Строительный лего-кирпич: чем он отличается от обычного и стоит ли строить из него дома?
Делали детского конструктора «Лего» и строительный лего-кирпич — это действительно «близкие родственники». Но легковесные рассуждения на тему, как быстро и просто сложить из этого материала не игрушечный, а вполне себе настоящий дом, неуместны. Ведь речь идет о серьезных вещах, а значит, нужны ответы на важные вопросы: каковы свойства такого кирпича, как с ним работать, насколько добротным и надежным будет здание из него?
В отличие от керамического, лего-кирпич изготавливают методом гиперпрессования. В состав смеси входят наполнитель в объеме 80–90% (глина, глиняно-песчаная смесь, песок в сочетании с мелкофракционным отсевом щебня или ракушечника, известняковая крупка), цементное связующее (8–15%), вода, а также пластифицирующие добавки и пигменты. Для строительства капитальных стен и перегородок применяют полнотелые изделия прочностью не ниже М150. В сравнении с керамическим кирпичом той же марки материал обладает сопоставимой с ним плотностью (1550 кг/м³ против 1600–1900 кг/м³ у «керамики»), аналогичным показателем морозостойкости (35–40 циклов; с помощью присадок их число увеличивают до 200) и почти таким же весом — от 3,2 до 4 кг. Но при этом отличается гораздо меньшим водопоглощением — не 14%, а всего 5,5–6%, что делает его более устойчивым к атмосферным воздействиям и значительно продлевает срок службы. Коэффициент теплопроводности лего-кирпича составляет 0,4–0,56 Вт/м‧К, обычного красного — 0,5–0,8 Вт/м‧К, то есть первый лучше держит тепло.
Стандартный размер изделий — 250 (240) × 125 (120) × 65 мм. Помимо одинарных, выпускаются также бруски полуторные и двойные. Характерной особенностью, которая, собственно, и превращает простой кирпич в «лего», является наличие у него системы сопряжения элементов на основе пазов и выступов. Те и другие могут иметь разную форму, но самый практикуемый вариант — это два отцентрованных отверстия Ø 65 мм: с верхней стороны бруска вокруг них есть приподнятые на 5 мм бортики, и при монтаже кирпич следующего ряда как бы насаживается на эти «кольца», ложась идеально ровно и делая невозможным смещение кладки. (К сведению: по типу деталей из конструктора «Лего» изготавливают не только прессованные кирпичи, но и строительные блоки из полистиролбетона, газо- и пенобетона.) Монтажные отверстия выполняют еще одну важную функцию — образуемые ими каналы в стенах служат для скрытой прокладки коммуникаций.
Благодаря низкому водопоглощению лего-кирпича, сложенные из него фасады не покрываются темными пятнами от воды, не впитывают загрязнения и не теряют со временем свой первоначальный вид
Производство лего-кирпича, цены
При изготовлении лего-кирпича производители руководствуются требованиями ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные» и ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». Наполнители измельчают и соединяют с другими компонентами массы в нужной пропорции, после чего смесь помещают в специальные матрицы и прессуют. Обжиг не требуется. Готовые формы отправляют на 72-часовую выдержку до полного набора прочности. Данная технология позволяет обеспечить материалу расчетную плотность и получить на выходе изделия с идеально точной геометрией, что и обуславливает правильную стыковку кирпичей без какой-либо подгонки и гарантированную ровность и стабильность кладки. Кроме обычных гладких, выпускают также бруски с текстурированной лицевой поверхностью (в частности, под натуральный камень), а благодаря пигментам им можно придать различную окраску, вплоть до пятнистой. Да и сам состав смеси влияет на цвет изделий: например, добавление золы делает их серыми, а каолин и известняк «высветляют».
Как и традиционные кирпичи, «лего» бывают полнотелыми и пустотелыми (до 60% «воздуха»). Естественно, такой материал обходится в производстве дешевле, имеет меньший вес, но и меньший запас прочности, зато обладает высокими теплоизолирующими способностями. Он отлично подойдет для облицовки наружных стен и каминов, кладки ненесущих перегородок, для сооружения беседок, заборов и т. п.
Handmade
Фирмы, производящие строительное оборудование, предлагают ручные и электрические станки для индивидуального изготовления лего-кирпича. При этом для получения продукции, пригодной для возведения капитальных зданий (то есть соответствующей марки прочности), необходимо, чтобы пресс обеспечивал давление минимум в 30 т.
Небольшие механические агрегаты с одной матрицей способны выдавать до 500–800 кирпичей за смену и стоят около 60 тыс. руб.; производительность полуавтоматических линий — до 2000 штук, цена — от 200 тыс. руб. А вот автоматизированные комплексы, оснащенные полным набором функций (дозировка ингредиентов, помол наполнителя, вымешивание массы, формовка, прессование и пропарка изделий), позволяют производить до 10 тыс. кирпичей за смену и обходятся в сумму порядка 7–8 млн руб. И тут на первый план выходит вопрос рентабельности. Понятно, что применение мощных дорогостоящих станков оправданно только в случае постановки процесса на коммерческую ногу.
Из-за появления полукустарных «гаражных производств», для которых ГОСТы и СНиПы не указ, при покупке материала следует проявлять осторожность и требовать предъявления сертификатов качества и безопасности на исходное сырье и конечную продукцию, а также протоколов ее технических испытаний. У солидных предприятий, гарантирующих соответствие своих изделий всем заявленным характеристикам, такая документация всегда в наличии.
Цена на лего-кирпич зависит от многих факторов — марки материала, вида наполнителя, формы стыковочного замка, размера и цвета изделия, объема партии, а также от региона и даже сезона покупки. В среднем стандартные бруски прочностью М150–200 с двумя монтажными отверстиями стоят от 16 до 20 руб./шт. за образцы нейтрального серого цвета и от 20 до 38 руб./шт. за цветные (красные, в оттенках беж, желтые, синие, черные). Стоимость моделей с оригинальной окраской «под мрамор» может доходить до 45–57 руб. за единицу.
Подвергнутый гиперпрессованию с усилием более 30 т, лего-кирпич приобретает высокую прочность, устойчивость к износу, а также трещиностойкость, которую не может обеспечить технология обжига
Преимущества применения и особенности кладки
Помимо высоких технических и эстетических характеристик, лего-кирпич обладает и другими достоинствами, которые напрямую касаются его монтажа.
В первую очередь такие бруски значительно упрощают процесс кладки. Тщательной подгонки и постоянного контроля уровня требует только первый ряд кирпичей. За счет жесткой системы сопряжения и точной геометрии, в последующих рядах элементы будут ложиться строго на свое место, образуя абсолютно ровную конструкцию, не допускающую ни перекосов, ни «завалов» по осям. Результатом становится сокращение времени на кладочные работы, отсутствие необходимости в найме высококвалифицированных, а значит, высокооплачиваемых каменщиков (их услуги потребуются разве что на начальном этапе строительства и при возведении особо ответственных участков кладки, так как вывести стену криво поверх идеально положенного первого ряда невозможно, даже если постараться) и естественно вытекающая отсюда экономия средств.
Поскольку лего-кирпичи кладут на специальный клей (влаго- и морозостойкие составы для фасадных работ), отпадает надобность в приготовлении цементного раствора и все сложности, связанные с его применением: прежде всего, строгое выдерживание толщины слоя. Расход клея при этом сравнительно небольшой (упаковки 25 кг хватит на укладку 500 кирпичей, что выйдет вдвое дешевле, чем при использовании обычной строительной смеси), а швы, заполняемые в последующем плиточной затиркой, получаются минимальными. Таким образом, элементы приобретают двойную фиксацию — замковую и клеевую (это повышает прочность «лего-кладки» более чем в 1,5 раза в сравнении с традиционной), но главное — в стеновой конструкции отсутствуют мостики холода, что существенно улучшает ее теплозащитные свойства.
Стены, сложенные из лего-кирпича, имеют ровные поверхности, а следовательно, не нуждаются в оштукатуривании, что является еще одной статьей экономии.
Наличие пустот в стенах из лего-кирпича следует учитывать при креплении к ним тяжелых навесных предметов, например радиаторов отопления. Если предусмотреть их месторасположение заранее, проблему можно решить с помощью закладных деталей в кладке
Кладка ведется со сквозным вертикальным и горизонтальным армированием. Первое реализуется за счет металлических или базальтопластиковых стержней, устанавливаемых в качестве ребер жесткости по углам здания, в местах сопряжения стен, по краям проемов и т. п. Кирпичи просто нанизывают на них, производя обязательную перевязку.
Для горизонтального усиления кладки служат армопояса, которые отливают после бетонирования вертикальной арматуры. Их выполняют по брускам с опалубочным профилем через проектное количество рядов. Свободные каналы, образуемые монтажными отверстиями, до устройства армопоясов могут быть также залиты бетоном для дополнительного упрочнения конструкции.
Если согласно теплотехническому расчету ограждающие стены выкладываются в два слоя, пространство между ними заполняют теплоизолятором, например керамзитом или каменной ватой.
Примеров капитальных домов из лего-кирпича, в силу относительной новизны технологии, пока не много. Но заявленные авторитетными производителями характеристики материала дают полное основание считать, что по надежности и долговечности такие постройки как минимум не уступают традиционным каменным зданиям
Лего-кирпич: что это такое и характеристики
Лего-кирпич – это особый продукт, изготавливаемый в виде кирпича с замковой частью, которая позволяет сцеплять эти блоки между собой.
На многих из нас слово «лего» навевает тёплые, детские воспоминания, связанные с долгим и кропотливым процессом сборки чего-то нового из разноцветных деталей. По сути, лего-кирпич – это тоже строительный материал, но игрушкой его не назовёшь. С английского языка термин interlocking brick переводится, как «кирпич с блокировкой».
При выборе того или иного строительного материала, человек руководствуется несколькими аспектами. Как правило, это:
Технология производства лего-кирпича
Для того чтобы получить качественную единицу строительного материала необходимо соединить следующие компоненты с соблюдением правильных пропорций:
После соединения всех компонентов происходит процесс замешивания.
Следующий этап – формирование блока из полученной массы. Это делается при помощи специального оборудования – станков для производства лего-кирпича.
В завершение, необходимо оставить готовый элемент до полного высыхания, как правило, это не занимает много времени. В результате всех манипуляций получается хороший кирпич, с отличными техническими показателями, такими как прочность, плотность, водопоглощение и другие.
Область применения полученных блоков велика. Они активно используются в строительстве, например, можно полностью построить дом из лего-кирпича, заложить несущие стены или межкомнатные перегородки. По своей сути этот материал заменяет стандартный кирпич, но благодаря тому, что можно изготовить разные виды и размеры, он более функционален и практичен.
Особенности кладки лего-кирпича
Используя лего-кирпич для строительства дома можно за малый промежуток времени стать настоящим профессиональным каменщиком. Это возможно, если проявить терпение, старание и аккуратность, а также потратить немного времени на изучение теоретической части.
В интернете есть много подобной информации, в том числе и видео этапов укладки лего-кирпича, а многочисленные отзывы о работе с материалом и дельные советы опытных строителей уберегут от «косяков» и ошибок.
Благодаря тому, что происходит плотное сцепление блоков при помощи замковой части, возможность произвести укладку неправильно или неровно сводится к нулю.
Соблюдение технологии приготовления смеси для блоков и ожидание полного затвердевания материала – вот основные моменты, от которых будет зависеть качество итоговой работы.
Максимальное внимание и сосредоточенность необходимо проявить при укладке первого ряда под уровень – любая ошибка на этом этапе, может свести на нет все дальнейшие усилия.
«Ахиллесовой пятой» практически всех строителей, которые только начинают работать с лего-кирпичом считаются места, где будут располагаться углы будущего здания. Рабочие со стажем однозначно рекомендуют поручить столь важный вопрос профессионалу или делать укладку строго под его руководством. В принципе, после прохождения этого этапа работы необходимо лишь точно следовать схеме укладки, а также помнить о закладных элементах и армировании.
Процесс обучения редко когда бывает лёгким и простым, всегда есть трудности, но, как говорится: «Было бы желание!».
Классический кирпич vs Лего-кирпича
Как это обычно бывает, помимо поклонников того или иного новшества есть те, кто является ярым противником нововведений и выступает на стороне «старого доброго, проверенного». Неудивительно, что у набирающего популярность лего-кирпича то и дело появляются недоброжелатели, оставляющие отрицательные, негативные мнения об этом материале. В большинстве своём, все подобные отзывы надуманны, не имеют отношения к реальному практическому применению блоков и их эксплуатационным качествам. Для того чтобы полностью закрыть тему «за и против», можно провести сравнительный анализ технических характеристик керамического, полнотелого кирпича и лего-кирпича.
Такой детальный подход позволит чётко увидеть основные различия в столь похожих материалах и сделать разумный, обдуманный выбор в пользу первого или второго.
Для удобства все характеристики занесены в таблицу. Нижеперечисленные данные взяты из различных интернет-источников, которые находятся в свободном доступе.
| Техническая характеристика | Керамический, полнотелый кирпич | Лего-кирпич |
| Плотность материала | 1600–1900 кг/м³ | 1550 кг/м³ |
| Марка прочности * | М 150 | М 150 |
| Морозостойкость | 35–40 циклов | 35–40 циклов |
| Средний вес | 3,3–4 кг | 3–3,5 кг |
| Водопоглощение | от 6 до 14% | от 5 до 6% |
| Коэффициент теплопроводности | 0,5–0,8 Вт/м*К | 0,4–0,56 Вт/м*К |
*Примечание: для сравнения взята минимальная, рекомендуемая прочность, которая требуется для строительства многоэтажного жилья.
Основываясь на указанных данных, можно сделать несколько важных выводов:
Ещё одним преимуществом перед более «старшим» аналогом, является то, что производство лего-кирпича можно наладить прямо на территории строительства дома. Для этого понадобится приобрести/взять в аренду оборудование и купить расходные материалы, из которых состоит кирпич.
Не секрет, что обыкновенный кирпич – это популярный материал. В разгар строительного сезона на заводах-изготовителях часто образуются очереди из клиентов, ожидающих поставку. Соответственно, производство на месте позволит сэкономить деньги и время.
Лего-кирпич своими руками
Перед тем как заняться производством лего-кирпича своими силами, нужно понимать, что процесс потребует материальных вложений, наличия определённой площади для размещения станков и складирования готовой продукции, а также продуманного, отлаженного механизма логистики.
Российский рынок предлагает большой ассортимент оборудования для лего-кирпича. Выбор целиком зависит от суммы, которую готов потратить покупатель. Если речь идёт о серьёзном деле, подразумеваются большие объёмы, то станки для производства лего-кирпича должны быть рассчитаны на интенсивную работу.
Одним из самых дешёвых вариантов, например, для строительства частного дома из лего-кирпича, своими руками будет приобретение «базового набора»: ручного пресса для создания формы и бетономешалки небольшого размера.
Похожий на детский конструктор Лего кирпич: отзывы, характеристики, фото
Новый строительный кирпич, имеющий выступающие технологические отверстия для лучшего соединения, похожий на детский конструктор носит название Лего.
Такое решение позволяет производить кладку очень быстро, без профессиональной подготовки. Достаточно лишь соединить верхний камень с пазами нижнего, в качестве закрепляющего состава используют специальный клей.
Изготавливается он с помощью сильного пресса, для этого смесь из отсева известняка, цемента и разных добавок помещают в специальный станок.
Получившееся изделие не требует обжига, прочности оно набирается во время сушки.
Технологические характеристики
Используя традиционную рецептуру смеси для производства кирпича, мы в итоге получим искусственный камень с такими характеристиками:
Изменяя рецепты, добавляя разные материалы, например, пластификатор, можно намного улучшить технические характеристики кирпича, но его себестоимость вырастет.
Достоинств у него достаточно:
Особенных навыков на работе у станка не требуется, а за одну смену можно изготовить около одной тысячи штук.
Недостаток пока только один – это новая технология, трудно представить, как поведёт себя этот материал при длительной эксплуатации. Отсутствие каких-либо ГОСТов и стандартов настораживает покупателей.
Стоимость кирпича
Так как производство Лего кирпича пока ещё не приобрело масштабный характер, его продажу предлагают в основном частные предприниматели, имеющие небольшие объёмы производства.
Цена за штуку Лего кирпича складывается из стоимости оборудования, чем дороже станок, тем быстрее возникает необходимость его окупить. 
На цену влияет и наличие материалов для составления смеси, если их поставщик находится далеко, то к общей стоимости прибавляются транспортные расходы. Использование разных красящих пигментов делает его красивее, улучшает характеристики, а это также отражается на цене.
Если посмотреть на среднюю цену, то выясним, что обычный кирпич стандартных размеров, с двумя отверстиями от производителя стоит примерно 13 – 16 рублей. У цветного облицовочного кирпич Лего цена– от 20 руб. за штуку.
Кирпич Лего: фото кирпича и построек
Отзывы
«Прочитав много хорошего про Лего кирпич отзывы, цена — все понравилось и решил построить небольшой дачный домик из него. Для этого приобрёл ручной станок, он намного дешевле электрического, а объёмы у меня не такие уж и большие. Сначала изготовил кирпичи, процесс лёгкий, справлялся один. Тут можно отметить один минус – этот кирпич нельзя использовать сразу после его изготовления, надо дать просохнуть около 20 дней или больше. Только через месяц приступил к постройке домика. Кладка и вправду нетрудная, только пришлось подбирать клей для фасадных работ. Один не подошёл, потому что расход был большим. Дом построил быстро, к внутренним работам пока не приступал, но и так понятно, что постройка из обычного кирпича ничем не отличается от дома из Лего».
Константин, г. Екатеринбург.
«Наши друзья сделали себе пристройку к дому из Лего кирпича, мы у них часто бываем, и заметили, что в ней намного прохладнее, чем в остальных комнатах. Думаю, что это связано с материалом, всё-таки он не держит тепло, как это везде рекламируется».
Анжела, г. Ярославль.
«Не нашёл никаких доказательств тому, что этот кирпич такой качественный, как везде его хвалят. Ни одной постройки с его применением не видел, а это наводит на определённые размышления о том, что люди опасаются его использовать. Возможно, я неправ, и всё дело в том, что его производство в нашей стране началось всего два года назад. Тогда это прекрасная возможность для приобретения оборудования и высока вероятность того, что этот вид деятельности принесёт большую прибыль. Сейчас есть время для того, чтобы занять пустующую нишу на рынке сбыта».
Андрей, г. Артёмовск.
«Долго присматривался к Лего кирпичу, решил, для начала, его внимательно рассмотреть прямо на производстве. Ничего плохого я там не увидел, всё, как и описывается в статьях. Поэтому решил для начала выстроить забор из него, посмотреть, как он поведёт себя в кладке, какие недочёты вылезут. Забор получился красивым, ровным, строился легко, без каких-либо трудностей и подвохов. Соседи тоже заинтересовались, они никогда не видели кирпичей такой формы. Теперь подумываю о том, чтобы приступить к более серьёзному строительству».
Алексей, г. Орёл.
«Посоветовали мне как-то вместо керамических кирпичей использовать прессованный – Лего. Изучил всю информацию о нём, и осталось много вопросов, один из них о том, что никакого контроля за качеством, в принципе нет. Это подтвердилось и на производстве, где я побывал. Какой-то рабочий делал смесь «на глаз», точных пропорций не соблюдал, поэтому в прочности такого кирпича я сомневаюсь и покупать его не буду».
Тимофей, г. Мичуринск.
«Наладил своё производство Лего кирпичей, когда остался без работы, правда, пришлось взять кредит. Но об этом не жалею, тут самое главное, найти своего потребителя, а для этого надо заниматься рекламой. Позже уже в ней так не нуждаешься, люди стали всё чаще советовать друг другу. Заказы уже расписаны на три месяца вперёд, кредит погасил за полтора года. Жалоб от клиентов не поступало, я всё-таки не экономил на материалах, покупаю только качественные, постоянно заказываю хим. добавки, улучшающие свойства кирпича».
Никита Владимирович, г. Чебоксары.
В этой статье показаны фотографии входных металлических дверей.
О тяжести выбора межкомнатных дверей можно узнать здесь.