Что означает класс герметичности а среда используемая для

Нормы и классы герметичности

ГОСТ 54808-2011 устанавливает на все виды запорной трубопроводной арматуры следующие нормы герметичности затворов для всех PN в зависимости от номинального диаметра DN и класса герметичности при испытании водой давлением P_исп= 1,1PN и воздухом давлением P_исп= 0,6 МПа. (табл. 3.3)

Таблица 3.3. Нормы и классы герметичности затворов запорной арматуры

Таблица 3.4. Рекомендации по назначению классов герметичности затворов, рабочая среда — газ

Таблица 3.5. Рекомендации по назначению классов герметичности затворов, рабочая среда – жидкость

Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Для получения информации об условиях сотрудничества, пожалуйста, обращайтесь к сотрудникам ГК «Газовик».

Бесплатная телефонная линия: 8-200-2000-230

© 2007–2021 ГК «Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Источник

Что означает класс герметичности а среда используемая для

Все шаровые краны ALSO проходят испытания на класс герметичности “А” по ГОСТ 33257-2015.

ГОСТ 24856-2014 «Арматура трубопроводная. Термины и определения» определяет следующие понятия, связанные с герметичностью:

Герметичность — способность арматуры и отдельных ее элементов и соединений препятствовать газовому или жидкостному обмену между разделенными полостями.

Герметизация — процесс взаимодействия элементов, узлов и деталей арматуры, при котором образуется соединение, исключающее возможность проникновения через него сред в любом направлении или ограничивающее это проникновение до заданной степени герметичности.

Герметичность затвора — свойство затвора препятствовать газовому или жидкостному обмену между полостями, разделенными затвором.

Норма герметичности затвора Q — максимально допустимая утечка в затворе арматуры.

Класс герметичности затвора (класс герметичности) — характеристика уплотнения, оцениваемая допустимой утечкой испытательной среды через затвор.

Степень герметичности — количественная характеристика герметичности арматуры, оцениваемая в зависимости от назначения и опасности рабочей среды и потенциальной тяжести последствий при потере герметичности.

Испытательные среды по ГОСТ 9544-2015 «Арматура трубопроводная. Нормы герметичности» затворов:

Вид испытательной среды устанавливают в ТУ и выбирают в зависимости от опасности рабочей среды:

Нормы герметичности трубопроводной арматуры

Определяются ГОСТ 9544-2015 «Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов». Норму герметичности затворов определяют в зависимости от номинального диаметра DN и класса герметичности по нижеприведённой таблице:

Герметичность по отношению к внешней среде

Арматура должна обеспечивать внешнюю герметичность (плотность). Это означает, что рабочая среда из внутренней полости арматуры не должна выходить во внешнюю (окружающую) среду, а так же обеспечивать внутреннюю герметичность, при которой ограничивается или полностью перекрывается перетекание рабочей среды из одной части трубопровода в другую, между которыми установлена арматура.

Герметичность присоединения к трубопроводу

Ранее рассматривались три вида присоединения трубопроводной арматуры к трубопроводу: фланцевые, резьбовые и сварные.

Герметичность сварных соединений. Сварное соединение, является почти безупречным в отношении требований герметичности, которые предъявляются к соединению арматуры с трубопроводом. Приваренная арматура образует с трубопроводом единое целое. Для этого достаточно соблюдать технологию наложения сварочных швов.

Герметичность резьбовых соединений. Герметизация резьбовых соединения осуществляется непосредственно по резьбе уплотнительными материалами в виде льна, пеньки, лентой ФУМ.

Герметичность фланцевых соединений. Фланцевые соединения уплотняются прокладками. Прокладки фланцевых соединений можно разделить на три типа: неметаллические, полуметаллические и металлические.

Неметаллические прокладки изготавливаются из листового материала: паронита, резины, фторопласта, графита, картона. Наиболее популярны прокладки из паронита. При давлении на прокладку в момент стягивания фланцевого соединения материал прокладки деформируется и заполняет собой углубления канавок во фланцах, препятствуя выходу рабочей среды.

Полуметаллические прокладки состоят частично из металлических и неметаллических материалов. Металл обеспечивает жесткость и устойчивость прокладки, а неметаллические компоненты – плотное прилегание к уплотнительной поверхности. Наиболее распространены спирально-навитые прокладки (СНП).

Металлические прокладки различных форм и размеров рекомендуется применять в условиях высоких температур и давлений, когда неметаллические и полуметаллические прокладки применять не представляется возможным. Для плотного прилегания металлической прокладки к пазам уплотнительной поверхности фланцев необходимо приложение высокой нагрузки, сообщаемой затянутыми шпильками или болтами. Следовательно, на относительно малую поверхность контакта стальной прокладки с пазами уплотнительной поверхности фланцевого изделия оказывается высокое давление, вследствие которого уплотнение происходит особенно эффективно. Наиболее распространены кольцевые стальные прокладки овального и восьмиугольного сечения (кольца «АРМКО»), а также линзы уплотнительные «АРМКО», а также линзы уплотнительные.

Источник

Что означает класс герметичности а среда используемая для

НОРМЫ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗАТВОРОВ

Pipeline valves. Leakage rates of valves

Дата введения 2016-04-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 марта 2015 г. N 76-П)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 440-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9544-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.

5 Настоящий стандарт соответствует в части требований к герметичности затвора следующим международным стандартам:

6 Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 54808-2011*

* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 440-ст национальный стандарт ГОСТ Р 54808-2011 «Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов» отменен с 1 апреля 2017 г.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2016 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Нормы герметичности, приведенные в стандарте, применяют при всех видах испытаний, а также при проверках герметичности затвора арматуры в процессе эксплуатации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.2.085-2002 Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 8573-1-2005.

ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ 33257-2015 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний

3 Термины, определения, сокращения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24856, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 арматура запорная: Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью.

3.1.2 арматура запорно-регулирующая: Арматура, совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры.

3.1.3 арматура комбинированная: Арматура, совмещающая различные функции (например, функции запорной и защитной, функции запорной и регулирующей и т.д.).

3.1.4 арматура невозвратно-запорная: Арматура, выполняющая функцию обратной арматуры, в которой может быть осуществлено принудительное закрытие или ограничение хода запирающего элемента.

3.1.5 арматура невозвратно-управляемая: Арматура, выполняющая функцию обратной арматуры, в которой может быть осуществлено принудительное закрытие, открытие или ограничение хода запирающего элемента.

3.1.6 арматура обратная: Арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды.

3.1.7 арматура предохранительная: Арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды.

3.1.8 арматура распределительно-смесительная: Арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков.

3.1.9 арматура регулирующая: Арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода или проходного сечения.

3.1.10 арматура разделительная (фазоразделительная арматура): Арматура, предназначенная для разделения рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях, или с различной плотностью.

3.1.11 герметичность затвора: Свойство затвора препятствовать газовому или жидкостному обмену между средами, разделенными затвором.

3.1.12 давление номинальное PN: Наибольшее избыточное рабочее давление, выраженное в бар (кгс/см ), при температуре рабочей среды 20°С, при котором обеспечивается заданный срок службы (ресурс) корпусных деталей арматуры, имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках прочности их при температуре 20°С.

3.1.13 давление рабочее : Наибольшее избыточное давление, при котором возможна длительная работа арматуры при выбранных материалах и заданной температуре.

3.1.14 давление настройки : Наибольшее избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором затвор закрыт и обеспечивается заданная герметичность затвора.

3.1.15 давление начала открытия : Избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором усилие, стремящееся открыть клапан, уравновешено усилиями, удерживающими запирающий элемент на седле.

3.1.16 диаметр номинальный DN: Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры.

3.1.17 затвор: Совокупность подвижных и неподвижных элементов арматуры, образующих проходное сечение и соединение, препятствующее протеканию рабочей среды.

3.1.18 класс герметичности затвора (класс герметичности): Характеристика уплотнения, оцениваемая максимально допустимой утечкой испытательной среды через затвор.

3.1.19 норма герметичности затвора Q: Максимально допустимая утечка в затворе арматуры.

3.1.20 нормальные условия: Параметры, принятые для определения объема газов: температура 20°С, давление 760 мм рт.ст. (101325 Н/м ), влажность равна нулю.

3.1.22 предохранительный клапан: Предохранительная арматура, конструктивно выполненная в виде клапана.

3.1.23 мембранно-предохранительное устройство (МПУ): Предохранительная арматура, состоящая из мембранно-разрывного устройства и предохранительного клапана.

3.1.24 противодавление: Избыточное давление на выходе предохранительной арматуры.

3.1.25 седло: Неподвижный или подвижный элемент затвора, установленный или сформированный в корпусе арматуры.

3.1.26 испытательная среда: Среда, используемая для контроля арматуры.

3.1.27 условная пропускная способность , м /ч: Пропускная способность при номинальном ходе или номинальном угле поворота.

1) Проникновение среды из герметизированного изделия под действием перепада давления.

Источник

Что означает класс герметичности а среда используемая для

Арматура трубопроводная запорная

КЛАССЫ И НОРМЫ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗАТВОРОВ

Pipeline gate valves. Classes and rates of gates sealibility

Дата введения 2008-04-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол N 22 от 4 ноября 2005 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны
по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

4 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5208-82 «Промышленная арматура. Испытания арматуры давлением» в части испытаний на герметичность затворов

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 февраля 2008 г. N 23-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9544-2005 введен в действие в качестве национального стандарта в Российской Федерации с 1 апреля 2008 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2009 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 10.06.2010 N 37). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30.11.2010 N 775-ст введено в действие на территории РФ с 01.01.2011

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 2011 год

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на все типы запорной трубопроводной арматуры на номинальное давление PN от 0,1 МПа и устанавливает нормы герметичности затворов и классы герметичности, а также соответствующие им допустимые утечки пробного вещества и требования к проведению испытаний на герметичность при приемо-сдаточных и других видах испытаний трубопроводной арматуры.

Настоящий стандарт не распространяется на арматуру, которая разрабатывается и изготавливается с учетом специальных требований заказчика применительно к конкретным условиям эксплуатации.

Допускается применение настоящего стандарта для других видов трубопроводной арматуры.

Настоящий стандарт пригоден для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на следующий стандарт:

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 арматура запорная: Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды.

3.2 пробное вещество: Испытательная среда для контроля герметичности затвора.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3 номинальное давление: Наибольшее избыточное рабочее давление при температуре рабочей среды 20 °С, при котором обеспечивается заданный срок службы арматуры, имеющей размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках их прочности при температуре 20 °С.

3.4 номинальный диаметр: Характеристика присоединяемых частей, например соединений трубопроводов, фитингов и арматуры. Номинальный размер не имеет единицы измерения и приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода в миллиметрах. Номинальный диаметр следует указывать с помощью обозначения DN и числового значения, выбранного из ряда.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5 изготовитель: Предприятие, изготовляющее арматуру и (или) проводящее испытания.

3.6 затвор: Совокупность подвижной (золотник, диск и т.п.) и неподвижной (седло) частей запирающего элемента арматуры, образующая (при открытом затворе) проходное сечение или (при закрытом затворе) герметичное соединение.

3.7 герметичность затвора: Свойство затвора препятствовать газовому либо жидкостному обмену между средами, разделенными затвором.

3.8 класс герметичности: Характеристика затвора, оцениваемая наибольшей допустимой утечкой пробного вещества через затвор.

3.9 утечка: Проникновение вещества из герметизированного изделия через течи под действием перепада полного или парциального давления.

3.10 испытания на герметичность затвора: Испытание для оценки герметичности затвора после воздействия на него пробным веществом под давлением, установленным в стандартах, технических условиях (ТУ), конструкторской документации (КД) на арматуру.

3.11 контроль герметичности затвора: Технический контроль соответствия значения утечки пробного вещества через затвор конкретному классу герметичности.

4 Требования

Настоящий стандарт устанавливает:

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3 Установлены следующие классы герметичности затворов: А, В, С, D, В1, С1 и D1.

4.3.1 Класс герметичности (см. 3.7) и пробное вещество (см. 3.2) указывает разработчик в стандартах, ТУ, КД на арматуру.

Пример записи в документах класса герметичности С по пробному веществу «воздух»:

Браковочным признаком затворов арматуры не является:

4.4 Время выдержки при контроле герметичности затворов арматуры для всех классов герметичности должно соответствовать указанному в таблице 1.

Источник