можно ли красить аквапанель
Аквапанель Кнауф наружная и внутренняя.
Мы специализируемся на поставках аквапанели Кнауф и вспомогательных материалов, по низким ценам. Всегда наличие на складе. Опт и розница. Доставка или самовывоз. Наличный и безналичный расчёт.
Строка навигации
Окраска поверхности
Для подготовки под покраску необходимо выполнить тонкослойное шпаклевание всей поверхности обшивки. Сначала на чистое основание наносится слой шпаклевочной смеси толщиной не менее 4 мм, в который утапливается армирующая сетка с нахлестом соседних полотен не менее 100 мм. Для получения гладкой поверхности на свеженанесенный армирующий слой наносится заключительный тонкий слой шпаклевочной смеси, который после высыхания поверхности шлифуется.
Для окраски используются красочные составы, предназначенные для влажных и мокрых помещений (полимерные дисперсионные, силикатные, полиуретановые, эпоксидные краски, краски на основе жидкого стекла, матовый лак и др.) Не допускается применять алкидные краски.
Фактически, АрмПанель считается очень близким аналогом Аквапанели Кнауф по области применения и технологии производства. Оба эти материала включают в свой состав перлитовый песок, цемент, армирующие щелочестойкие сетки и различные модифицирующие добавки.
Внутренняя и наружная аквапанель отличаются между собой составом и потребительскими свойствами. Наружная аквапанель имеет в своём составе дополнительные добавки позволяющие выдерживать низкие температуры. Она более жёсткая и хуже гнётся.
Аквапанель: область применения и монтаж
Черновая отделка – важнейший этап ремонтных работ. От прочности и надежности чернового покрытия зависит срок службы и финишной отделки. Особые требования предъявляются к покрытиям в помещениях с повышенной влажностью. До сих пор малоизвестным материалом остается такой вид строительных покрытий, как аквапанели. Эти изделия появились на рынке достаточно давно, но до сих пор их продолжают путать с влагостойким гипсокартоном или с ГВЛ.
В этой статье мы постараемся разобраться в особенностях аквапанелей, рассмотрим их сферы применения и этапы монтажа.
Из чего состоят аквапанели и что это дает
Аквапанели состоят из портландцемента и пористого минерального заполнителя. С двух сторон плиты армируются с помощью стеклосетки. Кромки дополнительно усиливаются стекловолокном, это покрытие позволяет обезопасить края от ударов. Такая структура материала дает определенные преимущества.
Структура аквапанели: сердечник из цемента и минеральных добавок, покрытие из стеклосетки
Огнезащита отдельных материалов, таких как древесина, предполагает нанесение специальных огнеупорных химических составов (антипиренов). В случае с аквапанелями такая дополнительная обработка не требуется.
При изгибе на поверхности материала могут появляться небольшие трещины. Это не является браком или повреждением: прочность панелей при этом сохраняется. А трещины закрываются на стадии финишной отделки.
Устойчивость к перепадам температур – материал не портится и сохраняет стабильность геометрии при перепадах температур до 70 градусов. Это свойство полезно при отделке саун, бань и хаммамов.
Устойчивость к влаге и перепадам температур позволяют использовать аквапанель в ванной комнате
Панели выпускаются с шириной 900 и 1200 мм и длиной 1200 – 3000 мм, толщина листов различается в зависимости от задач: 12,5 мм используются для обшивки стен, 8 мм – для потолка, 6 мм – для создания покрытий под плитку.
Способы крепления
Аквапанели монтируются на обрешетку из дерева или металлического профиля. Такой способ монтажа чернового покрытия обладает рядом преимуществ.
Обрешетка может изготавливаться из дерева или из металлического профиля
Деревянная обрешетка – сооружается с помощью брусков, влажность материала не должна превышать 20%. Также при использовании во влажном помещении древесина обязательно должна быть обработана антисептиками, а если планируется повысить ее огнеупорные свойства, то еще и антипиренами.
Деревянная обрешетка для аквапанелей
При создании обрешетки из дерева необходимо использовать только хвойные породы, так как они обладают большей влагостойкостью.
Металлический профиль – наиболее распространенное основание для монтажа аквапанелей. Профильная обрешетка не дает усадки, к тому же на нее не влияет влажность помещения. Она более прочная и не нуждается в дополнительной химической обработке.
Металлическая обрешетка для аквапанели
Сферы применения аквапанелей
Цементные плиты могут использоваться в самых разнообразных областях. Сферы применения не ограничиваются только влажными помещениями. Аквапанели подойдут для обустройства жилых комнат частных домов, помещений в офисных зданиях, образовательных учреждений, холлов, коридоров и др.
Использование аквапанелей для отделки стен на балконе
Аквапанель в качестве основания под плитку в душевой
Фасады зданий – материал используется для создания навесных фасадов. Для этих целей применяется специальная наружная аквапанель толщиной 12 мм, которая в короткие сроки позволяет смонтировать и утеплить внешнюю часть стены здания.
Обшивка фасада цементными панелями
Создание перегородок – внутри комнат с помощью панелей можно сделать перегородки, которые позволяют разделить большое помещение на несколько маленьких. При этом между листами можно заложить звукоизоляцию, чтобы жильцы не мешали друг другу.
Структура перегородки со слоем звуко- и теплоизоляции
Декоративные элементы – с помощью аквапанелей можно оформить поверхность подиумов, обрамлений для печей и каминов, ниш и полок.
Огнеупорные свойства материала можно использовать при создании обрамлений под камины
Монтаж аквапанелей
Рассмотрим основные этапы монтажа аквапанелей. При монтаже плит в зависимости от области применения могут быть различные нюансы.
Гидравлический уровень позволяет проверить горизонталь между двумя точками
Лазерный уровень существенно упрощает работе по разметке. С его помощью можно отмечать идеальные горизонтальные и вертикальные линии. Отбивочная нить натягивается между двумя точками, затем она оттягивается от поверхности и отпускается, после этого на покрытии остается ровная разметочная линия.
Крепление к основанию осуществляется с помощью дюбель-гвоздей. Расстояние между крепежными элементами должно составлять не менее одного метр, но при этом на одну направляющую должно приходиться минимум три гвоздя.
Подробнее про монтаж гипсокартона читайте в статьях: «Гипсокартон. Монтаж потолка», «Гипсокартон. Монтаж перегородок».
Один из вариантов установки перемычки при создании обрешетки
Раскройка аквапанели с помощью ножа и линейки
Крепление листов начинают с нижней части, если монтаж производится на стену. Установка листов осуществляется вразбежку со смещением на одну стойку профиля. Благодаря этому удается избежать крестообразных стыков панелей. Проще всего закручивать крепежи с помощью шуруповерта.
Закручивание фасадных панелей с помощью аккумуляторного шуруповерта
В качестве крепежных элементов используются оцинкованные саморезы, «черные» саморезы подходят меньше, так как цементный состав сердечника может способствовать появлению коррозии.
Расстояние между крепежами аквапанели должно составлять не менее 25 см, расстояние от края плиты до крепежа не может быть меньше 15 мм.
Правильно организованные швы со смещением
При монтаже панелей правильность горизонтали проверяется с помощью пузырькового уровня.
При монтаже аквапанелей делается деформационный шов 5 мм. После завершения монтажа он замазывается с помощью штукатурно-клеевой смеси.
Заделка швов между аквапанелями
На штукатурку клеится армирующая сетка. Замазываются шляпки саморезов. При монтаже на фасад здания или на стены комнаты углы обрабатываются смесью, затем на них устанавливается армирующий угловой профиль.
Армирование угловых соединений
Аквапанель – это универсальный строительный материал, который одинаково хорошо подходит для наружных и внутренних работ. Благодаря своей хорошей влагостойкости эти панели подойдут для ванных комнат, душевых, ванн, саун и поверхностей рядом с бассейнами.
Аквапанель: особенности работы с материалом
Внутренняя аквапанель нашла применение в помещениях, которые характеризуются высоким уровнем влажности. Если на поверхности попадает влага, регулярно проводятся влажные уборки, то аквапанель становится оптимальным материалом для применения.
Во время подготовки материала к установке производятся замеры, аквапанели режутся в соответствии с требованиями проекта. Резать материал легко, по линии надреза делается перелом. Если необходимо сделать более точный надрез, то используются электропила и ручная пила с твердосплавным полотном. В случае машинного раскроя следует обеспечить своевременную уборку образующейся стружки.
Каркас для установки аквапанелей возводится из деревянных брусков или с применением стальных оцинкованных профилей. Вертикальные стойки при возведении каркаса устанавливаются с шагом около 60 см.
Если необходимо произвести монтаж потолочных плит, то между профилями оставляйте расстояние в 30 см. Для помещений с повышенной влажностью, ванных комнат, бассейнов, лабораторий, используйте профили, которые покрыты специальным антикоррозийным составом, обеспечивающим надежную защиту поверхности профиля от воздействия влаги.
Аквапанели крепятся к стойкам горизонтально снизу вверх. Шаг между саморезами при фиксации материала составляет 17 см для потолка и 25 см для стен. От края аквапанели отступите не менее 15 мм, закрутите саморез.
При установке аквапанелей нельзя допускать образования сплошных вертикальных швов. Старайтесь располагать материал так, что стыки чередовались, сдвигайте панели во время монтажа.
На потолок панели укладываются с зазором в 3-5 мм, который впоследствии заполняется шпаклевкой и армируется специальной лентой для швов.
Если вы планируете нанести декоративную отделку на поверхность установленной аквапанели, то панель следует покрыть слоем армирующего и клеющего состава. Толщина раствора должна составлять около 5 мм.
На аквапанели можно клеить плитку. При этом размер плитки должен быть не более 330х330х15 мм, а вес не должен превышать 50 кг/м2. Укладка плитки производится на слой эластичного клея. Если необходимо уложить плитку, параметры и вес которой превосходят указанные выше, то следует придерживаться рекомендаций по специальной системе наклеивания, предусмотренной для таких случаев.
Аквапанель наружная: надежный защитник
Наружный вариант аквапанелей применяется при создании строительных конструкций, к которым выдвигаются требования по низкой нагрузке на основание и перекрытия сооружения. С помощью материала возводятся ограждающие конструкции. Аквапанели наружные идеально подходят в том случае, если необходимо обновить фасад здания, создать навесной фасад высокой прочности и устойчивости.
Раскрой наружных аквапанелей производится так же, как и внутренних материалов. Так как наружная отделка требует большого количества материала, то очень часто прибегают к машинному варианту раскроя.
Необходимо подготовить каркас из деревянных планок, можно использовать алюминиевые профили, стальные профили с антикоррозийным покрытием. При установке стоек нужно выдерживать шаг в 60 см.
Крепление стоек осуществляется с помощью саморезов, расстояние между которыми не должно превышать 25 см. От края панели отступаем 15 мм и фиксируем панели саморезами. При укладке наружных аквапанелей также следите за вертикальными щвами. Недопустимо наличие сплошных стыков по вертикали.
Размеры швов не должны превышать 3-5 мм. Стыки заполняются шпаклевкой, армируются. Армированной лентой для швов покрываются головки саморезов.
Обратите внимание на оконные и дверные проемы: их углы следует диагонально армировать стеклотканными полосами размером 30х50 см. На сами углы устанавливаются профили, которые предупредят механические повреждения элементов конструкции.
Шпаклевка высыхает в течение одного дня. Рекомендуется выполнять шпаклевочные работы при температуре не ниже пяти градусов тепла.
Для подготовки поверхности аквапанели к последующей обработке ее необходимо покрыть клеящим и армирующим составом, толщина слоя составляет около 5 мм. На 30% вглубь от поверхности нужно уложить стеклотканную армирующую сетку. Поверхность заглаживается, сделать это нужно до того, как будет нанесено покрытие после высыхания.
Около одних суток уходит на полное высыхание поверхности. После этого можно приступать к оклейке, штукатурке, окраске, укладке плиточного материала.
Конструкции с использованием плит «АКВАПАНЕЛЬ Внутренняя» (Часть 2)
ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ
Транспортировка и хранение. Плиты можно переносить вручную или перевозить при помощи тележки или вилочного погрузчика. Транспортировка вилочным погрузчиком или краном осуществляется при наличии поддонов. При переноске вручную плиты необходимо повернуть на ребро. При опускании плит следят за тем, чтобы не были повреждены края и углы.
При хранении плит необходимо обеспечить несущую способность основания. Поддон с плитами (в заводской упаковке) оказывает нагрузку на пол 870 кг (8,7 кН). Для защиты от увлажнения плиты рекомендуется хранить под навесом. Перед монтажом намокшие плиты следует высушить с обеих сторон. При этом плиты укладываются горизонтально на поддон или прокладки. Перед монтажом плиты должны акклиматизироваться. Температура материалов и окружающей среды не должна быть ниже 5 °С.
Грубую резку осуществляют при помощи ножа. Для этого по разметке делается надрез с одной стороны плиты таким образом, чтобы была прорезана сетка. После этого плита надламывается и надрезается сетка с другой стороны. Более гладкий срез делается при помощи ручной циркулярной пилы с твердым алмазным диском и пылеудалением или при помощи ножовки с полотном из специального твердого металла.
Проделывание отверстий. Отверстия (например, для кабеля или труб) выпиливаются фрезой или ножовкой. Диаметр отверстия должен быть на 10 мм больше диаметра трубы. Оставшийся зазор заделывается при помощи манжеты, герметика или шпаклевки.
Монтаж перегородок и облицовок стен
Монтаж перегородок рекомендуется выполнять в процессе производства отделочных работ. Производство электромонтажных, санитарно-технических, вентиляционных работ осуществляется после завершения монтажа каркаса перегородки. Работы по облицовке стен также выполняются в процессе производства отделочных работ, когда закончена разводка электротехнических и сантехнических систем.
Рис. 8. Подготовительные работы: 1 – разрезка листов; 2 – выравнивание кромок; 3 – прорезка отверстия
До начала монтажа перегородок и облицовок все строительные работы, связанные с «мокрыми» процессами, должны быть закончены. Монтаж должен осуществляться, как правило, до устройства чистого пола в условиях сухого или нормального влажностного режима при температуре воздуха не ниже 10 °С.
В соответствии с проектом необходимо выполнить на полу разметку мест расположения стоечных профилей (брусков) и стоек по сторонам дверных проемов в перегородке или облицовке, которую затем переносят на стены и потолок.
На направляющие профили (бруски), примыкающие к потолку и полу, и стоечные профили (бруски), примыкающие к стенам, наклеивается уплотнительная лента или наносится герметик двумя полосками.
Рис. 9. Монтаж каркаса: 1 – разметка положения элементов каркаса; 2 – укладка уплотнительной ленты; 3 – крепление профилей (брусков)
Направляющие профили (бруски) крепят дюбелями к полу и к примыкающим стенам, стоечные профили (бруски) крепят дюбелями. При криволинейном очертании перегородок перед установкой направляющих профилей ножницами по металлу выполняют параллельные разрезы одной полки и стенки профиля.
Стоечные профили каркаса устанавливаются в направляющие с шагом 600 мм, выравниваются по вертикали и скрепляются просекателем методом «просечки с отгибом». Деревянные стойки каркаса крепятся к направляющим брускам гвоздями или самонарезающими винтами. Между смежными стойками двойного каркаса (С385.1, С385.2) устанавливается уплотнительная лента.
В перегородках типов С386.1 и С386.2 для пропуска коммуникаций одноименные стоечные профили соединяются в рамные стойки накладками из плит высотой 300 мм, размещаемыми по высоте с шагом не более 1000 мм.
Дверные коробки устанавливают одновременно с монтажом каркаса перегородок. По обе стороны дверной коробки монтируют опорные стоечные профили (усиленные профилем или деревянным бруском), перемычку над проемом и промежуточные стойки.
Рис. 10. Монтаж криволинейных поверхностей: 1 – крепление плит; 2 – радиусы закругления
При облицовке стен потолочные профили закрепляют к стенам при помощи прямых подвесов через уплотнительную ленту с шагом не более 1500 мм. При размещении электропроводки в полости каркаса не допускается размещать проводку вдоль стоек каркаса во избежание повреждения ее винтами во время крепления плит.
При необходимости навески на перегородки или облицовки стационарного оборудования массой до 150 кг/м устанавливают закладные изделия, траверсы и рамы, закрепляя их к стойкам каркаса на винтах.
При монтаже перегородок сначала производят установку плит с одной стороны каркаса. Затем, если это предусмотрено проектом, между стойками каркаса устанавливают изоляционный материал, который фиксируют с помощью обрезков профилей длиной не менее 200 мм в количестве не менее двух штук на одну стойку. После этого производят крепление плит с другой стороны каркаса.
При облицовке стен, если предусмотрено проектом, в полость между стойками каркаса укладывают изоляционный материал и производят крепление плит к каркасу.
Монтаж плит следует вести в направлении от стенки профиля, чтобы при креплении последующей плиты винт не отгибал внутрь полку профиля.
Плиты крепятся к каркасу горизонтально, поперек стоек каркаса. Шаг крепления винтов должен быть не более 250 мм. Удаление от края плиты должно быть не менее 15 мм. Винты не должны проворачиваться.
На горизонтальные и вертикальные кромки каждой смонтированной плиты непрерывной полоской наносится клей для швов. Последующая плита плотно прижимается через полоску нанесенного клея и крепится к каркасу самонарезающими винтами. При нанесении клея необходимо следить, чтобы кромки были очищены от пыли. Не допускается наносить клей в стык двух уже смонтированных плит. После твердения клея его излишки удаляются (как правило, на второй день). Швы между обшивкой и полом или потолком заполняются нетвердеющими герметиками.
Рис. 11. Монтаж плит: 1 – закрепление 1-й плиты; 2 – крепление шурупов; 3 – очистка края плит; 4 – нанесение клея на вертикальный шов; 5 – установка 2-й плиты; 6 – нанесение клея на горизонтальный шов; 7 – установка плит 2-го ряда; 8 – примыкание перегородки
Для создания криволинейных перегородок и облицовок плиты «АКВАПАНЕЛЬ» гнут. Стоечные профили каркаса устанавливают с шагом 300 мм. Перед монтажом плиты предварительно изгибают. Возникающие при этом на поверхности плит волосяные трещины не приводят к потере прочности и эксплуатационных характеристик. При радиусе обшивки более 3 м применяются плиты размером 900х1 200 мм. При радиусе обшивки от 1 до 3 м применяются полосы размером 300х1 200 мм, которые предварительно нарезаются из плит.
Способы устройства ограждений коммуникационных шахт. Монтаж коммуникационных шахт включает следующую последовательность операций: разметка положения ограждения шахты на полу, стене и потолке; установка и закрепление элементов каркаса к полу, стенам и потолку; обшивка каркаса плитами «АКВАПАНЕЛЬ» с проклейкой стыков и закреплением плит винтами; устройство ревизионного люка (при необходимости); отделка поверхности обшивки.
Монтаж подвесных потолков
Монтаж подвесных потолков должен осуществляться при температуре воздуха не менее 10 °С и относительной влажности не более 60 %.
Перед монтажом элементов каркаса выполняют разметку уровня подвесного потолка, мест крепления профилей или брусков каркаса и мест крепления подвесов.
К базовому потолку с помощью винтов (при деревянном перекрытии или покрытии) или металлических анкерных дюбелей (при железобетонном перекрытии или покрытии) закрепляют подвесы, а затем к ним крепят основные стальные профили или бруски каркаса с установленным проектом шагом.
Рис. 12. Монтаж потолка: 1 – крепление подконструкции и закрепление 1-й плиты; 2 – монтаж плит; 3 – шпаклевание стыков и соединений; 4 – нанесение накрывочного слоя
После выравнивания по уровню с помощью подвесов основных профилей или брусков в одной плоскости осуществляется крепление к ним (с использованием соединителей для профилей или с помощью винтов для брусков) несущих стальных профилей или брусков каркаса с шагом 300 мм. Несущие бруски крепятся к основным винтами длиной не менее 75 мм и диаметром 4,3 мм по два винта на одно крепление.
На смонтированный каркас с помощью телескопического подъемника или двух метростатов с насадками устанавливаются в проектное положение плиты, которые крепятся к каркасу самонарезающими винтами с шагом не более 250 мм. Плиты крепятся в поперечном направлении относительно несущих профилей или брусков. При креплении необходимо оставлять зазор в стыках между плитами 3-4 мм. Торцевые стыки плит должны быть смещены друг относительно друга. Образование крестообразных стыков не допускается. После крепления плит выполняется шпаклевание стыков плит, а также мест установки винтов.
Шпаклевание должно производиться при стабильной температуре и влажности воздуха.
Шпаклевание осуществляется шпаклевочной смесью с использованием стеклотканевой армирующей ленты (серпянки). Лента вдавливается в предварительно нанесенный слой шпаклевки, после чего наносится накрывочный слой. После высыхания шпаклевки производится шлифование.
Отделка поверхностей конструкций
Рис. 13. Отделка стен: 1 – грунтование поверхности; 2 – укладка плитки; 3 – шпаклевание; 4 – армирование стеклосеткой; 5 – окончательное шпаклевание
Отделочные работы должны осуществляться при температуре не ниже 10 °С и относительной влажности воздуха не более 60 %.
Поверхность обшивок из плит «АКВАПАНЕЛЬ» пригодна под различную отделку: облицовку керамической плиткой, окраску, декоративное оштукатуривание. Поверхности, подвергающиеся в процессе эксплуатации конструкции воздействию воды (душевые, мойки, зоны около бассейна и т. д.), предпочтительно облицовывать керамической плиткой.
В местах обшивки, которые подвергаются воздействию воды, необходимо выполнить дополнительную гидроизоляцию. При этом, если предполагаемое воздействие воды будет непродолжительным (душевые в жилых зданиях, зоны около ванной и т. п.), то изолируются только места внутренних углов обшивки и места примыкания обшивки к полу. В случае, если воздействие воды будет продолжительное (общественные душевые, мойки, зоны около бассейна и т. п.), рекомендуется выполнять гидроизоляцию всей поверхности.
Выполнение дополнительной гидроизоляции обусловлено необходимостью защиты элементов конструкций, находящихся под обшивкой из плит «АКВАПАНЕЛЬ».
Гидроизоляция выполняется с применением гидроизоляционной мастики и уплотнительной гидроизоляционной ленты. Мастика наносится в угловой стык плит на удалении не более 20 см от края обшивки. Затем на еще невысохший слой мастики приклеивается гидроизоляционная лента таким образом, чтобы в месте углового сгиба ленты оставался небольшой люфт, позволяющий обшивке воспринимать небольшие деформации конструкции при эксплуатации. После высыхания первого слоя наносится второй слой мастики либо только в области стыка на удалении не более 20 мм от угла, либо на всю поверхность обшивки (М 24.03/2007–16).
Для достижения максимальной адгезии последующих слоев отделки к плитам всю поверхность рекомендуется обработать грунтовкой, которая наносится валиком или кистью.
Облицовка керамической плиткой. Облицовочная плитка должна иметь размеры не более 300х300 мм. Для приклеивания плитки применяются клеи на цементной основе, например «КНАУФ Флексклебер» (ТУ 5745-012-04001508-97). Клей наносят зубчатым шпателем. Толщина плиточного клея зависит от толщины приклеиваемой плитки и указана на упаковке. Заделка швов между плитками выполняется специальными заполнителями для швов, например «КНАУФ Фугенбунт» (ТУ 5745-030-04001508-2004). Места сопряжения облицовок из керамической плитки между собой, а также примыкания к полу и потолку, примыкания к ванной заделываются нетвердеющими герметиками.
Окраска поверхности. Для подготовки под покраску необходимо выполнить тонкослойное шпаклевание всей поверхности обшивки. Сначала на чистое основание наносится слой шпаклевочной смеси толщиной не менее 4 мм, в который утапливается армирующая сетка с нахлестом соседних полотен не менее 100 мм. Для получения гладкой поверхности на свеженанесенный армирующий слой наносится заключительный тонкий слой шпаклевочной смеси, который после высыхания поверхности шлифуется.
Для окраски используются красочные составы, предназначенные для влажных и мокрых помещений (полимерные дисперсионные, силикатные, полиуретановые, эпоксидные краски, краски на основе жидкого стекла, матовый лак и др.). Не допускается применять алкидные краски.
Декоративное оштукатуривание. Для подготовки под декоративное оштукатуривание или покраску необходимо выполнить тонкослойное шпаклевание всей поверхности обшивки. Для декоративного оштукатуривания используют различные составы, предназначенные для применения во влажных помещениях, например «КНАУФ Диамант» (ТУ 5745-024-04001508-2003).
Крепление навесного оборудования и предметов интерьера
Способ крепления навесного оборудования или предметов интерьера зависит от величины распределенной погонной горизонтальной нагрузки (g). Эта нагрузка не должна превышать 150 кг/м. Способы крепления предусмотрены для различных величин нагрузок: до 15 кг, от 15 до 40 кг/м; от 40 до 70 кг/м; от 70 до 150 кг/м.
Рис. 14. Крепежные элементы: А – груз массой до 5 кг; Б – груз массой до 10 кг; В – груз массой до 15 кг
Нагрузка g Ј 15 кг/м. Легкие грузы, такие как картины, фотографии, легкие полки и т. п., масса которых не превышает 15 кг, навешиваются непосредственно на обшивку с помощью крючков одним, двумя или тремя самонарезающими винтами.
Нагрузка 15 Таблице 15
Требования к готовым обшивкам
Нагрузка 40 Таблица 13
Коррекция нагрузок
Нагрузка 70 Таблица 14
Допустимые нагрузки на дюбель, кг
Для крепления грузов к обшивке подвесного потолка рекомендуется использовать разжимные дюбели. Предпочтительнее грузы закреплять непосредственно к элементам каркаса. При этом не должна быть превышена несущая способность подвесов подвесного потолка. Тяжелые предметы необходимо крепить непосредственно к несущему перекрытию.
В процессе эксплуатации необходимо исключать возможность повреждения конструкций от механических и ударных воздействий. При установленном эклектическом оборудовании не допускать сквозного сверления обшивки. Сверление производить только на толщину обшивки. Для этого необходимо использовать дрели с ограничителем.
Приемка смонтированных конструкций
Смонтированные конструкции следует принимать поэтапно с оформлением соответствующих актов на скрытые работы (монтаж каркаса, прокладка силовой и слаботочной проводки, укладка изоляционного материала, заделка стыков и т.д.).
При приемке работ по устройству перегородок, облицовок и подвесных потолков следует проверить надежность крепления плит к каркасу отсутствие трещин, отбитых углов, устойчивость конструкций. Головки винтов должны быть утоплены в плиты на глубину около 1 мм. На поверхности не должно быть наплывов шпаклевочного раствора и остатков клея.
В местах сопряжений обшивок с ограждающими конструкциями герметик должен быть уложен без разрывов по всему контуру сопряжения на всю глубину стыка. Обшивки из плит не должны быть зыбкими; при легком простукивании деревянным молотком в заделанных стыках плит не должны появляться трещины.