Что означает din 931 у болта

Описание и применение болта DIN 931

Опубликовано: 10:03:30 17-10-2016

Применение крепежных изделий встречается не только при строительных или ремонтных работах. В машиностроении широко распространено использование различных типов болтов, шурупов, анкеров и прочих. Своей практичностью, прочностью и надежностью соединения подобный тип крепежных деталей давно и надолго завоевал популярность во всех сферах машиностроения и промышленном строительстве. Одним из самых часто применяемых типов болтов, является шестигранный болт DIN 931. Это обусловлено его соответствие высоким требованиям к качеству и прочности при таких видах механических воздействий, как вибрационная активность, статическое воздействие или давление по определенным циклам. Болт DIN 931 обладает неполной резьбой, его нерезьбовая поверхность гладкая, головка в виде шестигранника заточена под применение накидного ключа. Поставляются и применяются данные болты в связке с гайками DIN 934, DIN 439, DIN 936, DIN 985 и подобными. С этими болтами и гайками, используются шайбы DIN 125, DIN 9021 и DIN 127. Как уже упоминалось, болт DIN 931 имеет высокие показатели прочности к трем типам механических воздействий, класс прочности подбирается как раз под выполняемые функции болта, исходя из типа и интенсивности нагрузок. Материалы, из которых изготавливаются данные болты:

Многим не понятна маркировка DIN на многих крепежных изделиях или её отсутствие на другие. Что же такое DIN? Это технические нормы, принятые немецким институтом стандартизации, чьей основной функцией является составление нормативно-технической документации для различных областей техники. Конкретно болт DIN 931 является практически полным аналогом российского болта, изготовленного по ГОСТ 7798 70 или ГОСТ 7805. Их технические характеристики и стандарты исполнения практически не отличаются: неполная резьба и наличие гладкой поверхности непосредственно на стержне болта. ГОСТ 7805 не обязательно должен обладать неполной резьбой, стандартами допустимо и применение полной резьбы. Эти варианты обусловлены длиной болта и его диаметром. В большинстве случаев все эти болты взаимозаменяемы и могут применяться в аналогичных отраслях машиностроения без каких-либо дополнительных условий. Также стоит отметить, что на болтах может стоять маркировка ISO 4014. Это международное обозначение такого же крепежного болта с неполной резьбой, как и DIN 931 с аналогами российского производства, изготовленными по вышеописанными государственным стандартам, и ничем от них не отличается.

Источник

Различия и сходства болтов DIN 931 и DIN 933

Разберемся, в каких случаях болты DIN 931 можно заменить на DIN 933, в чем их принципиальное отличие и сходство.

Болты используются для создания разъемных резьбовых соединений и различаются по форме головок, стержню, виду покрытия, назначению, классу прочности и точности, а также по марке стали.

Крепежные изделия эксплуатируются в разных условиях и используются во многих промышленных сферах деятельности. Выбор крепежа, как правило, зависит от области применения и особенности соединения. Попробуем разобраться на примере, в каких случаях болты DIN 931 можно заменить DIN 933, в чем их принципиальное отличие и сходство.

DIN 931 DIN 933

Особенности, отличия и сходства: DIN 931 и DIN 933

DIN 931 — болты с неполной резьбой. Резьбовая часть крепежа короче самого стержня болта. Максимальная длина стержня 950 мм. Применяются в строительстве для создания прочных соединений деталей и конструкций большой толщины.

У болтов, изготовленных по DIN 933 резьба накатана до головки крепежного изделия. Длина стержня достигает 340 мм. DIN 933 применяются в строительстве и машиностроении для работы с элементами из тонких материалов и промежуточной фиксацией с помощью гайки.

Конструктивные отличия указывают на то, что DIN 931 используются в случаях, когда толщина деталей конструкций не меньше 18 мм, а также в «сквозных» соединениях элементов большей толщины.

DIN 931 и DIN 933 — крепежные элементы с головкой в форме шестигранника, повышенной и нормальной точности. Крепеж изготавливается из нержавеющей стали А2, А4 — с оцинкованным, никелированным или хромированным покрытием. Те же болты нередко изготавливают из пластика, различных цветных металлов и сплавов.

При создании соединений на растяжение: различия в резьбовом стержне не имеют значения. В любом из случаев, разрыв соединения произойдет в самом «узком» моменте, по внутреннему диаметру.

Прочность болтов DIN 931 и DIN 933 идентична в работе на растяжение, но при работе на срез следует использовать болты DIN 931 (с неполной резьбой).

В работе на срез, скрепление формируется таким образом, чтобы кромки соединяемых деталей конструкции находились в безрезьбовом участке стержня болта (рис. А).

В случае, если нагрузка соединения воздействует непосредственно на резьбу стержня (рис. Б), смятие произойдет по внутреннему диаметру резьбы. Углубления и выступы резьбы сыграют роль усугубляющего фактора, послужат дополнительным источником напряжения.

При смешанных и поперечных нагрузках лучше использовать болты с неполной резьбой. Соединения с использованием болтов, изготовленных по DIN 931 более надежные и прочные.

Замену болтов не следуют производить без согласования с инженерами или сотрудниками, ответственными за конструкцию и ее дальнейшую эксплуатацию.

Источник

Болты DIN 931: технические особенности

Преимущества

Когда крепеж работает исключительно на растяжение, отличие в конструкции никакой роли не играет – металл подвергнется разрыву в наиболее критичном участке, каковым является внутренний диаметр резьбы.

А вот когда предполагается, что работа болтокомплекта будет вестись исключительно на срез, целесообразным представляется использование болтов с неполной (частичной) резьбой стандарта DIN 931.

Формирование узла крепления осуществляется в данном случае так, чтобы грани сопрягаемых компонентов располагались на гладком отрезке стержня (позиция «A» на рисунке). Тогда нагрузка приходится на сегмент болта без резьбовых впадин, соответственно и сопротивление срезу будет больше, поскольку это – более «толстый» участок.

При воздействии же на резьбу болта стандарта DIN 933 нагрузок поперечного характера (позиция «Б» на рисунке) местом смятия будет наименьшая площадь сечения крепежного стержня – внутренний диаметр нанесенной резьбы. Но это еще не все. Усугубляет ситуацию наличие дополнительных концентраторов внутренних напряжений – это чередующиеся на резьбовом профиле канавки (впадины) и пики (выступы).

С учетом вышесказанного можно сделать следующий вывод: при работе болтового соединения на срез, и даже когда воздействуют смешанные нагрузки, при равных размерных характеристиках болтов более надежное сопряжение формируется такими крепежными элементами, имеющими неполную резьбу.

Крепление стандартно осуществляется с применением гаек и шайб. Но кроме того, болты DIN 931 можно использовать для монтажа конструкций и производственно-технологического, а также бытового оборудования совместно с:

Материал изготовления и класс прочности

Для производства болтов с неполной (частичной) резьбой используется сырье следующих видов:

Класс прочности такого крепежа зависит от номинальных размеров резьбы. В частности, для болтов с резьбой до M20 включительно предельная прочность на разрыв составляет 70 кгс/мм2, когда для производства использовалась нержавеющая сталь вышеуказанных марок. При том же сырье, но при резьбе больше М20, показатель механической прочности болтов должен быть не меньше 50 кгс/мм2.

Технические характеристики

Болты, соответствующие нормам стандарта DIN 931, производятся двух классов точности – «A» и «B» (повышенная точность и нормальная, соответственно). Технические характеристики такого крепежа, которые должны обеспечивать предприятия-изготовители, представлены в таблице.

Источник

DIN 931 и DIN 933. Отличия и сравнительная характеристика

Болт – это крепежный элемент в виде стержня, с одной стороны которого берет начало резьбовая нить, а на другой располагается головка. Наибольшее распространение получили изделия со шляпкой шестигранной конфигурации под рожковый ключ. Резьба может быть частичной, как это требует DІN 931, либо полной по нормам DІN 933. На выбор конкретной соединительной детали по типу резьбовой накатки оказывает непосредственное влияние условия работы узла скрепления и его конструкция.

Немного физики

Когда на болтокомплект воздействует нагрузка исключительно на растяжение, конструктивные отличия болтов никакой роли не играют. В любом случае стержень будет разрушен по внутреннему диаметру резьбовой накатки, поскольку это его самое узкое (читай, самое слабое) место.

Если болтокомплект работает на срез, рекомендуется задействовать крепежные детали с неполной (частичной) резьбой.

Формировать узел крепления в данном случае нужно так, чтобы врезающиеся грани сопрягаемых деталей контактировали с гладким сегментом стержня болта (на чертеже выноска «А»). Тогда с нагрузкой на срез будет бороться зона шпильки, характеризующаяся более «толстым» диаметром. При воздействии срезающей нагрузки на резьбовую нить (выноска «Б»), разрушение произойдет по ее внутреннему диаметру. Ведь там площадь поперечного сечения стержня наименьшая.

На основе вышесказанного можно сформулировать одно из главных отличий деталей, выполненных по нормам стандартов DІN931 и DІN 933. Когда соединение работает в условиях с поперечными нагрузками, при идентичных размерах болтов более надежным будет узел, созданный с использованием крепежных элементов, соответствующих требованиям DІN 931, то есть имеющих неполную резьбу.

Исполнение

Сравниваемые немецкие нормативные документы устанавливают по одному исполнению болтов с 6-гранной головкой.

В тексте обоих стандартов имеется одно важное требование. Формулируется оно так:

при реализации особых соединений допускается применение болтов с рабочими характеристиками, отличающимися от указанных в рассматриваемом нормативном документе, к примеру, с иными классами прочности;

но их подбор должен осуществляться с учетом положений соответствующих стандартов.

Размеры

И DІN 931, и DІN 933 устанавливают широкую номенклатуру размеров болтов с 6-гранной шляпкой.

DІN 931

Значения рабочих параметров, отображенных на чертеже исполнения, утвержденном стандартом DІN 931, представлены в табличной форме.

Длина стержня (параметр L) изменяется в диапазоне 12,0 мм ≤L≤300,0 мм.

В таблице приняты следующие обозначения:

символ «*» – класс точности В;

два символа «**» – класс точности А;

символ «@» – для параметра L>200,0 мм;

два символа «@@» – для параметра 125,0 мм

три символа «@@@» – для параметра L≤125,0 мм

Болты с резьбой M39; M33; M27; M22; M18; M14; M7 и M3,5 использовать не рекомендуется.

DІN 933

Ряд типоразмеров, установленных этим стандартом, немного шире по сравнению с DІN 931. В основном, значения рабочих параметров, в том числе и резьбовой накатки, совпадают. Чтобы не утомлять читателя переизбытком цифровых данных, ниже приведены лишь минимальные и максимальные значения ключевых размерных характеристик по DІN 933.

Метрическая резьба изменяется в диапазоне от M1,6 до M52. К размерам по DІN 931 добавлены еще 4 позиции: M52, M48, M45 и M42.

Пределы изменения шага резьбы (обозначим литерой Р) такие: 0,35 мм≤Р≤5,0 мм.

Номинальная высота шляпки (параметр k) принимает значения из диапазона 1,1 мм≤k≤33,0 мм.

Номинальный размер под рожковый ключ: S _мин. = 3,2 мм; S _макс. =80,0 мм.

Диаметр окружности, описанной вокруг 6-гранного обрамления шляпки:

класс точности А – 3,41 мм≤е≤88,25 мм;

класс точности В – от 7,5 мм (болт M4) до 39,98 (болт M24). Для изделий других типоразмеров, выполненных с точностью класса В, значение параметра «е» в DІN 933 не указано.

Длина стандартного болта (параметр L) изменяется в следующих пределах: 2,0 мм≤L≤200,0 мм.

Точность и прочность

К точности производства оба сравниваемые стандарты устанавливают идентичные требования.

С повышенной точностью, удовлетворяющей условиям класса «А», должны изготавливаться болты со шляпкой шестигранной конфигурации с метрической резьбой, принимающей значения из диапазона M1,6…M24, и длиной L≤150,0 мм.

Крепежные изделия данного типа с резьбой, превышающей M24, и длиной L>150,0 мм, должны производиться с нормальной точностью, соответствующей нормам класса «В».

Совпадают и поля допусков резьбовой накатки – 6g, определяемые положениями Частей 15 и 12 стандарта DІN 13.

Схожая ситуация наблюдается и с прочностными характеристиками болтов с шестигранной шляпкой. Оба нормативные документы устанавливают такие требования:

крепежные элементы, изготовленные из обычной углеродистой стали, должны обладать прочностью классов 10.9; 8.8 и 5.6;

если в качестве сырья использовалась «нержавейка», болты должны проявлять следующие прочностные свойства:

при резьбе, не превышающей M20 – А4-70 и А2-70. Напоминаем, что данный аспект отображает число, идущее за дефисом. Чтобы узнать реальную граничную прочность на разрыв, измеряемую в МПа, его нужно умножить на 10. То есть в нашем случае значение этой характеристики получится равным

когда метрическая резьба болтов больше M20, но не превышает M39, их прочность должна быть такой: А4-50 и А-50. Допускается производить крепеж с резьбовой накаткой, изменяющейся в этом диапазоне, и из нержавейки мартенситного класса – С4 и С3. Эти стали характеризуются очень высокой прочностью благодаря закалке;

независимо от размера резьбы, прочность болтов с 6-гранной шляпкой, изготавливаемых из цветных металлов должна быть согласована обеими сторонами договора поставки – заказчиком и заводом-производителем. То есть, по умолчанию, класс может быть любым из всех, которые могут обеспечить свойства выбранного сырья.

Весовые характеристики

В обоих стандартах – и DІN 931, и DІN 933 – содержатся таблицы, отображающие теоретическую массу 1000 штук болтов всех типоразмеров. Эта информация может пригодиться при покупке данного крепежа в магазине стройматериалов. Обычно его продажа там осуществляется на вес, а не поштучно. Хотя встречаются такие изделия и расфасованные.

Узнать, сколько весит требуемое по проекту количество болтов очень просто. Для этого нужно взять число из вышеуказанной таблицы в стандарте, находящееся в ячейке, соответствующей необходимому типоразмеру (обозначим его литерой M), и подставить в формулу

W – искомый параметр (сокращение от английского слова Weight – это «Вес» на русском языке);

N – количество изделий, нужных для реализации проекта.

Ниже представлены минимальные и максимальные теоретические массы 1000 штук болтов (обозначим этот параметр так: ТW1000B) для каждого сравниваемого стандарта.

DІN 931

Значение данного показателя:

самого мелкого болта с резьбой M1,6 и длиной (L), равной 12,0 мм такое: ТW1000B=0,24 кг;

наиболее крупного экземпляра M39 с длиной L=300,0 мм (стандарты допускают, чтобы этот показатель превышал отметку 200,0 мм) выглядит так: ТW1000B=3210 кг.

DІN 933

Здесь фигурируют несколько иные цифры.

У болтов самого малого размера M1,6 длиной L=2,0 мм параметр ТW1000B равен 0,1 кг.

У наиболее крупных крепежных деталей с резьбой M 52 и длиной L=200,0 показатель ТW1000B такой: 4300 кг.

Сравнение характеристик

Анализ представленных выше данных позволяет сформировать итоговую таблицу сравнения ключевых параметров болтов, произведенных по нормам рассматриваемых стандартов.

Повышенная – класс А.

Нормальная – класс В

Повышенная – класс А.

Нормальная – класс В

Длина резьбовой накатки

Минимальная – 12,0 мм.

Максимальная – 153,0 мм

По всей длине стержня, за исключением размера сбега резьбы

Размер под рожковый ключ

Заключение

Рассматриваемые стандарты устанавливают требования к состоянию поверхности болтов со шляпкой шестигранной конфигурации. Правда, в избежание дублирования, они ссылаются на положения еще одного немецкого нормативного документа DІN 216. В частности, допустимую степень шероховатости определяет его Часть 2. Перечень дефектов поверхности, не выводящих изделия в категорию брака, содержит Часть 19 стандарта DІN 216. А требования к гальваническому покрытию и горячей оцинковке устанавливают, соответственно, положения Части 9 и Части10 этого нормативного документа.

Внимание! Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и, ни при каких условиях, не является
публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ

Источник

Одно из самых распространенных крепежных изделий – болт с шестигранной головкой. Сложно представить себе отрасль, в которой не использовались бы эти метизы. Машиностроение, строительство, приборостроение, автомобилестроение – везде нужны шестигранные болты. И даже дома при проведении большинства ремонтных или монтажных работ мы используем в основном их.

Болты с шестигранной головкой выпускаются по многим стандартам, как государственным (ГОСТ), так и международным (DIN, ISO). Большим спросом пользуются метизы, произведенные по стандартам DIN 931 и DIN 933. Внешне эти крепежные изделия выглядят практически одинаково, но все же имеют некоторые отличия, которые влияют на возможность их взаимозаменяемости. Оба вида болтов представлены по ссылке https://krepzevs.com/g24680296-bolty-din-931. А чем они отличаются, вы сможете узнать из нашей статьи.

Болты по стандарту DIN 931

Стандарт DIN 931 регламентирует выпуск болтов с неполной резьбой и головкой в форме шестигранника. Общая длина крепежных элементов может достигать 950 мм, а длина резьбовой части – 12-153 мм. Диаметр резьбы метизов – от 3 до 64 мм.

Головка, имеющая традиционную форму с шестью гранями, позволяет передавать крутящий момент и обеспечивать необходимое усилие затяжки. Размер под ключ головки болта DIN 931 – от 5,5 до 95 мм, высота ее – от 20 до 40 мм.

Резьба у болтов DIN 931 может быть метрической и дюймовой (UNC и UNF). Шаг резьбы – от 0,5 до 6 мм.

Класс точности крепежных изделий, выпускаемых по этому стандарту – А и В. метизы повышенной точности стоят дороже, так как технология их изготовления сложнее. Ширина монтажного отверстия для таких болтов может быть больше диаметра их стержня максимум на 0,3 мм. Болты класса точности В можно устанавливать в отверстия, которые шире диаметра стержня на 1,5 мм.

Характеристики болтов DIN 933

Болты, изготавливаемые по стандарту DIN 933, состоят из стержня, полностью покрытого резьбой, и шестигранной головки, служащей для передачи крутящего момента. Шестигранная форма позволяет обеспечить нужное усилие затяжки без срыва граней. Метизы выпускаются с диаметром резьбы от 3 до 64 мм. Шаг резьбы – 0,35-5 мм.

Точность болтов DIN 933 повышенная и нормальная (классы А и В соответственно). Болты класса А требуют повышенной точности исполнения монтажных отверстий, метизы класса В могут устанавливаться в отверстия, диаметр которых на 1,5 мм больше диаметра стержня.

Отличия между стандартами

Основное отличие между болтами DIN 931 и DIN 933 – расположение резьбы. У метизов, изготовленных по стандарту DIN 931 она покрывает стержень частично, а у DIN 933 – полностью.

Номинальный диаметр резьбы, размеры головки под ключ и ее высота в обоих стандартах идентичны. А вот длина болта отличается. В стандарте DIN 931 прописаны размеры от 30 до 950 мм, в DIN 933 – от 5 до 340 мм.

Замена болтов DIN 931 на DIN 933 возможна только после согласования с конструкторским отделом, ответственным за узлы крепления конструкции.

Источник