можно ли красить оцинковку суриком
Чем покрасить оцинкованную кровлю и почему нельзя это делать в жару?
Большинство красок имеют недостаточное сцепление с оцинкованным металлом. Какой состав выбрать для обновления оцинкованной кровли и как правильно его нанести?
Популярность кровель из оцинкованной стали объясняет их легкость, простота обработки, прочность, надежность и доступность. Металлическую поверхность предохраняет от окисления на воздухе и коррозии тонкий слой цинка, который обеспечивает надежную и длительную защиту на протяжении 10–15 лет. Но срок службы материала колеблется от 15 до 50 лет. Зависит он от разных факторов: толщины стали, количества легирующих примесей, толщины цинкового покрытия и технологии его нанесения. Из-за воздействия УФ-излучения, дождей, снега, солей, выхлопных газов, со временем слой цинка становится тоньше. На нем образуются локальные повреждения, а кровля становится менее защищенной от коррозии.
Самый простой способ увеличить срок эксплуатации оцинкованной кровли, а также водостоков, отливов и других элементов, изготовленных из этого материала, — окрашивание. Но подавляющее большинство лакокрасочных покрытий имеют плохую адгезию к оцинкованной поверхности. Обычная краска взаимодействует с цинковым слоем и не образует прочное и долговечное защитно-декоративное покрытие. Поэтому для оцинкованного железа необходимы специализированные составы. Их главные достоинства: повышенная адгезия к металлу, высокие антикоррозионные свойства, водо- и морозостойкость, эластичность. Да и сам загородный дом с изменением цвета кровли будет смотреться ярче и привлекательнее.
Обратите внимание на специализированные составы, предназначенные для оцинкованного железа. Окрашивание может продлить срок службы оцинкованной кровли до 35–40 лет
Готовим основание
Чтобы окрашенная кровля служила долго, кроме правильно выбранной краски важно подготовить оцинкованную поверхность к нанесению краски. Прежде всего удалить накопившуюся грязь, жир, а также солевые пятна или так называемую «белую ржавчину». Она образуется в результате взаимодействия влаги и цинка и свидетельствует о начале коррозии металла. Незначительные загрязнения помогут убрать бытовые чистящие средства. Небольшие очаги «белой ржавчины» счищают губкой или мягкой щеткой, а при обширных отложениях используют стальную щетку или абразивный инструмент. После чего поверхность тщательно промывают водой и дают высохнуть. На чистую и сухую поверхность наносят грунт или краску.
Грунт нужен или нет?
При выборе конкретной краски стоит обратить внимание на рекомендации производителя по предварительной подготовке поверхности. Дело в том, что одни советуют окрашивать только загрунтованные основания. Например, алкидную краску Panssarimaali (Tikkurila) наносят на металлическую кровлю, водосточные трубы и желоба и другие металлоконструкции только после их обработки антикоррозийным грунтом Rostex Super (Tikkurila). Точно так предлагают действовать специалисты компании «Краско». Чтобы усилить сцепление красочного покрытия с металлом, они рекомендуют использовать антикоррозионный фосфатный грунт для черных и цветных металлов «Фосфогрунт» под краску «Цикроль».
Другие производители допускают нанесение красочных составов на металлическую кровлю без предварительного грунтования. Среди них, «Эмаль по оцинковке и ржавчине Ореол» («Эмпилс»). Она сочетает свойства антикоррозионной грунтовки и защитно-декоративной глянцевой эмали, обладая высокой адгезией к оцинкованным поверхностям (чистым, ржавым или ранее окрашенным). Не нуждается в нанесении грунта и алкидная краска для листовой кровли Kirjo Aqua (Teknos).
Обновление лакокрасочных покрытий проводят обычно раз в 8-10 лет. Старую краску нужно обязательно удалить. В противном случае новый состав плохо сцепится с поверхностью и быстро отслоится
Торопиться не надо
Красить оцинкованную кровлю непосредственно после монтажа специалисты не рекомендуют. При производстве металлические листы покрывают минеральным маслом, чтобы предохранить их поверхность от механических повреждений, воздействия воды при транспортировке и на время хранения. Безусловно, масляную пленку можно удалить с помощью органических растворителей. Но зачем тратить время и силы, если через один или два года она исчезнет сама от различных осадков, без какого-либо постороннего вмешательства. Оцинкованные поверхности, ставшие матовыми в результате механического ошкуривания или от атмосферных воздействий обладают самым лучшим сцеплением с красочным покрытием.
В период проведения работ кровля не должна нагреваться выше 40°С. Иначе растворитель, входящий в состав краски, высохнет слишком быстро, не обеспечив нужного сцепления слоя с основанием
В тепле работа спорится
Оптимальные условия для окрашивания металлической кровли: температура — не ниже 5°С и влажность воздуха — не более 80%. Обратите внимание, на время высыхания краски влияет не только температура и влажность воздуха, но даже сильный ветер. Нежелательно начинать процесс летом в самую жару, когда металлическая кровля может нагреваться до 40°С и выше. В этом случае растворитель, входящий в состав краски, будет быстро высыхать и не сможет обеспечить достаточно прочное сцепление слоя с металлом. При этом внутри покрытия будут образовываться поры и пузырьки. Не менее важно закончить работу так, чтобы краска успела подсохнуть до времени выпадения вечерней росы. Свеженанесенное покрытие может стать матовым от образовавшегося на поверхности кровли конденсата.
Покраска кровли железным суриком
Чтобы загородный дом имел законченный, гармоничный образ, необходимо использовать для него красящее покрытие, к примеру, железный сурик. Но помимо эстетической функции окрашивание позволяет защитить дом и крышу от агрессивных внешних факторов. Обычно окрашивание кровли из оцинкованной стали выполняют при помощи железного сурика, который отлично защищает от коррозии.
Прежде чем приступать к покраске кровли, необходимо соблюдение ряда правил:
• проведение подобных работ требует сухой погоды. Во многих регионах требуемая погода стоит в апреле-мае и сентябре-октябре. Согласно исследованиям специалистов, покрытие, нанесенное в это время года, имеет более продолжительный срок службы. Следует избегать работ в летнее время, так как качество краски снижает прямые солнечные лучи, а так же слишком высокие температуры;
• если погода влажная (даже с небольшим дождем), то от покраски кровли нужно отказаться;
• для удобства перемещения по крыше нужно надеть обувь с мягкой подошвой. Обычно подходит обувь на резиновой подошве, которая не только безопасна, но и не оставляет на рабочей поверхности следов;
• обязательно нужно продумать вопрос страховки. Находясь на крыше, необходимо привязать себя к стропилам или балкам, чтобы обеспечить себе должную безопасность. Трубу дымохода для этого не рекомендуется задействовать, так как она не настолько крепкая, чтобы выдержать вес человеческого тела.
Покраска крыши железным суриком выполняется поэтапно. И для начала необходимо тщательно очистить поверхность от пыли, грязи, ржавчины. Места, подвергнутые воздействию коррозии нужно не только очистить, но и обработать специальной грунтовкой. Затем крыша осматривается на выявление механических повреждений (обычно сквозные отверстия) и при выявлении таковых проводится необходимый ремонт. Если небольшие отверстия есть на скате, то можно использовать замазку из мела и олифы. Большие по размеру отверстия латаются брезентом и другими подходящими материалами. После проведения подобных ремонтных работ нужно выждать не менее пяти суток, после чего можно приступать к окрашиванию поверхности. Средний расход материала составляет 55-240 г/м?. На высыхание каждого слоя необходимо 24 часа.
Сурик железный наносится малярной кистью или валиком, при этом используется метод распила. По окончании работ кисти нужно промыть уайт-спиритом, а затем хорошенько вытереть и хорошо смазать растительным маслом.
Работая с железным суриком нужно соблюдать следующие правила безопасности:
• при работе в помещении нужно тщательно его проветрить по окончании работ;
• нельзя, чтобы материал попадал на кожу или в глаза. Для этого нужно применять защитные резиновые перчатки. Если же краска попала на открытые участки тела, то ее нужно как можно быстрее вытереть масляной салфеткой, а затем промыть под проточной теплой водой с применением моющего средства.
Хранят железный сурик в закрытой упаковке, вдали от нагревательных приборов, солнечных лучей, продуктов.
Краска сурик по металлу – характеристики и применение
Предметам, которыми пользуются вне помещения, необходима дополнительная защита. Без специального покрытия они быстро деформируются под влиянием окружающей среды. Термостойкое защитное покрытие – это оптимальный вариант для увеличения срока службы металлических покрытий. Одним из самых востребованных составов в настоящее время считается свинцовый сурик.
Одним из самых востребованных составов в настоящее время считается свинцовый сурик.
Что представляет собой краска сурик
Краска сурик железный имеет вид твердого, стойкого вещества, которому присущи высокие абразивные качества и устойчивость к нагреву. Неорганический пигмент имеет естественное происхождение. Получают сурик железный и свинцовый, благодаря природному преобразованию – металлоокислением. В результате получается солевой компонент с химической формулой Fe2O3.
Сурик железный – это такое вещество, которое добывают в точках активного функционирования вулканов.
Цвет материала ярко – красный, в некоторых случаях коричневый. В краске по металлу может находиться свинцовая и железная руда. Для получения конечного продукта используют лимонитовую руду. Сухой порошкообразный состав, который впоследствии разведен олифой, образует натуральный лакокрасочный продукт.
Технические характеристики и состав
Железный сурик – это красящий порошок, в составе которого находится около 95 процентов железа, он характеризуется следующими особенностями:
Поверхность, которая окрашена этим составом, высыхает на протяжении суток. Показатель укрывистости материала не превышает 35 грамм на 1 м2, при массовой доле летучих веществ – менее 14, 5 %. На качество лакокрасочного материала влияет процентное содержание в нем глиноземных и кремнеземных частиц. Эти элементы способны ухудшить оптические возможности, а также предотвратить возможность дробления фракций на нужные частицы.
Достоинства и недостатки
Технические характеристики 15 сурика железного и свинцового обуславливают следующие его преимущества:
Перед использованием железной краски и серебрянки стоит помнить о некоторых ее недостатках. Во время работы с термостойким материалом нужно использовать индивидуальные средства защиты. Помимо этого мастеру стоит брать во внимание вязкость вещества при работе с определенными материалами. На гладкую поверхность лучше наносить густой состав. На шершавую – менее вязкий, но в несколько слоев.
Сферы применения
Краска из железного и другого сурика применяется для окрашивания металлических конструкций на производстве. Составом можно покрасить стальные конструкции, а также инженерные коммуникации. На автомобильном производстве смесь нашла свое применение с целью защиты машинных деталей от коррозии.
В сфере кораблестроения составом обрабатывают корпуса, чтобы защитить их от агрессивной среды. В этом случае оптимальным вариантом считается свинцовый корабельный сурик, что надежно защитит металл и предотвратит накопление на нем ракушечника.
Популярной областью использования краски является покраска с антикоррозийной целью. Мастера наносят материал на дерево в качестве грунтовки, на которую в последующем наносят слой краски. Обработка им кирпича гарантирует, что такое покрытие создаст водоотталкивающий эффект и надолго сохранит декоративные качества постройки.
Процесс получения минерального пигмента
Получение порошкообразного сурика – это длительная процедура, которая выполнятся в промышленных масштабах. Состав готовится на основе железа или свинца.
Выработка железного сурика
Преобразование природного элемента осуществляется с помощью специальной установки. В последнюю подают определенный объем сырья под влиянием высоких температур. Камера насыщается кислородом и после этого образуется вещество красного и коричневого цвета. Далее для получения пигментной пудры сырье тщательно измельчают. Порошкообразный сурик железный ма 15 производят по гост 8135 – 74, фасуют его в мешки из бумаги либо бочки.
Получение сурика из свинца
Выработка сурика из свинца – это процедура вредная для человеческого здоровья, поэтому при работе мастерам стоит соблюдать все меры безопасности. При работе производители руководствуются ГОСТ 19151 – 73.
Получить порошок можно несколькими способами:
Разновидности сурика
Сегодня в продаже можно встретить большое количество лакокрасочных материалов с высокой плотностью.
В свою очередь сурик считается одним из самых надежных, поэтому используется во многих сферах человеческой жизни и деятельности.
Сурик свинцовый
Свинцовый сурик имеет яркую красную окраску с оранжевым оттенком. Это твердое прочное вещество фасуют в специальную тару из дерева или пластика. Этот состав идеально подходит для окраски металла и его защиты от ржавчины. Помимо этого свинцовый состав – оптимальный вариант для высадки растений. Он применяется как альтернатива грунту.
Материал на основе железа
Сурик железный ма – это стойкое твердое вещество подходит в качестве состава для окраски поверхностей, изготовления катализаторов, стекла и термита. Многофункциональным составом наполняют пластмассу и резину, а также делают краску с насыщенным оттенком. Применение сурика железного актуально для металлических конструкций.
Сравнительные характеристики составов на основе железа и свинца
Изучая технические особенности для окраски метала на свинце и железе, можно составить их сравнительную характеристику. Защитные возможности составов находятся на одинаковом уровне. Оба вида суриков стойкие к влиянию агрессивной среды и имеют длительный срок эксплуатации.
Свинцовая и железная краска имеют схожие декоративные качества. Им свойственна яркость, насыщенность, стойкость. Отличаются составы оттенками, что зависят от объема пигментов в составе. Сурик на основе свинца имеет лучшие технические показатели, но при этом выделяет токсичные вещества. Железная краска в отличие от свинцовой более универсальна, поэтому используется практически повсеместно.
Технология окрашивания суриковой краской
Нанесение краски осуществляется последующей схеме:
Как разводить сурик
Не все мастера знают, чем разводить сурик и поэтому часто допускают ошибки в работе. Разбавить серебрянку требуется непосредственно перед окрашиванием. Порошковый состав смешивают с жидкостью, например, олифой. Разводить краску стоит, строго соблюдая пропорции: олифа – 20% и порошок сурика – 80 %.
Перемешивание такого лакокрасочного состава осуществляют в небольшом количестве. В противном случае краска получится с комочками. Перед тем как будет проведена окраска металла суриком, состав разбавляют олифой или уайт – спиритом.
Меры предосторожности
Во время работы с суриком мастер должен строго придерживаться техники безопасности. Горючее и токсичное средство нельзя оставлять вблизи с открытыми источниками огня. В помещении, где проводятся работы, должна быть качественная вентиляция. При покраске серебрянкой и другими составами у мастера должны быть защищены руки, кожа, органы зрения и дыхания. Хранят краску в сухом помещении, где низкая влажность и ультрафиолетовое излучение.
Заключение
Сурик – это качественный порошкообразный состав для изготовления краски по металлу.
Состав хорошо себя зарекомендовал во многих сферах человеческой деятельности. Окрашенное покрытие надежно защищено от плесени, грибка, загнивания, деформации и возгорания. При работе с краской мастеру стоит правильно развести состав и не игнорировать собственную безопасность.
Можно ли красить оцинковку суриком
Собрал из остатков оцинкованного профлиста участок забора. Т.к. остатки долго лежали на улице стопкой, цвет покрытия изменился, появились темные пятна. Ржавчины нет, но выглядит хреново. Планировал купить серебрянки, сыпануть в белую эмаль да облить из пистолета. Но погуглил, оказалось что не так все просто: обычные эмали плохо липнут к цинку. Многие пишут что грунтовка ГФ подходит, но другие пишут, не подходит.
На многих сайтах пишут про специальные составы (например Цикроль), но в Новосибирске не нагуглил кто бы продавал в розницу. Две конторы торгуют, но партией от 20 тыр.
Пошмурыгал эти места стальной щеткой, протер, обезжирил и полимерка приклеилась как обычно. Через тонкий слой (а я и просил символический тонкий «сильно-синий», по палитре RAL где-то в районе 5050) темные пятна при желании вблизи несколько просматриваются, но у меня нет такого желания.
Когда окраска светлая, то конечно дефекты основания заметнее, в частности тонкий слой оранжевой полимерки по металлу, который я размечал зеленым маркером, маркер скрывает плохо, но мне пофигу, главное подставка паяльника в целом вышла яркая (типа «опасная зона»).
Я бы фотку прицепил, но flash-плагин кочевряжится
Все прикручено к столбам, полимерить не представляю как.
Поэтому «покурить с пивом и смартфоном» возле импровизированной печки это, ИМХО, полегче будет, хотя и потребует какого-то количества бензина и 10-15 минут на детальку. Не обязательно же все за раз делать.
Но железную крышу вагончика 4х5 мы вдвоем не раз красили именно кисточками (крупными, тщательно втирая краску в поры поверхности), тупо в масляный лак добавляя алюминиевую пудру.
Конечно это я со своей колокольни рассуждаю, может тебе проще действительно более традиционной краской из краскопульта.
КАК ПОКРАСИТЬ ОЦИНКОВКУ, ЧТОБЫ НЕ ОБЛЕЗЛА КРАСКА
Оцинкованная сталь получила широкое распространение и пользуется высоким спросом во многих сферах и отраслях. Обладающий высокой устойчивостью к агрессивным воздействиям материал используется в изготовлении кровли, заборов, труб и множества других изделий, вступающих в прямой контакт с окружающей средой и атмосферными осадками. Несмотря на то, что цинковое покрытие само по себе является достаточно ощутимой защитой от повреждений, спустя некоторое время эксплуатации, оцинкованные изделия могут подвергаться коррозии и, в связи с этим, начинают требовать дополнительной защиты. В качестве таких защищающих мер, а так же для улучшения эстетического вида изделия, используются красящие составы. Именно эта необходимость и обуславливает возникновения целого ряда вопросов, а именно: можно ли красить оцинковку, чем красить оцинковку и как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска.
Поверхность оцинкованных изделий отличается своей гладкостью и ровностью. Этот аспект стоит учитывать прежде всего выбирая чем покрасить оцинковку так, чтобы она на облезла спустя непродолжительный срок после обработки.
СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ
Как показывает практика, необходимость покраски возникает примерно через 12 месяцев после начала использования материала. За этот срок выветривание продуктов окисления, позволяется образоваться патине. В это же время, чаще всего, поверхность уже утрачивает свою изначальную гладкость, что увеличивает сцепляемость и позволяет наносить краску после минимальной обработки. Если же необходимость нанесения красящего состава возникла раньше, или даже спустя год поверхность остается гладкой, потребуется произвести ряд подготовительных мер.
ВЫБОР КРАСКИ ДЛЯ ПОКРАСКИ ОЦИНКОВКИ
Наиважнейшим этапом в покраске оцинкованной стали является правильный выбор краски. Выбирая чем и как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска, необходимо обратить внимание на свойства красящего вещества.
Свойства краски, необходимые при покраске оцинкованных изделий
ЧЕМ ПОКРАСИТЬ ОЦИНКОВКУ: ВИДЫ КРАСОК
Отвечая на вопрос: «чем покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска«, предпочтение отдается следующим краскам:
Перечень некоторых видов красящих составов для нестандартных условий
Цикроль. Является акриловым красящим веществом.
Нержалюкс эмаль. Эмалевая краска, имеющая длительный срок службы и хорошие качества.