можно ли класть газобетон на плиточный клей

Кладка стен из газобетона

Кладка газобетона: материалы и технология

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Кладка газобетона – процесс ответственный и требующий точного соблюдения технологии. Пористая структура газобетонных блоков обеспечивает не только положительные качества возводимых стен (отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, хорошая паропроницаемость и легкий вес), но и отрицательные – повышенную хрупкость. Однако если применять подходящую смесь и правильно выполнять кладочные работы, этот недостаток не отразится на качестве и сроке службы вашего дома.

Ошибки при выборе смеси для кладки газобетона

Сегодня на рынке строительных материалов существует огромное количество смесей для кладки, которые различаются по характеристикам, качеству и цене, а также, практически всегда, по назначению.

Человеку, не имеющему профессиональных строительных знаний, может быть трудно принять правильное решение при выборе материала для кладки газобетона – внутри мешка они все представляют из себя сыпучий состав, как правило, серого цвета и выполняют функцию «склеивания» стеновых материалов. Такой поверхностный взгляд, а также встречающиеся непрофессиональность строителей и недобросовестность ряда продавцов естественным образом провоцируют у покупателя желание купить смесь подешевле, считая, что «это то же самое».

Если бы это было так, производители не писали бы на упаковке назначение смеси – с позиции завода-производителя сухих смесей вести учет и поддерживать складское наличие одного универсального товара в разы проще, чем нескольких.

Итак, давайте разберем распространенные ошибки при выборе смеси для кладки газобетона:

Допускается ли кладка газобетона на цементный раствор?

Кладка стен из газобетона на цементно-песчаный раствор самостоятельного приготовления может быть оправдана лишь в одном случае – использование блоков 2-й категории. Толстый слой раствора позволяет заполнить пустоты, которые образуются из-за нарушенной геометрии кладочного материала.

При кладке стен из качественного газобетона (1-го сорта с отклонениями до 1-3 мм по толщине) мы не рекомендуем использовать традиционный цементно-песчаный раствор. На это есть несколько причин:

Почему для кладки газобетона нельзя использовать плиточный клей?

Другой наиболее часто встречающейся ошибкой при выборе кладочной смеси, которую мы наблюдаем среди непрофессиональных покупателей, является использование плиточного клея для кладки стен из газобетона. Делать этого категорически нельзя. А чтобы понять, почему и чем это грозит, нам понадобится углубиться в особенности свойств материалов, производства смесей и вспомнить кое-что из школьных уроков физики.

Разбираемся с составом смеси

Плиточный клей и клей для газобетона состоят из песка, цемента и пластификаторов. Песок обеспечивает прочность, цемент является «вяжущим» компонентом (склеивает все между собой), пластификатор обеспечивает их правильное взаимодействие с рабочей поверхностью. Оба состава после смешивания с водой и последующего нанесения должны схватиться с поверхностью материала (блоков или плитки), застыть и сформироваться в «цементный камень».

Если рассмотреть химическую формулу затвердевшего цементного камня, то в его соединении обязательно присутствует Н₂О (большая часть влаги, конечно, испаряется, но определенная часть влаги навсегда остается в структуре камня – без Н₂О была сыпучая смесь в мешке).

Обратим внимание на различие поверхностей

В тематике данной статьи нас интересует один показатель поверхностных материалов – водопоглощение. Это параметр показывает сколько влаги способен впитывать материал. Так вот, керамическая плитка имеет следующую классификацию водопоглощения – до 3% (низкое), 3-10% (среднее) и более 10% (высокое). Среднее же водопоглощение газобетона, из-за его пористой структуры, находится в совсем других пределах – 35-45%.

Это означает, что когда мы наносим один и тот же клеевой состав на керамическую плитку и на газобетонный блок, газобетон забирает влагу из раствора в несколько раз быстрее.

В чем же проблема?

Формирование цементного камня при нормальной влажности и плюсовой температуре продолжается 28 дней. За этот период вся избыточная влага выходит из камня с нужной интенсивностью – камень твердеет.

В случае нанесения плиточного клея, рассчитанного на ±10% водопоглощения поверхности, на газобетонный блок с водопоглощением, например, 40%, газобетон забирает влагу из раствора слишком быстро. В результате клеевой шов твердеет неправильно и не набирает заданной прочности, а вся его структура пронизана микротрещинами из-за чрезмерно быстрого высыхания – и его можно охарактеризовать не как камень, а как «схватившийся песок».

Результат этого, как вы уже догадались, низкая прочность кладочного шва, что может привести к очень серьезным последствиям для будущего дома.

Решение

Для решения этой проблемы на помощь производителю приходит как раз тот самый загадочный 3-ий компонент – пластификатор, обладающий свойствами по удержанию влаги, который в нужном количестве добавляется в сухую клеевую смесь еще на производстве, а на мешке вы видите название «Клей для газобетона».

Специальный клей для кладки газобетона

В зависимости от разновидности он состоит из цемента, мелкофракционного песка, модифицирующих добавок и полимерных связующих. Это обеспечивает отличную эластичность состава и позволяет выполнять тонкослойную кладку стен из газобетона с толщиной клеевых швов 3 мм.

Технология приготовления заключается в смешивании сухой смеси с водой. Соотношение состава и жидкости у каждого производителя разное, поэтому ориентируйтесь на рекомендации, указанные на упаковке. Смешивать можно в любой чистой емкости с помощью дрели с насадкой-миксером.

Важно! При смешивании сухая смесь всыпается в воду, ни в коем случае не наоборот. Перемешивается в течение 5 минут, 5-10 минут «отдыхает» (для раскрытия добавок) и повторно перемешивается.

На блоки клей наносится с помощью специальной каретки или кельмы, которая упрощает, ускоряет процесс, позволяет равномерно нанести состав на поверхность газобетона и получить шов минимальной толщины. Инструмент подбирается с учетом ширины блоков.

Подготовка к кладке стен из газобетона

Три самых важных этапа, от которых будет зависеть долговечность будущего дома, точность геометрии стен и трудоемкость работ:

Эти процессы и технология их выполнения более детально рассмотрены в другой статье.

После затвердевания первого ряда блоков, с их поверхности нужно удалить все неровности, застывший клей и любые другие загрязнения, включая пыль. Проверка прямолинейности выполняется с помощью уровня.

Технология кладки газобетона

После качественного выполнения всех предварительных работ можно приступать к монтажу блоков. Кладка последующих рядов газобетона начинается с углов. Затем между противоположными углами натягивается шнур, который будет служить маяком – это позволит обеспечить одинаковый уровень всех стен.

Технологические аспекты кладочных работ:

Проверка горизонтали, вертикали и углов

Прямолинейность кладки газобетона в обязательном порядке контролируется после каждого смонтированного ряда блоков. Для проверки углов дома используется деревянный угольник, а горизонтальной плоскости – правило и строительный уровень. Правило размещается на уложенный ряд блоков, а сверху кладется уровень.

Вертикальную плоскость кладки контролируют с помощью отвеса и/или того же строительного уровня с правилом. Отклонение от вертикали не должно превышать 1,5-2 мм на 2 м высоты стены.

Армирование кладки, перекрытие проемов и армопояс

При необходимости обустройства проемов, различных технологических отверстий или монтаже закладных деталей газобетон режется ножовкой. Ячеистые бетоны легко обрабатываются, поэтому с подготовкой элементов нужного размера трудностей не возникнет.

Устройство надпроемных перемычек можно выполнять с помощью U-образных блоков, которые выступают в качестве несъемной опалубки. Внутрь пустот устанавливается армирующий каркас, и конструкция заливается бетоном. Другой вариант – применение газобетонных перемычек.

При устройстве железобетонных перемычек, которые отливаются по месту, впоследствии обязательно нужно выполнить их утепление снаружи.

Важно! Кладка стен из газобетона сопровождается армированием каждого 4-го ряда, мест под оконными проемами и участков опирания перемычек.

Последний ряд кладки перед чердачным или межэтажным перекрытием выполняется из U-образных блоков для последующего устройства армированного монолитного пояса. Армопояс связывает кладку газобетона и воспринимает нагрузки от верхних несущих элементов, равномерно распределяя их на стены и фундамент дома.

Вывод

Если вы самостоятельно строите дом из газобетона, мы настоятельно рекомендуем соблюдать все технологические рекомендации по выполнению кладки. От этого зависит не только привлекательный внешний вид строения, но также его долговечность и комфорт вашего проживания в нем.

Кладка газобетона – процесс ответственный и требующий точного соблюдения технологии. Пористая структура газобетонных блоков обеспечивает не только положительные качества возводимых стен (отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, хорошая паропроницаемость и легкий вес), но и отрицательные – повышенную хрупкость. Однако если применять подходящую смесь и правильно выполнять кладочные работы, этот недостаток не отразится на качестве и сроке службы вашего дома.

Ошибки при выборе смеси для кладки газобетона

Сегодня на рынке строительных материалов существует огромное количество смесей для кладки, которые различаются по характеристикам, качеству и цене, а также, практически всегда, по назначению.

Человеку, не имеющему профессиональных строительных знаний, может быть трудно принять правильное решение при выборе материала для кладки газобетона – внутри мешка они все представляют из себя сыпучий состав, как правило, серого цвета и выполняют функцию «склеивания» стеновых материалов. Такой поверхностный взгляд, а также встречающиеся непрофессиональность строителей и недобросовестность ряда продавцов естественным образом провоцируют у покупателя желание купить смесь подешевле, считая, что «это то же самое».

Если бы это было так, производители не писали бы на упаковке назначение смеси – с позиции завода-производителя сухих смесей вести учет и поддерживать складское наличие одного универсального товара в разы проще, чем нескольких.

Итак, давайте разберем распространенные ошибки при выборе смеси для кладки газобетона:

Допускается ли кладка газобетона на цементный раствор?

Кладка стен из газобетона на цементно-песчаный раствор самостоятельного приготовления может быть оправдана лишь в одном случае – использование блоков 2-й категории. Толстый слой раствора позволяет заполнить пустоты, которые образуются из-за нарушенной геометрии кладочного материала.

При кладке стен из качественного газобетона (1-го сорта с отклонениями до 1-3 мм по толщине) мы не рекомендуем использовать традиционный цементно-песчаный раствор. На это есть несколько причин:

Почему для кладки газобетона нельзя использовать плиточный клей?

Другой наиболее часто встречающейся ошибкой при выборе кладочной смеси, которую мы наблюдаем среди непрофессиональных покупателей, является использование плиточного клея для кладки стен из газобетона. Делать этого категорически нельзя. А чтобы понять, почему и чем это грозит, нам понадобится углубиться в особенности свойств материалов, производства смесей и вспомнить кое-что из школьных уроков физики.

Разбираемся с составом смеси

Плиточный клей и клей для газобетона состоят из песка, цемента и пластификаторов. Песок обеспечивает прочность, цемент является «вяжущим» компонентом (склеивает все между собой), пластификатор обеспечивает их правильное взаимодействие с рабочей поверхностью. Оба состава после смешивания с водой и последующего нанесения должны схватиться с поверхностью материала (блоков или плитки), застыть и сформироваться в «цементный камень».

Если рассмотреть химическую формулу затвердевшего цементного камня, то в его соединении обязательно присутствует Н₂О (большая часть влаги, конечно, испаряется, но определенная часть влаги навсегда остается в структуре камня – без Н₂О была сыпучая смесь в мешке).

Обратим внимание на различие поверхностей

В тематике данной статьи нас интересует один показатель поверхностных материалов – водопоглощение. Это параметр показывает сколько влаги способен впитывать материал. Так вот, керамическая плитка имеет следующую классификацию водопоглощения – до 3% (низкое), 3-10% (среднее) и более 10% (высокое). Среднее же водопоглощение газобетона, из-за его пористой структуры, находится в совсем других пределах – 35-45%.

Это означает, что когда мы наносим один и тот же клеевой состав на керамическую плитку и на газобетонный блок, газобетон забирает влагу из раствора в несколько раз быстрее.

В чем же проблема?

Формирование цементного камня при нормальной влажности и плюсовой температуре продолжается 28 дней. За этот период вся избыточная влага выходит из камня с нужной интенсивностью – камень твердеет.

В случае нанесения плиточного клея, рассчитанного на ±10% водопоглощения поверхности, на газобетонный блок с водопоглощением, например, 40%, газобетон забирает влагу из раствора слишком быстро. В результате клеевой шов твердеет неправильно и не набирает заданной прочности, а вся его структура пронизана микротрещинами из-за чрезмерно быстрого высыхания – и его можно охарактеризовать не как камень, а как «схватившийся песок».

Результат этого, как вы уже догадались, низкая прочность кладочного шва, что может привести к очень серьезным последствиям для будущего дома.

Решение

Для решения этой проблемы на помощь производителю приходит как раз тот самый загадочный 3-ий компонент – пластификатор, обладающий свойствами по удержанию влаги, который в нужном количестве добавляется в сухую клеевую смесь еще на производстве, а на мешке вы видите название «Клей для газобетона».

Специальный клей для кладки газобетона

В зависимости от разновидности он состоит из цемента, мелкофракционного песка, модифицирующих добавок и полимерных связующих. Это обеспечивает отличную эластичность состава и позволяет выполнять тонкослойную кладку стен из газобетона с толщиной клеевых швов 3 мм.

Технология приготовления заключается в смешивании сухой смеси с водой. Соотношение состава и жидкости у каждого производителя разное, поэтому ориентируйтесь на рекомендации, указанные на упаковке. Смешивать можно в любой чистой емкости с помощью дрели с насадкой-миксером.

Важно! При смешивании сухая смесь всыпается в воду, ни в коем случае не наоборот. Перемешивается в течение 5 минут, 5-10 минут «отдыхает» (для раскрытия добавок) и повторно перемешивается.

На блоки клей наносится с помощью специальной каретки или кельмы, которая упрощает, ускоряет процесс, позволяет равномерно нанести состав на поверхность газобетона и получить шов минимальной толщины. Инструмент подбирается с учетом ширины блоков.

Подготовка к кладке стен из газобетона

Три самых важных этапа, от которых будет зависеть долговечность будущего дома, точность геометрии стен и трудоемкость работ:

Эти процессы и технология их выполнения более детально рассмотрены в другой статье.

После затвердевания первого ряда блоков, с их поверхности нужно удалить все неровности, застывший клей и любые другие загрязнения, включая пыль. Проверка прямолинейности выполняется с помощью уровня.

Технология кладки газобетона

После качественного выполнения всех предварительных работ можно приступать к монтажу блоков. Кладка последующих рядов газобетона начинается с углов. Затем между противоположными углами натягивается шнур, который будет служить маяком – это позволит обеспечить одинаковый уровень всех стен.

Технологические аспекты кладочных работ:

Проверка горизонтали, вертикали и углов

Прямолинейность кладки газобетона в обязательном порядке контролируется после каждого смонтированного ряда блоков. Для проверки углов дома используется деревянный угольник, а горизонтальной плоскости – правило и строительный уровень. Правило размещается на уложенный ряд блоков, а сверху кладется уровень.

Вертикальную плоскость кладки контролируют с помощью отвеса и/или того же строительного уровня с правилом. Отклонение от вертикали не должно превышать 1,5-2 мм на 2 м высоты стены.

Армирование кладки, перекрытие проемов и армопояс

При необходимости обустройства проемов, различных технологических отверстий или монтаже закладных деталей газобетон режется ножовкой. Ячеистые бетоны легко обрабатываются, поэтому с подготовкой элементов нужного размера трудностей не возникнет.

Устройство надпроемных перемычек можно выполнять с помощью U-образных блоков, которые выступают в качестве несъемной опалубки. Внутрь пустот устанавливается армирующий каркас, и конструкция заливается бетоном. Другой вариант – применение газобетонных перемычек.

При устройстве железобетонных перемычек, которые отливаются по месту, впоследствии обязательно нужно выполнить их утепление снаружи.

Важно! Кладка стен из газобетона сопровождается армированием каждого 4-го ряда, мест под оконными проемами и участков опирания перемычек.

Последний ряд кладки перед чердачным или межэтажным перекрытием выполняется из U-образных блоков для последующего устройства армированного монолитного пояса. Армопояс связывает кладку газобетона и воспринимает нагрузки от верхних несущих элементов, равномерно распределяя их на стены и фундамент дома.

Вывод

Если вы самостоятельно строите дом из газобетона, мы настоятельно рекомендуем соблюдать все технологические рекомендации по выполнению кладки. От этого зависит не только привлекательный внешний вид строения, но также его долговечность и комфорт вашего проживания в нем.

Высококачественный клеевой раствор предназначается для тонкошовной кладки блоков внешних и.

СКИДКА 200 руб/м3 по акции! Стеновой блок класса «Комфорт» обеспечивает с запасом требован.

СКИДКА 5% от цены! Раствор-эконом для тонкошовной кладки блоков Ytong

Блок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства CUBI (ЕЗСМ), ровный, плотность.

Блок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства Thermocube (КЗСМ), ровный, пло.

Источник

Можно ли класть газобетон на плиточный клей

можно ли ложить газосиликат на плиточный клей?

evgeni86 написал :
я давно занимаюсь отделкой, но вот в плане строительства, знаний недостаточно.

Поэтому скажу,что при строительстве перегородок из блоков в квартирах,использую исключительно плиточный клей.Поскольку количества не запредельные,то применяю “Юнис плюс”.Отлично получается.

Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз. )))

Еще не забыть сделать гидроизоляционный слой между цоколем и газасиликатом. В общем от влаги защитить газосиликат. В “тонких” местах – уровень плит перекрытия ( см.10 ниже и см. 10 выше плит) делаются вставки 5см. ЭППС между лицевой кладкой и газосиликатом. Плотность газосиликата, на мой дилетантский взгляд, не менее 400.

Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз. )))

исходя из своего небогатого опыта, могу заявить-кладка пеноблоков на плиточный клей гораздо слабее чем на тот же пресловутый перфликс

Может Вы имели ввиду перлфикс? Так он вроде как для внутренних работ

Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз. )))

Резон написал :
Так он вроде как для внутренних работ

Да для внутренних,но смысл заявления

BARABAZ написал :
кладка пеноблоков на плиточный клей гораздо слабее

в том, что ложить блоки надо на предусмотренные для этого материалы

BARABAZ написал :
в том, что ложить блоки надо на предусмотренные для этого материалы

BARABAZ написал :
кладка пеноблоков на плиточный клей гораздо слабее

Никак не может быть слабее.
Если покопаться и сравнить характеристики клеев для блоков и плиточных клеев,то адгезия у плиточных гораздо выше.
У того же “Юниса”,например.Клей “Униблок” адгезия 0,5.У самого простого плиточного клея “Юнис ХХI”- 0,75.У “Юнис плюс” вообще 1,25 МПа
P.S. По опыту.При попытке разломать блоки по шву(плиточный клей) всегда разлом идет по блоку,а не по клею.

Не так давно приходилось класть блок на клей Униблок – быстро и легко по отношению к раствору. Как говорит сам производитель – клей схож по составу с газосиликатными блоками, поэтому в теории вы получите “монолитную” конструкцию без мостиков холода, как в случае с цпс раствором. Приобретите ковш-кельму для укладки клея – вещь реально спасающая при укладке.

Гипсовая смесь. Для “пеноблоков” не подходит. Я обычно пользую “волма – блок”, ну или плит. клей, если объем маленький, а клей под рукой.Плит. клей – более “долгоиграющий”, блоки “плавают”.

Резон написал :
Плотность газосиликата, на мой дилетантский взгляд, не менее 400.

mihamaster написал :
При попытке разломать блоки по шву(плиточный клей) всегда разлом идет по блоку,а не по клею.

У меня, почему-то получалось наоборот,наверное что-то неправильно делал.

Я не стал бы укладывать на плиточный клей, газосиликат пористый и прекрасно отсасывает воду из клея, в результате в клее не происходит необходимой реакции и он превращается в труху. Или толстый слой клея (или ЦПС) нужен, а это появление мостов холода, или использовать специальные клеи для газосиликата.

sarlen написал :
или использовать специальные клеи для газосиликата.

sarlen написал :
газосиликат пористый и прекрасно отсасывает воду из клея, в результате в клее не происходит необходимой реакции и он превращается в труху.

Не соглашусь. Другое дело, что блок следует прогрунтовать, или хотя бы хорошенько “подмести”, иначе клей приклеится к “мусору”. Возможно поэтому

BARABAZ написал :
У меня, почему-то получалось наоборот,

Кстати плитка и сухая штукатурка тоже впитывают нехило.

Однако поддержу:” использовать специальные клеи для газосиликата.”

otyan написал :
Не соглашусь. Другое дело, что блок следует прогрунтовать, или хотя бы хорошенько “подмести”, иначе клей приклеится к “мусору”. Возможно поэтому
Кстати плитка и сухая штукатурка тоже впитывают нехило.

Грунтовать каждый блок это для мазохистов. а соглашаться или нет Ваше дело, но я наблюдал как отваливается пористый клинкер от стен, и клей хороший, а вот падал он под собственным весом. Когда посмотрели, вердикт был единогласный, откачал он воду из клея, клей как песок стал когда высох. В результате грунтовка клинкера и использование специального клея для пористого клинкера (раза в 3 дороже). короче читайте инструкцию и нечего велосипед изобретать.

P. S. кстати плитка на этом же самом клее висит мертво. причем плиточник нарушил технологию, плитку замачивать надо было, а он на сухую положил.

На этой неделе, закончили цоколь, перекрылись. Заглянул в накладную, газосиликат Д 600 размер 625х400х200. Высоту блоков подбирали, чтоб с лицевой кладкой перевязывать удобно было. Через неделю начнем пускать его в работу, хотел укладывать на клей для газосиликата, но похоже сначала будем пробовать небольшую партию, если все устроит, то и менять ни чего не будем, возможно предварительно замачивать блоки, проливать предидущий ряд придется и укладывать. Но точно чего делать не буду, так это добавлять фейри в раствор, спасибо начитался на форуме – в результате напоролся на перекладку 2 рядов кирпича

Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз. )))

Можно ли и как правильно класть плитку на пеноблок?

После возведения стен дома из ячеистого бетона следует позаботиться о правильности укладки плитки на пеноблоки. При всей своей привлекательности легкие бетоны имеют ряд особенностей, обуславливающих специфику внутренних и внешних отделочных работ. Поэтому, прежде чем ответить на вопрос, можно ли облицовывать пено- и газобетон, следует подробнее узнать о физико-химических свойствах этих материалов.

Прочные «дышащие» стены

Ячеистый бетон — это легкий, пористый по своей структуре строительный материал, изготовленный на основе традиционного цемента и песка, но с добавлением специализированного пено- и газообразователя.

Наиболее популярными разновидностями легкого бетона для монолитного и классического домостроения являются:

Ячеистые бетоны прочны, но при этом легко обрабатываются, дешевы, жаростойки, имеют низкую массу, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Эти преимущества позволяют создать благоприятный, экологически чистый микроклимат для жизни в доме, построенном из пеноблоков.

Однако есть у пористых бетонов и недостаток: высокая влагопроницаемость. При этом газобетон ввиду своей структуры имеет более высокие показатели гигроскопичности, нежели пенобетон. Увлажнение ячеистого бетона и последующее воздействие отрицательных температур приводит к разрыву структуры материала и потере его конструкционных свойств. При плюсовых температурах попадающая в поры вода вступает в реакцию с углекислым газом, выделяемым жильцами, что приводит к карбонизационной усадке и разрушению стен. По этим причинам, прежде чем положить плитку, поверхность пористого бетона следует защитить от проникновения влаги.

Внутренняя отделка

В первую очередь выполняются внутренние отделочные работы. Если стены помещения ровные, чистые и сухие, плитку укладывают следующим образом:

Если вертикаль стены из пеноблоков имеет отклонения более 0,5-1 см, перед облицовкой ее следует выровнять. В этом случае выполняется такая последовательность:

Ремонт на кухне, в ванной комнате и санузле часто предполагает облицовку кафельными плитами. После проведения необходимых гидроизоляционных мер кафель можно клеить на прочную пескобетонную смесь.

При необходимости вбивания в пеноблоки крепежа для мебели или сантехники следует максимально укрепить стену. В этом случае специалисты рекомендуют:

На укрепленную таким образом стену можно стандартными способами класть кафельные плиты.

Внешняя отделка

Внешнюю отделку дома из пеноблоков лучше всего проводить в летний период, когда вероятность осадков минимальна. Это предотвратит замерзание воды в пузырьках бетона и обеспечит высыхание случайно попавшей в поры влаги.

Укладка плитки на пористый бетон с внешней (фасадной) стороны дома должна обеспечить:

Естественная паропроницаемость и диффузия (отвод) водяного пара от внешней стороны пеноблоков обеспечивается созданием вентилируемого фасада.

Правильная внешняя отделка стен из пеноблоков включает следующие этапы:

Ячеистые легкие бетоны — это прекрасный конструктивный материал. Все больше семей предпочитают строить удобное жилье из пеноблоков. В таком доме будет тепло, сухо и при этом не душно. А правильно уложенная на пористый бетон декоративная плитка только усилит эти преимущества.

Подготовка газобетона под плитку

Подготовка газобетона под плитку

Поскольку газоблок – это очень популярный строительный матеирал, многих интересуют тонкости и нюансы обращения с ним. С одной стороны, он неприхотлив, надежен, прочен и отличается великолепными тепло- и шумоизоляционными показателями. С другой стороны, это паропроницаемый материал со множеством пор, поэтому для отделки стен из газобетона подойдут только паропроницаемые штукатурки, плитка или кирпич. Из-за того, что газоблок обильно впитывает влагу, его обработка перед облицовкой плиткой или клинкерным кирпичом требует особой технологии. В этой статье мы разберемся, как подготовить стены из газобетона к облицовке плиткой.

Подготовка газоблока при внутренних работах

Если Вы решили уложить плитку внутри помещения, особое внимание уделите тому, насколько ровная поверхность газоблока. Любые вмятинки нужно заделать шпаклевкой, любые выпуклости – срезать рубанком. Если газоблок уложен грамотно, с соблюдением технологии, Вам не придется напрягаться с подготовительными работами. После выравнивания поверхности остается только 2 шага:

Если на стене есть большие дефекты или неровности (более 10 мм), придется вслед за грунтовкой нанести слой штукатурки. Покройте стены гидроизоляционной пастой. Каждый слой должен хорошо просохнуть, только после этого наносите штукатурку. Для газоблока подойдут 3 вида штукатурок:

Чтобы штукатурка плотнее держалась на стенах из газобетона, сначала смонтируйте сетку из металла или стекловолокна. Она крепится на саморезы, после этого наносится штукатурка. Когда она высохла, можно приступать к укладке плитки на клей. В помещении это делать гораздо проще, чем снаружи, потому что температура здесь составляет +15 – +25 градусов. А вот снаружи возникают дополнительные проблемы в виде низких температур. Итак, разберемся, как подготовить газоблок под плитку снаружи здания.

Подготовка газоблока при наружных работах

Отделку фасада здания из газоблока (как и из любого другого материала) начинайте в конце весны (лучше в мае). Можно подготовить газобетон под плитку летом или в начале осени. Главное, чтобы осадков в это время было как можно меньше. Нельзя допустить промокание стен, потому что газоблок обильно впитывает влагу, и от нее потом не так просто избавиться. Поэтому рекомендуем на всякий случай накрыть газобетонную кладку полиэтиленовой пленкой.
Плитка снаружи здания не только украсит домик, но и защитит газобетон от нескольких негативных факторов окружающей среды:

Так как стены из газоблока должны вытеснять влагу наружу, для них используют 2 технологии:

В первом случае, стены штукатурят цементно-песчаным составом с добавлением клея. Штукатурка заделает любые дефекты и защитит от высокой влажности. Опять же, как и в случае с внутренней отделкой, на стены из газоблока сначала монтируют стекловолокнистую сетку, потом наносят штукатурку. После этого можно приступать к укладке плитки. Чтобы она держалась надежнее, рекомендуем сделать промежуточное армирование с помощью дюбелей. Спрячьте их шляпки в швах между плиткой. На один квадратный метр поверхности достаточно 4-5 дюбелей.
Вентилируемый фасад создается в несколько этапов:

Обратите внимание, что утеплитель не должен касаться газобетона. Между этими двумя материалами должен пролегать слой пароизоляции.
Вентилируемый фасад решает сразу 2 задачи:

Перед обработкой стен гидроизоляционной смесью и последующими 5-ю этапами, перечисленными выше, стены из газоблока нужно обязательно выровнять и очистить от мусора и пыли. Это можно сделать так же, как и внутри помещений – влажным валиком или кистью.
Кстати, в интернет-магазине Тривита Вы найдете газобетон таких производителей, как Aeroc, Стоунлайт, ХСМ и Чернигов. Заказать газоблок, клей или инструменты для газобетона по низким ценам Вы сможете по телефонам:

Все о строительстве и инструментах

Правильная кладка газосиликатных блоков на клей

Правильная кладка газосиликатных блоков на клей

Укладка первого слоя блоков на раствор

Ведение кладки на клею имеет много достоинств. В первую очередь использование клея дешевле, чем использование цементно-песчаного раствора. Его цена выше всего в 2—2,5 раза, тогда как рас­ход меньше в 6 раз. Во-вторых, использование мелкозернистого клея исключает образование мостиков холода. В-третьих, толстый слой раствора увеличивает шансы сделать кладку неровной. В-четвертых, кладка блоков на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при из­гибе у такой кладки будут выше за счет когезионного характера сцеп­ления между пенобетоном и клеем. И, наконец, использование клея вместо раствора снижает общий вес стены.

Распределение клея по поверхности блока

Для получения пенобетона используется менее энергоемкая без­автоклавная технология, позволяющая изготавливать его как в ста­ционарных условиях производственного цеха, так и непосред­ственно на стройплощадке. В результате вода из бетона испаряется естественным образом, а точность геометрических размеров блоков может иметь значительные отклонения, что усложняет кладку. В этом случае клей применить не удастся и весь монтаж придется вести на растворе, который будет нивелировать несовпадения раз­меров. Зато для изготовления монолитных стен этот материал под­ходит отлично: полость в опалубке заполняется тут же приготов­ленным пенобетоном из шланга.

Масса одного блока при кладке без применения средств ма­лой механизации не должна быть более 45 кг. При работе с ячеистым бетоном требуется осторожность и аккуратность. Запрещается производить погрузку блоков навалом и раз­грузку их сбрасыванием. Поддоны с блоками необходимо устанавливать на выровненное основание, защищенное от по­чвенной влаги. Высота складирования не более 2 ярусов. При длительном хранении незащищенный ячеистый бетон нужно укрывать от дождя или снега изоляционными материалами (брезентом, толем, полиэтиленовой пленкой). Клей для клад­ки должен храниться в защищенном от влаги состоянии при температуре не ниже 5 °С. При проектировании и возведении зданий из блоков следует выполнять требования, предъявля­емые к каменным конструкциям СНиП 3.03.01.

Перед укладкой блоки нужно очистить от пыли, грязи (зимой — от снега и наледи), а битые или с отколотыми кромками и углами отложить (потом их можно использовать для изготовления доборных элементов). Укладке первого ряда блоков следует уделять мак­симум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонталь­ную поверхность, вы максимально облегчите укладку последующих рядов. Между фундаментом или цоколем и кладкой необходима от­сечная горизонтальная гидроизоляция, предотвращающая капил­лярный подсос.

В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы. В случае если поверхность фунда­мента не идеальна, первый ряд блоков следует укладывать на вырав­нивающий слой цементно-песчаного раствора толщиной не более 20 мм. В дальнейшем при кладке на цементно-песчаном растворе толщина горизонтальных швов принимается 10—15, в среднем 12 мм в пределах высоты этажа. Толщина вертикальных швов (если нет паза и гребня) принимается 8—15, в среднем 10 мм.

Блок опускают на клей (рас­твор) сверху, избегая горизонтальной подвижки более 5 мм. Швы должны быть тщательно заполнены клеем.

Выдавившийся клей (раствор) снимают скребком сразу же, не допуская его схватывания. Рихтуют блоки покачиванием или под­бивкой резиновым молотком.

Первым закладывается блок в самом высоком углу дома, затем по нивелиру устанавливаются остальные. Следует строго следить за пра­вильностью высоты рядов с самого начала ведения кладки с помощью натянутого шнура-причалки и горизонтального и вертикального уровней или лазерных координаторов. Когда целый блок не входит, нужно изготовить доборный блок, который промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место. При необходимости выравнивание установленного блока производится пристукиванием киянкой. Неровности кладки нужно устранить при помощи шлифовальной доски или рубанка для гипсокартона.

Если предполагается последующее шпаклевание или ошту­катуривание пено- и газобетонной кладки с двух сторон, а кладка ведется с продольным армированием, то заполнение клеем вер­тикальных швов не требуется. Однако если хотя бы одна из по­верхностей стены не будет выравниваться мокрым способом, то проклеивать вертикальные швы необходимо. При этом клей нано­сится не на центральную пазогребневую зону блока, а двумя поло­сками шириной около 50 мм с внешней и с внутренней сторон.

При кладке необходимо соблюдать правила перевязки. Верти­кальные швы следующих рядов кладки выполняются со смещени­ем не менее 0,4 высоты блока. При кладке стен в два блока пере­вязка вертикальных швов может быть тычковой или плашковой. Тычковые ряды следует располагать через один ложковый ряд. Опорный и верхний ряды кладки в два блока по толщи­не всегда следует выполнять тычковыми. Глубина плашковой пе­ревязки должна составлять не менее 100 мм. Сопряжения стен разных направлений следует устраивать с глубиной перевязки не менее 1/3 длины блока. Внутренние стены и перегородки возводят по тем же правилам, что и наружные стены. Сопряжение наруж­ных и внутренних стен выполняют перевязкой блоков в каждом втором слое. При двухслойной конструкции наружной стены бло­ки каждого второго слоя внутренней стены входят в наружную стену на всю толщину слоя. Для сопряжения с однослойной наруж­ной стеной можно вырезать кусок ее блока на глубину 150—200 мм и на соответствующую длину подогнать блок внутренней стены. При этом вертикальный шов сопряжения обязательно заполняет­ся раствором. Примыкание перегородок к стенам устра­ивают с применением гибких связей из стальных полос, заранее закрепляемых в соответствующих местах в швах стен.

Места, армирование кото­рых наиболее целесообразно, первый ряд клад­ки, затем каждый четвертый ряд, опорные зоны перемычек и зоны под оконными проемами. Практически всегда следует устраивать армированный кольцевой пояс в уровне каждого перекрытия и под стропильной системой, а также во всех случаях по высоте кладки при расстоянии в свету между перекрытиями более 3,0 м.

Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следу­ет прорезать штрабы сечением не менее 40 х 40 мм. Это можно сде­лать, например, с помощью угловой шлифмашинки (болгарки) или штрабореза. Для исключения откалывания бетона штрабы реко­мендуется устраивать на расстоянии не менее 60 мм от боковых граней блоков. На углах стены штрабы следует соединять не лома­ной линией, а плавным закруглением, пригодным для укладки в не­го загнутого прутка арматуры. Из нарезанных штраб тщательно удалите пыль, чтобы раствор имел лучшее сцепление с пеноблоками. Для укладки в штрабы лучше всего использовать арматуру пе­риодического профиля 08 мм.

Армирование пенобетонной кладки

Перед укладкой арматуры смочите штрабы водой и наполови­ну заполните клеем для пенобетона или цементно-песчаным рас­твором. Уложите арматуру и полностью заполните паз раствором. Излишки клея (раствора) удалите.

Проемы в стенах перекрывают брусковыми перемычками из ар­мированного ячеистого бетона марки D700 и класса прочности В3,5; их укладывают на обычный или клеевой раствор. Рекомен­дуемая длина опорных поверхностей составляет 300 мм, минималь­ная — 200 мм. Блоки опорной поверхности и предшествующего ей ряда необходимо склеить цельным швом (не оставляя воздушной прослойки). Длина цельного шва должна составлять не менее 600 мм. При отсутствии или невозможности изготовления брусковых изде­лий требуемой длины или несущей способности применяют сбор­ные перемычки. Над дверными проемами шириной до 1 м с внешней и внутренней стороны стены устанавливаются металлические уголки с полкой 50—60 мм. Опираться на стену уголок должен не менее чем на 30 см. Над оконными проемами до 2 м используют угол­ки с полкой 80—100 мм. Для того чтобы блок установить заподли­цо, в месте контакта уголка с пенобетоном ножовкой выбирают паз под уголок, устанавливая последний на клей для пенобетона.

Армирование U блока

В этом случае U-блок выполняет роль опалубки, а перемычку образует зали­тый в эту опалубку бетон. При монтаже устанавливают временную опалубку, которую снимают после полного затвердевания бетона. Перемычки следует проектировать как можно более жесткими (про­гиб не должен превышать 1/400 пролета) для предотвращения дефор­мации кладки на опорной поверхности. Несущая способность типо­вых перемычек составляет 15 кН/м, 20 кН/м и 30 кН/м.

Источник