слоя, он, как губка, впитает весь клей и не подавится. В итоге плёнка «сходит чулком», оставляя на себе минимальные признаки изображения.
Кардинальным методом является грунтование специальным составом перед ламинированием. Грунт моментально склеит верхний слой (расход около 15..20 г на метр), не создаёт поверхностных плёнок, а именно связывает структуру слоя. Мы тестировали эту технологию, отличные результаты (отрыв плёнки идёт только по структуре бумаги), но с трудом применимые в любительской практике.
Ламинатор затем и берут, чтобы избавится от мокрых процессов и осуществлять “пост пресс” на коленке.
Ещё одним кардинальным методом является использование холодной ламинации. Для примера приклейте кусок прозрачного «скотча» на ваш отпечаток, и попробуйте отодрать.
Но плёнки для холодной ламинации существенно выше в цене, что ставит на них крест. Прочность сцепления холодных плёнок (при тонком клеевом слое) объясняется с тем, что клей на скотче твёрдый и с постоянной липкостью, он просто не проваливается в слой фотобумаг.
Понимая процессы, происходящие при ламинации, можно немного скорректировать режимы и материалы при горячей ламинации.
1) Ищите рулонные плёнки с максимальной толщиной клея, упаси вас бог использовать промышленные рулоны по 2 км, там толщина клея всего 8..10 микрон.
2) Используйте минимальную температуру, чтобы клей перешёл в жидкую фазу, контролируйте реальную температуру валов. Датчик на али экспрессе стоит 200 рублей и калибруется в стакане кипящей воды. Вы удивитесь способностям программистов в контроллерах, установленных на ламинаторах.
3) Используйте минимальное давление на валы, при котором получается равномерный прижим.
4) Не используйте низких скоростей, плёнку надо максимально быстро охлаждать второй парой валов, пока клей не провалился в фотослой. По примеру “пакетников”, можно поставить вентиляторы охлаждения на вторую пару валов, если у вас их нет штатно.
Такие вроде бы нехитрые меры, противоречащие советам “старожилов”, позволяют существенно лучше приваривать плёнку к верхнему фотослою. После отделения плёнки существенная часть слоя останется на плёнке, да и сам разрыв по слою будет идти с существенно большим усилием.
Пример из реальной практики:
За помощью обратился клиент, у которого ламинация с фотобумаги сходила “чулком” с минимальными признаками изображения. Безусловно рулонный ламинатор был один из самых дешёвых (бурлос мини), человек посыпал голову пеплом и говорил, что зря проигнорировал форумы, надо было брать более дорогой агрегат.
На стандартный вопрос, что было сделано для решения проблемы, были приведены стандартные цитаты с форумов. И действительно, при осмотре обнаружились до скрежета в зубах завёрнутые болты прижима валов, и температура около 125 С на индикаторе.
Примеры ламинации легко отслаивались, не было должного глянца, отпечатки имели заметный муар от провала клеевого слоя. Клиент это видел и утверждал, что вот, плёнка не прогревается, надо мощнее давить и сильнее жарить.
Под мат клиента (типа самые умные вы тут), винты были почти полностью вывернуты, проведено тестирование терморегулятора, он адекватно держал температуру валов до 5 скорости. Дальше врал (точнее показывал температуру края вала), потому как датчик на данном ламинаторе расположен не в рабочей области подачи бумаги. Поставлена температура ламинации 95 С и 5 скорость. Плёнка “цифровая” GMP Ultrabond, фотобумага матовый ломонд. И, собственно, нет проблем. Отличный глянец и прочность сцепления с приёмным слоем. Расслоение по структуре бумаге и основанию матового слоя, т.е. в несколько раз прочнее чем было у клиента.
После этого случая было принято решение написать “шпаргалку” про базовые основы ламинации струйных отпечатков на матовых фотобумагах. Потому как советы профессионалов по ламинации отпечатков с цифровых машин и офсета диаметрально противоположны.
Как правильно ламинировать бумагу утюгом?
Ламинирование применяется для того, чтобы надолго сохранить внешний вид бумаги (и не только). Причём для этого необязательно покупать специальный прибор или ездить в центр печати. Расскажем, как заламинировать бумагу в домашних условиях… утюгом!
Что нужно для ламинирования?
Для начала нужно купить специальную плёнку. Она выглядит либо как прозрачная папка для документов, либо свёрнута в рулон.
Внутри «папки» нанесён тонкий термочувствительный клеевой слой, который активируется при нагреве утюгом и склеивает половинки друг с другом. Рулонный формат удобен в том случае, если бумага нестандартных размеров. Например, так будет гораздо проще запаять несколько небольших карточек, оставив необходимый зазор между ними.
Ещё плёнка различается по текстуре (бывает матовая или глянцевая) и толщине – до 200 микрон. Чтобы ламинировать бумагу утюгом в домашних условиях, плёнка должна быть толщиной как минимум 75 микрон, но желательно не толще 80. Текстуру выбирайте на свой вкус: матовая даёт меньше отблеска.
Иногда для запаивания документов используют обычные файлы. Разница в том, что расплавляется не клей, а сам файл, – это может испортить бумагу. Поэтому с важными документами лучше не рисковать и купить специальную плёнку.
Как ламинировать утюгом?
Что ещё можно заламинировать?
Кроме документов, в твёрдой защитной плёнке можно хранить много чего:
Важно! Если вы никогда раньше не занимались горячим ламинированием и сомневаетесь, можно ли ламинировать утюгом конкретную бумагу (например, важный рабочий документ), лучше использовать специальный прибор – ламинатор. Он работает по принципу высокого давления на плёнку без нагревания.
Отличия горячего и холодного ламинирования
Главная → Статьи → Отличия горячего и холодного ламинирования
Содержание статьи:
Ламинированием называют процесс припрессовки специальной пленки, имеющей клеевой слой, к печатному листу. Эта операция постпечатной обработки повышает жесткость и плотность основы, защищает ее от влаги, грязи и пыли. Краски после ламинации не стираются и не размазываются, а поверхность листа приобретает благородный, более качественный и эстетичный внешний вид. Основные виды ламинирования бумаги и других материалов – холодная и горячая, разница между которыми заключается в температуре процесса, характеристиках основы и применяемых расходниках.
Особенности холодного ламинирования и используемые типы пленок
При холодном ламинировании пленку крепят к материалу за счет прилагаемого давления и имеющегося на пленке клеевого слоя. Применяемые клеевые составы активны при комнатной температуре. Прозрачная пленка, похожая на скотч, ложится на поверхность аккуратно и ровно, без складок и других дефектов. Холодная ламинация стоит дороже по сравнению с горячим процессом. Эта технология применяется для послепечатной обработки синтетических и других материалов, для которых не подходит высокотемпературная обработка. Чаще всего она востребована в широкоформатной цифровой печати.
Для выполнения этого процесса применяют ламинаторы с холодными валами. Для надежного приклеивания пленки к основанию достаточного небольшого давления валов на материал. В некоторых случаях для эффективного удаления воздушных пузырьков клеевой состав подогревают до 60°C, что повышает его текучесть и равномерность распределения по основанию. Пленки, применяемые при холодной ламинации, имеют защитную подложку. Во время процесса ее нужно сматывать, для чего в оборудовании предусмотрен ревайндер.
С помощью холодной ламинации можно обрабатывать виниловые материалы, синтетическую фотобумагу, пенокартон, стекло, латексную печатную продукцию.Эту технологию можно применять для любых непористых оснований.
Этот тип ламинирования применяют:
Для холодного ламинирования применяют в основном пленки, изготовленные из ПВХ. Они способны снизить агрессивное воздействие УФ-лучей на печатную продукцию, что много значит для наружной рекламы. Плотность пленочных материалов–60, 80, 200 мкм. Поверхность – глянцевая, матовая, «зерно». Для ПВХ-пленок характерна высокая эластичность, нагрев не требуется. Они используются в основном для обработки синтетических материалов, не устойчивых к повышенным температурам, а также для любых оснований с гладкой поверхностью, не склонных к впитыванию влаги.
Особенности горячего ламинирования и виды пленок для этого процесса
Отличие горячего ламинирования от холодного – закрепление пленки на поверхности за счет высокого давления и повышенных температур. Обеспечивает более долговечное и дешевое покрытие, но не может применяться для синтетики и старинных хрупких изделий. Эта технология востребована в 80% объемов постпечатной обработки.
Горячее ламинирование осуществляют с помощью пленок, покрытых клеевыми составами, которые приобретают активность только при высоких температурах – выше +80°C. Сами ламинирующие материалы устойчивы к температурам – +110…+160°C.
Для осуществления горячего ламинирования используют ламинаторы с валками, в которые встроены нагревательные элементы, предназначенные для получения температур до +150°C. Разогретый клей проникает в поры основы и после его остывания оторвать ламинацию от основы можно только вместе со слоем бумаги. Современные ламинаторы чаще всего рассчитаны на возможность проведения и холодного, и горячего ламинирования.
Горячий вид ламинации используется в основном для бумаги и картона.Он отличается от холодного процесса также тем, что в его функции входит повышение яркости и сочности красок. Горячее ламинирование применяется при печати буклетов, наклеек, журналов, книг, рекламных буклетов, открыток, календарей, упаковки для промышленных товаров и пищевых продуктов.
Пленки, применяемые для горячего ламинирования:
Холодное и горячее ламинирование – основные отличия между этими процессами постпечатной обработки
Эти два типа ламинации имеют свои преимущества и недостатки:
Рекомендации по выбору подходящих материалов и технологии ламинировании
Несколько советов от специалистов:
Выбор подходящей технологии зависит от характеристик основы, тиража, желаемого декоративного эффекта. В большинстве случаев необходима консультация специалиста, который поможет избежать досадных ошибок, приводящих к получению неудовлетворительного результата.
Важно
Фотопечать и ламинация вопросы о ламинации фотографий
Ну вот и перенес тему, теперь все правильно, все сходится. B)
2 Valdas
Нет? Пленка для нормального ламинирования (т.е. горячего) имеет матовую сторону, содержащую клеевой компонент. Пленка для т.н. холодного ламинирования попросту говоря обычный широкий скотч. Делай выводы.
Кстати, холодное ламинирование на плотной основе (в т.ч. фотобумаге) ИМХО не оченб надежно и долго держится. 🙁
Извиняюсь что оживляю столь старую тему, но ничего новее не нашёл, да и сейчас ситуация с ламинированием мало изменилась.
Я пока нашёл более-менее приличный аппарат A3 формата GMP MYPHOTO-330TC с внешним подогревом валов (с внутренним уж больно дорогие около 800$) а этот 400$ (есть за 280, но на нагревательных пластинах, вроде как срок лужбы заметно меньше и качество хуже)
А вот по плёнке, конверты A3 около 10 рублей/лист (двойной 80мк), A4 4-5 руб (60-80мк), A6 1.5 руб (80-100 мк), что несколько дороже указанных в топике 2-3 рублей за A4 (60мк) может я плохо ищу, может есть дешевле, какой марки и как вообще её опознать, где такая продаётся
Есть устойчивая к УФ лучам, но я находил цену только на рулонную и она была в 4-5 раз дороже аналогичной без УФ устойчивости (+ указано на рельефность плёнки, что настораживает)
Короче говоря применительно к СНПЧ очень важна защита и цена этой защиты
p.s. поскольку вопрос комплексный, то хорошо-бы и совместимость с бумагой и особенности при ламинировании тоже указывать (ясное дело бумага тоже нужна подешевле, иначе нет смысла всем этим заниматься)
Это тоже вариант, но боюсь что цена будет ещё выше
Так вот и пишу
Видел ещё про упоминание про тиснание фальгой, это как и для чего (на всю площадь или как-то выборочно можно, например как золотыми буквами слово на странице сделать?)